2~3MW循環(huán)流化床發(fā)電機(jī)組用一次、二次高壓離心鼓風(fēng)機(jī)

1、完成了風(fēng)機(jī)氣動(dòng)模型設(shè)計(jì)，完善了風(fēng)機(jī)型譜，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)風(fēng)機(jī)型譜的空白。

2、將流動(dòng)模擬分析方法(CFD—ComputationalFluidDynamics)應(yīng)用于通風(fēng)機(jī)的優(yōu)化設(shè)計(jì)中；發(fā)展了基于響應(yīng)面函數(shù)(RSF—ResponseSurfaceMethodology)的優(yōu)化設(shè)計(jì)方法，利用試驗(yàn)設(shè)計(jì)方法(DOE—DesignofExperiments)和流動(dòng)模擬方法，確定相應(yīng)面函數(shù)的系數(shù)，最后使用優(yōu)化設(shè)計(jì)(比如遺傳算法)設(shè)計(jì)離心通風(fēng)機(jī)基本模型。風(fēng)機(jī)性能曲線變化平緩，實(shí)現(xiàn)了T.B點(diǎn)及BMCR點(diǎn)運(yùn)行均處于高效區(qū)的目的。

3、由于該類風(fēng)機(jī)大流量、高壓力，運(yùn)行噪音高，因此本項(xiàng)目采取了特殊結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了降噪，如風(fēng)機(jī)進(jìn)出口加高效消聲器，機(jī)殼采用雙層中空結(jié)構(gòu)等。優(yōu)異的氣動(dòng)模型設(shè)計(jì)可有效的減小葉輪入口寬度，來降低應(yīng)力值。

4、篩選出了高強(qiáng)度材料作為風(fēng)機(jī)的主要材料，解決了高強(qiáng)度材料焊接困難及退火技術(shù)難點(diǎn)。1、產(chǎn)品填補(bǔ)了2～3MW電站循環(huán)流化床風(fēng)機(jī)的技術(shù)空白，實(shí)現(xiàn)了替代了進(jìn)口。

5、項(xiàng)目列入24年度周口市科技成果推廣計(jì)劃（DC44），同時(shí)獲得27年度國(guó)家重點(diǎn)新產(chǎn)品稱號(hào)（編號(hào)27GRC45）。2~3MW循環(huán)流化床發(fā)電機(jī)組用高壓流化風(fēng)機(jī)

6、在進(jìn)行多級(jí)鼓風(fēng)機(jī)葉輪設(shè)計(jì)時(shí)采用加載式葉片，在葉片進(jìn)口段葉片載荷比較小，出口段載荷較大。實(shí)踐證明加載式葉片有較好的性能，同時(shí)能得到比較低的噪聲。

7、該系列鼓風(fēng)機(jī)由于著意追求實(shí)際運(yùn)行效率，通過整體優(yōu)化設(shè)計(jì)，使鼓風(fēng)機(jī)在極寬的工作范圍內(nèi)均有很高的運(yùn)行效率，領(lǐng)先于其它機(jī)型。

8、采用板金焊接結(jié)構(gòu)，替代傳統(tǒng)的鑄件結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了材料的節(jié)約。

9、采用滾動(dòng)軸承加空冷的結(jié)構(gòu)，替代了傳統(tǒng)的滑動(dòng)軸承加油站的結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)化，降低了故障率。