3[1][2] [3]

　2） 聯(lián)軸器制造質(zhì)量低劣、加工粗糙是聯(lián)軸器碎裂的根本原因?，F(xiàn)場察看，聯(lián)軸器內(nèi)有大量氣孔、夾渣，內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)不均勻，鍵與鍵槽、聯(lián)軸器與軸未可靠聯(lián)接^[4] ，在葉輪損壞卡死的情況下，在慣性力、強(qiáng)大沖擊載荷作用下聯(lián)軸器脆性破裂飛出。如圖3聯(lián)軸器軸頸圖、圖4聯(lián)軸器斷裂圖。

　　3） 傳動軸氣封、油封不可靠，失效，加劇了軸承、齒輪的磨損。工作腔內(nèi)的高壓氣體從端面泄漏后，沿軸向進(jìn)入軸承和齒輪箱，使齒輪箱、軸承內(nèi)氣體壓力處于吸排氣壓力之間，箱內(nèi)飛濺產(chǎn)生的潤滑油霧和空氣產(chǎn)生了循環(huán)?，F(xiàn)場察看，潤滑油污染嚴(yán)重，同步齒輪側(cè)有大量油泥，油色澤發(fā)暗。傳動軸氣封、油封經(jīng)一段時間的運(yùn)行，密封效果變差，經(jīng)過濾后還含有粉塵的空氣進(jìn)入軸承、齒輪側(cè)，造成了油液的污染，加劇了軸承、齒輪的磨損。同時解體發(fā)現(xiàn)，潤滑油進(jìn)入了氣腔，排氣腔的粉塵中含有油分。

2 措施及結(jié)論
　　鑒于羅茨風(fēng)機(jī)發(fā)生了嚴(yán)重的設(shè)備事故，我單位全面更換了四臺羅茨鼓風(fēng)機(jī)。選購了轉(zhuǎn)速為730r/min，其他參數(shù)與以前一樣的風(fēng)機(jī)設(shè)備。運(yùn)行振動值為5mm/s、噪聲為80dB，現(xiàn)場巡檢、檢修條件大大改善，設(shè)備安全可靠運(yùn)行，取得良好效果，為今后羅茨鼓風(fēng)機(jī)的選型改造提供了參考。
　　1） 高度重視羅茨風(fēng)機(jī)齒輪的材質(zhì)和熱處理工藝，必須滿足齒輪通用規(guī)范的要求。羅茨風(fēng)機(jī)的齒輪既作傳動又起葉輪定位的雙重作用，對同步齒輪的精度、耐磨性及表面處理工藝都有較高的要求。
　　2） 高度重視羅茨風(fēng)機(jī)潤滑油管理^[5] 。羅茨風(fēng)機(jī)齒輪、油與氣側(cè)密封的好壞可以通過潤滑油的質(zhì)量反映出來，潤滑油質(zhì)量變差，則加劇齒輪和軸承的磨損，油會進(jìn)入氣側(cè)，影響空氣質(zhì)量。要定期檢查潤滑油的色澤、雜質(zhì)、粘度及酸值的變化情況，發(fā)現(xiàn)異常需立即檢修鼓風(fēng)機(jī)。
　　3） 在滿足工藝要求的情況下，盡可能選購低轉(zhuǎn)速的羅茨風(fēng)機(jī)，因?yàn)槠湔駝雍驮肼曅。\(yùn)行周期長，更能滿足環(huán)保站所的安全可靠運(yùn)行的要求。