電力安全技術(shù)引風(fēng)機振動增大原因的診斷與處理劉建國徐陽21.石門電廠，湖南石門53002.江西電力職工大學(xué)，江西南昌330032不足是風(fēng)機高負(fù)荷振動，大超。標(biāo)的小要原札采用加固基礎(chǔ)解決了。

　　靜葉可調(diào)軸流式引風(fēng)機。該風(fēng)機自投運以來，因振動超標(biāo)等問采取過些措施，但風(fēng)機振動特性仍處理，振動威脅著機組安全經(jīng)濟運行。

　　1振動診斷。1原因分析引風(fēng)機振動，般來說其振動源應(yīng)該來自風(fēng)機本身，如轉(zhuǎn)動部件材料的不均勻性；制造加丁。

　　誤差產(chǎn)牛的轉(zhuǎn)子質(zhì)3不平衡；安裝檢修質(zhì)量不良；鍋爐負(fù)荷變化時引風(fēng)機運行調(diào)整不良；轉(zhuǎn)子磨損或損壞，前導(dǎo)葉磨損變形；進出口擋板開度調(diào)節(jié)不到位；軸承及軸承座故障等，都可使引風(fēng)機在很小的擾力作用下產(chǎn)生振動。

　　但由十采取了系列相應(yīng)的處理措施，如風(fēng)機葉輪和后導(dǎo)葉進行了防磨處理，軸承使用進1優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，軸承筘芯筒端板的連接高強螺栓采取了防松措施，對芯筒的支承固定進行了改進，還增加了拉筋；嚴(yán)格檢修藝質(zhì)量，增加引風(fēng)機運行振動監(jiān)測裝迓等，解決些實際問，風(fēng)機低負(fù)荷運行良好，高負(fù)荷振動增大現(xiàn)象仍未能解決。

　　該風(fēng)機在冷態(tài)下啟動升至1作轉(zhuǎn)速和低負(fù)荷時振動小，說明隨轉(zhuǎn)速變化由轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡引起振動的問影響不大從風(fēng)機振動頻譜分析看出風(fēng)機振動上要是頻振動，可以排除旋轉(zhuǎn)失速，喘振等影響。

　　用錘擊測量風(fēng)機葉片的自振頻率，該風(fēng)機。作頻率葉片防磨后為16.51七，葉片階頻率已人于尺=7，故對第類激振力是安全的；該風(fēng)機進導(dǎo)葉24片，第。類激振力頻率為16.5，24= 31七，但頻譜分析中，未發(fā)現(xiàn)有400他左右的頻率，以認(rèn)為第類激振力對葉片振動和風(fēng)機振動風(fēng)機振動主要是高負(fù)荷或滿負(fù)荷振動增大，且振動不穩(wěn)，出現(xiàn)波動或周期性振動。

　　從風(fēng)機運行承力情況看，高負(fù)荷時，風(fēng)機出力增大，根據(jù)作用力與反作用力原理，結(jié)果使支承轉(zhuǎn)子的作用力增大和風(fēng)機支承基礎(chǔ)負(fù)荷增大，如果風(fēng)機支承基礎(chǔ)剛度或相關(guān)連接剛度不足，其承載抗擾性能就差。風(fēng)機振動盡管振源來自風(fēng)機本身，由于風(fēng)機結(jié)構(gòu)特點，空載或低負(fù)荷存在振動，但沒超標(biāo)；當(dāng)風(fēng)機支承剛度不足又在，負(fù)荷運行時，會使風(fēng)機原存在似沒超標(biāo)的振動提供放人振動的條件，出現(xiàn)上述高負(fù)荷振動增大特征，故分析認(rèn)為風(fēng)機高負(fù)荷振動增大由支承剛度不足引起。1.2現(xiàn)場檢測與診斷1.2.1現(xiàn)場檢測風(fēng)機鋼支架下為混凝土基礎(chǔ)支承，有關(guān)結(jié)構(gòu)如個。

　　為了更進步判斷振動與風(fēng)機支承剛度不足的關(guān)系，2000年月在機組發(fā)電負(fù)荷240，運行情況下，用測振儀對該風(fēng)機在其出門靠后導(dǎo)葉部位沿機殼圓贐方向和風(fēng)機支架基礎(chǔ)進行振動測量，其結(jié)果分別于2和1注中長度單位，振動測量單位41.

　　1.2.2分析診斷由罔2可以看出引風(fēng)機各個位置徑叫和軸向的振動差別較水肀位兕的徑向振動分別為226安企生產(chǎn)和23，4燈垂直方向振動分別為26以，1和124相差1020倍，由此可判斷風(fēng)機橫向支承剛度較差。該風(fēng)機外殼經(jīng)左右兩側(cè)鋼板支承后分別座落在兩個水泥基座上，沿軸向共有3組支承，中間支承組在出口后導(dǎo)葉處，是引風(fēng)機軸承組及轉(zhuǎn)子葉輪等0支架處振動1234爪，下部834爪，水泥座上部振動77 4中部484爪，下部224爪，從振動，減特性抗振性能較差。

　　3水泥座高152，厚70，雖風(fēng)機鋼板支承為下部橫向加強，似因水泥支座較，相對單薄，橫向剛度較差。前面分析高負(fù)荷風(fēng)機出力增大時，其轉(zhuǎn)子慣性力軸承及基礎(chǔ)支承力增人，引起風(fēng)機振動的擾動力也會相應(yīng)增大，當(dāng)基礎(chǔ)支承橫向剛度差時，抗擾動性弱，此時就會明顯出風(fēng)機振動增大現(xiàn)象，這與檢測結(jié)果是1致的。

　　6.短軸7.前導(dǎo)葉8.傳扭軸9.護軸伢10.聯(lián)軸器1！。電動機12.風(fēng)機外殼13.鋼支架14.水泥座1.3診斷結(jié)論由以上分析故障處理經(jīng)驗和現(xiàn)場檢測證明，風(fēng)機支承剛度不足是風(fēng)機高負(fù)荷振動的主要原因。

　　2振動處理1考慮到風(fēng)機各支承組受力情況，煙氣經(jīng)過引風(fēng)機獲得能量后，因流體的沖七擾動作用，在引風(fēng)機已組支承中，支承主要承受風(fēng)機屯力，00支承除受風(fēng)機重力外，還要承受風(fēng)機運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的動負(fù)荷，所以30支承的剛度不足對其振動影響大，故在加強8，基礎(chǔ)鋼架情況下，主要加強30水泥支承剛度。為廠加強支承，時兼顧檢修維護空問，又整齊美觀，了是將80水泥支承各組的內(nèi)側(cè)從地面，向上沿支承700，打毛，1向下30，1打至基建時的次澆鑄面并鑿毛，然后按。20砼標(biāo)準(zhǔn)充實加固，3所陰影部分為新加基礎(chǔ)。

　　2風(fēng)機解體檢杏，更換原損壞零部件等并進行常規(guī)檢修調(diào)整丁作，檢查并疔緊所有振松的聯(lián)接螺栓及30支承各地腳螺栓。

　　2001年5月機組停運擴大性小修進行了上述處理后開機，負(fù)荷從，升至滿負(fù)荷3，1界的過程中，在180，240，270，3004各丁。況沿風(fēng)機后導(dǎo)葉圓周外殼多次現(xiàn)場檢測，其測振結(jié)果如1.

　　負(fù)荷MW徑向測振值41軸向測振值從上述測量結(jié)果和風(fēng)機運行至今的實踐證明處理是成功的。收稿日期2003014踴躍投稿

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