1、前彎葉片離心風(fēng)機(jī)
前彎葉片離心風(fēng)機(jī)運(yùn)行速度相對(duì)較低,通常適用于大風(fēng)量、低靜壓的工況。
典型的流量范圍為30%-80% WOCMS(全敞口流量),最高的靜壓效率為60%-68%,通常發(fā)生于靜壓最大值的稍右側(cè)。功率曲線具有增加的傾向,是“易過載型”風(fēng)機(jī)。
前彎葉片風(fēng)機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是造價(jià)低、轉(zhuǎn)速低,可選用較細(xì)的軸和較小的軸承,且具有較寬的操作范圍。缺點(diǎn)是性能曲線形狀可能與管網(wǎng)阻力曲線平行,且系統(tǒng)靜壓降低可能導(dǎo)致電機(jī)過載。另外,葉片結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較低,不能運(yùn)行于較高的轉(zhuǎn)速。
2、后傾葉片離心風(fēng)機(jī)
后傾葉片風(fēng)機(jī)運(yùn)行的速度矢量約為前彎風(fēng)機(jī)的2倍。通常應(yīng)用的流量合理范圍是40%-85% WOCMS,最高的靜壓效率約80%左右。
對(duì)于一個(gè)給定的工況,一般說來,較大的風(fēng)機(jī)具有較高的效率。后傾葉片風(fēng)機(jī)的波動(dòng)性要大于前彎葉片風(fēng)機(jī)。
后傾葉片風(fēng)機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是效率高且功率曲線無過載。其功率曲線通常在常用范圍的中部達(dá)到最大值,這樣一般不會(huì)超載。葉片及葉輪的自身結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較高,可使用于較高的靜壓系統(tǒng)。
后傾葉片風(fēng)機(jī)的缺點(diǎn)是由于葉輪運(yùn)行速度較高,所以需要較粗的軸及較大的軸承且對(duì)平衡的要求較高,另外靜壓的波動(dòng)容易引起工況的變化。后傾葉片風(fēng)機(jī)的改進(jìn)是用機(jī)翼型截面的葉片代替等截面的葉片,這個(gè)改進(jìn)使風(fēng)機(jī)的靜壓效率提高到86%左右,也使風(fēng)機(jī)的噪聲相應(yīng)的得到降低,設(shè)計(jì)良好的機(jī)翼型葉片風(fēng)機(jī)比噪聲可達(dá)到甚至低于前傾葉片風(fēng)機(jī)。
后傾機(jī)翼型葉片風(fēng)機(jī)的優(yōu)越性正越來越受到風(fēng)機(jī)使用單位特別是空調(diào)器末端生產(chǎn)廠家的重視,在一些要求高效率、低噪聲的場所日益得到推廣。
3、徑向葉片離心風(fēng)機(jī)
徑向葉片風(fēng)機(jī)是介于前彎和后傾葉片之間的風(fēng)機(jī),其強(qiáng)度和耐磨性較好,葉片出口角度為90°。在我國除一些要求耐磨和耐腐蝕的場合已不常用。
二、三種葉片離心風(fēng)機(jī)各種參數(shù)比較
1、壓力
當(dāng)三種葉片葉輪的尺寸、轉(zhuǎn)速和流量相同時(shí),前彎葉片獲得的壓力最大,后傾葉片最小,徑向葉片居中。
2、徑向尺寸(葉輪外徑)
當(dāng)三種葉片葉輪的流量、轉(zhuǎn)速相同,而要求全壓也相同時(shí),前彎葉片葉輪的徑向尺寸最小,后傾葉片的尺寸最大,徑向葉片居中。
3、效率
前彎葉片葉輪風(fēng)機(jī)的效率最低,后傾葉片葉輪最高,而徑向葉片居中。
4.耐磨性
前彎葉片葉輪風(fēng)機(jī)的耐磨性差,徑向葉片葉輪風(fēng)機(jī)耐磨性較好,后傾葉片中等。
5.定載性
前彎葉片葉輪的風(fēng)機(jī)容易超載,定載性差,后傾葉片葉輪風(fēng)機(jī)不易超載,徑向葉片葉輪風(fēng)機(jī)居中。
6.噪聲
前彎葉片葉輪風(fēng)機(jī)的噪聲較低,后傾葉片葉輪風(fēng)機(jī)的噪聲一般,徑向葉片葉輪風(fēng)機(jī)的噪聲大。
7.葉輪速度
前彎葉片葉輪的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速一般較低,后傾的轉(zhuǎn)速高,而徑向居中。
8.應(yīng)用范圍(流量)
前彎葉片葉輪風(fēng)機(jī)應(yīng)用范圍小,后傾葉片葉輪風(fēng)機(jī)應(yīng)用范圍大,徑向居中。