300MW機組引風機和脫硫增壓風機合并分析

返回列表 來源：周口鼓風機發(fā)布日期：2020.08.20

鍋爐和除塵器的影響。

　　在火力發(fā)電廠中，引風機的功能是抽吸鍋爐燃燒產(chǎn)生的煙氣通過煙囪排放到大氣中。對于脫硫裝置未與主體發(fā)電工程同步建設(shè)的電廠，由于引風機的選擇中未考慮脫硫系統(tǒng)的阻力，所以需要在脫硫系統(tǒng)中另外加脫硫壓風機以排放煙氣。對于脫硫裝置和主體發(fā)電工程同步建設(shè)的電廠，引風機的設(shè)置可有兩種方案：一是將引風機和脫硫壓風機合二為一；二是分別設(shè)置引風機和脫硫壓風機。

　　目前國內(nèi)運行及在裝的煙氣脫硫FGD）系統(tǒng)基本上都配有壓風機，但某擴建工程同步建設(shè)脫硫裝置，不配脫硫壓風機，而是利用鍋爐引風機克服脫硫系統(tǒng)阻力，簡化了脫硫系統(tǒng)，降低了設(shè)備購置費用和運行維護成本。

　　1系統(tǒng)介紹1.1風煙系統(tǒng)簡介某工程鍋爐為1110t/h亞臨界自然循環(huán)汽包爐，引風機為2臺AN26/V19-1靜葉可調(diào)軸流風機，配YKK710-6電機，風壓為6力為1141107mVh，電機容量為2850kW，電機轉(zhuǎn)速為990r/min.脫硫采用石灰石一石膏濕法煙氣脫硫系統(tǒng)，配有3臺漿液循環(huán)泵，保證脫硫效率在95%以上。整個脫硫系統(tǒng)理論最高壓損為2設(shè)有100%旁路煙道及旁路擋板，用于投切脫硫系統(tǒng)。脫硫系統(tǒng)無壓風機，其煙氣動力由鍋爐引風機提供。

　　1.2煙氣系統(tǒng)保護爐后煙氣脫硫系統(tǒng)與鍋爐煙氣系統(tǒng)緊密相連，因脫硫系統(tǒng)未配壓風機，為確保鍋爐的安全運行，在脫硫系統(tǒng)控制邏輯設(shè)計時須采取預防措施。該煙氣脫硫系統(tǒng)保護控制邏輯設(shè)計如下：若發(fā)生下述情況之一，煙氣通過旁路，脫硫系統(tǒng)撤出運行：系統(tǒng)進口煙氣溫度低于100*C并超過5min；系統(tǒng)進口煙氣溫度高于180系統(tǒng)進口煙氣含塵量標準狀態(tài)，下同）高于155并超過進口擋板門或出口擋板門關(guān)；3臺漿液循環(huán)泵全部跳閘；2臺引風機全部跳閘；2風機選型AN系列軸流通風機是一種以葉輪子午面的流道，沿著流動方向急劇收斂，氣流速度迅速加，從而獲得動能，并通過后導葉、擴壓器，使一部分動能轉(zhuǎn)換成為靜壓能的軸流式通風機。AN靜調(diào)軸流風機在性能上介于離心風機、動調(diào)軸流風機之間，AN靜調(diào)軸流風機的最高壓力與離心耐磨性。

　　AN靜調(diào)軸流風機的調(diào)節(jié)效率也介于離心風機與動調(diào)軸流風機之間，對于大容量變工況的調(diào)峰機組，其調(diào)節(jié)效率高于離心風機，略低于動調(diào)軸流風機。當風機流量在88%-400%之間變動時，AN風機仍可維持較高的甚至高于一般動調(diào)軸流風機的調(diào)節(jié)效率。因此，在相當一個變化區(qū)域內(nèi)，AN靜調(diào)軸流風機的調(diào)節(jié)性能仍具有一定的優(yōu)勢。

　　由于AN靜調(diào)軸流風機結(jié)構(gòu)簡單，運行可靠性高，耐磨性好，可以在煙氣溫度高的惡劣條件下能長期安全運行，雖然在變負荷條件下其平均運行效率略低于動調(diào)軸流風機，但卻高于離心風機，價格只及動調(diào)軸流風機的50%左右，運行維護和檢修非常容易，檢修費用也大大低于動調(diào)軸流風機，尤其具有我國電站鍋爐對風機要求的特點。因此，隨著我國電力工業(yè)的發(fā)展，它將被更多的電站所采用。

　　綜上所述，由于AN風機具有壓力高、風量大、效率高、調(diào)節(jié)范圍廣、結(jié)構(gòu)合理、安裝維護方便、可靠性高、綜合經(jīng)濟性好的優(yōu)點，而且在國內(nèi)外有良好的運行業(yè)績并能滿足本工程參數(shù)的要求，所以，本工程選用AN系列軸流通風機。

　　3合并對鍋爐和除塵器等的影響根據(jù)NFPA的要求，當分別設(shè)置引風機和壓風機且有旁路煙道時，鍋爐爐膛的瞬時不變形承載能力不低于引風機的TB點抽吸力而不考慮引風機和壓風機抽吸力的疊加。而對于合并方案引風機的鍋爐，其爐膛最大承載能力應高于引風機TB點的壓頭。本工程，引風機和脫硫壓風機合二為一后，TB點的最大抽吸力為6970Pa.而本工程鍋爐合同規(guī)定，爐膛設(shè)計的瞬時不變形承載能力不低于*.8kPa.因此如果采用合二為一引風機，對鍋爐無影響。

　　同樣道理，本工程在除塵器和煙道的結(jié)構(gòu)設(shè)計中也滿足*.8kPa的瞬時最大壓力，因此對除塵器及煙道無影響。

　　4運行分析分設(shè)方案的特點是：在機組負荷變化時，需同時調(diào)節(jié)串聯(lián)的兩種風機，調(diào)節(jié)比較復雜；在脫硫不投入時，可切除脫硫壓風機，運行上有一定的靈活性；旁路煙道擋板門開啟困難合并方案的特點是：引風機和壓風機合二為一，調(diào)節(jié)對象單一，煙氣系統(tǒng)相應負荷變化較分設(shè)方案迅速、準確。如果脫硫系統(tǒng)發(fā)生故障解列，需要通過調(diào)整風機動葉使風機適應系統(tǒng)壓降。目前風機的調(diào)節(jié)性能能夠滿足脫硫系統(tǒng)解列的工況。

　　在脫硫系統(tǒng)投入前后，脫硫系統(tǒng)煙氣壓力穩(wěn)定，引風機運行狀況相對穩(wěn)定，能保證機組安全、穩(wěn)定運行。由于該脫硫系統(tǒng)無壓風機，僅依靠鍋爐引風機提供相應動力，因此當爐后脫硫系統(tǒng)煙氣阻力發(fā)生變化時，引風機需做出一定調(diào)整，調(diào)整速率過快會導致爐膛壓力波動，影響燃風機差不多，而流量卻遠大于離心風機和動調(diào)軸流風機。在相同的風機燒，甚至發(fā)生鍋爐MFT，故在脫硫系統(tǒng)投切和漿液再循環(huán)泵啟停時，較易選型條件下，選擇AN靜調(diào)軸流風機可獲得比離心風機和動調(diào)軸流風機產(chǎn)生不良情況。

　　低一檔的轉(zhuǎn)速，理論與實驗均表明風機葉輪的耐磨壽命與風機轉(zhuǎn)子速度4.1旁路擋板開關(guān)對鍋爐的影響的平方成反比，因此，在相同出力的條件下，轉(zhuǎn)速較低的風機具有更好的脫硫系統(tǒng)正常投入和切除過程，引風機有足夠的調(diào)節(jié)能力，鍋爐爐重載線路清篩機的作業(yè)方法及改進措施閆學文（太原鐵路局大同電務段，山西大同，037005）過程中常見的對施工影響比較大的故障原因進行了分析，并結(jié)合現(xiàn)場實際情況，提出了改進措施。

　　大秦線是我國第一條以單行重載單元列車為主的雙線電氣化鐵路，是為西煤東運而修建的我國第一條運煤專用鐵路，是我國北路煤炭運輸?shù)闹匾ǖ?。大秦線全長653km，自1988年12月一期工程開通運營以來，運量逐年大幅度加，2007年運量將達到3億t.同時大量開行單元萬t、2萬t、組合萬t列車。大運量、大軸重、高密度的重載運輸對鐵路軌道的破壞性影響成級數(shù)長。道床板結(jié)、彈性下降、石碴臟污率高、軌件大量傷損，給列車運行造成安全隱患。為確保安全運輸，大秦線在每年有計劃進行大型養(yǎng)路機械綜合維修的同時，由工務段自行組織小型枕底清篩機進行中修機篩。機械清篩以其清篩速度快，破底徹底，清篩后石碴潔凈、均勻，能充分利用天窗點、慢行點搶進度等優(yōu)點在線路維修中占有重要的地位。本文以茶塢工務段為例，介紹重載線路清篩機的作業(yè)方法及改進措施。

　　1機械清篩的作業(yè)方法及流程1.1人員配置作業(yè)現(xiàn)場設(shè)聯(lián)絡2人，車站設(shè)坐臺1人，電話柱1人；每臺清篩機配備26人，其中現(xiàn)場負責人1人，防護員2人，發(fā)電機1人，清篩機手2人，通過控制清篩機的前進速度來調(diào)整進碴量，并監(jiān)視各部件運行情況，負責曰常維修保養(yǎng)；清篩機前預起道2人；抬走行軌5人，其中2人拆卸，2人安裝，1人清理枕木石碴；前導、排污5人；大回填1人、分碴1人；高頻軟軸震導棒4人；看工地2人；另需電工、電氣焊工各1人在現(xiàn)場兼任其他工作）。

　　現(xiàn)場設(shè)維修小組1個：電工1人，電氣焊工1人，機手2人，鉗工1人在現(xiàn)場兼任其他工作）。

　　其余人員為機后整修。

　　1.2工作流程機械清篩的工作流程見。

　　1.3工作機制在實際作業(yè)中，為了保證工作進度，提高人員利用率，采用三機兩用制：兩臺工作，一臺備用。小故障當場處理，遇到短時不能解決的問題，將膛負壓未發(fā)生急劇變化，但整個投入和切除過程應盡可能慢，以減少煙氣壓力波動對爐膛負壓的影響。當旁路擋板開度大于20%時對鍋爐影響較小，開度小于20%時對鍋爐影響較大，應格外注意，加強監(jiān)視和聯(lián)絡。

　　在系統(tǒng)正常投、切時，采用手動操作，整個投、切時間不小于10min.考慮對脫硫設(shè)備的保護，當進入FGD系統(tǒng)的煙溫、含塵量超標等，有必要使旁路擋板在事故狀態(tài)時自動打開，切除脫硫系統(tǒng)。為減少對主設(shè)備的影響，在控制策略上旁路擋板建議采用脈沖慢開方式，每個脈沖信號間隔25s，擋板全開時間不少于12min，既防止了機組異常情況的發(fā)生，又保護了脫硫設(shè)備。

　　4.2再循環(huán)泵切換對鍋爐的影響為確保運行安全，脫硫系統(tǒng)的3臺再循環(huán)泵分別接于廠用電6kV的A，B段，正常運行工況下燃煤含硫率小于1.06%），運行1號、3號2臺循環(huán)泵，以降低循環(huán)泵全部跳閘幾率。

　　在正常操作時，如將1號、3號漿液再循環(huán)泵切換為2號、3號漿液再循環(huán)泵運行，脫硫系統(tǒng)原煙氣壓力會發(fā)生一定波動，1號、2號引風機相應做出調(diào)整，以穩(wěn)定鍋爐正常運行。操作過程是先開啟2號循環(huán)泵，穩(wěn)定后再停用1號循環(huán)泵。