6MW循環(huán)流化床發(fā)電機組用高壓流化風機

1、軸承箱采用巴氏合金滑動軸承，回油槽結構，風機采用碳環(huán)密封結構。

2、采用三元理論及CFD軟件模擬研究葉輪內部氣體流動特性，采用板式后向葉片，并由加強盤連成一體，提高葉輪整體剛性，比轉速達到35-38之間，適應大流量高壓頭需要。

3、采用特殊高強度材料及焊接工藝,滿足了葉輪強度要求。

4、風機靜壓高效區(qū)寬(工作點±15%),與機組匹配優(yōu)良,滿足了機組負荷變化頻繁的需求。

5、采用了大功率風機（8,KW以上）的啟動技術。

6、作為6MW循環(huán)流化床鍋爐專用的大流量、高壓力、高效率風機，為世界首臺6MW循環(huán)流化床發(fā)電機組配套（目前為世界最大），填補國際風機型譜空白。

7、獲得專利一項：電站機組6MW循環(huán)流化床引風機ZL272113214.6；專利受理一項電站機組6MW循環(huán)流化床一次風機ZL2732615.X。

8、項目獲得江蘇省28年科技支撐計劃支持。鋼廠用冷軋線工藝風機1、耐高溫性好，有效解決了工藝過程中因溫度變化大帶來材料易發(fā)生疲勞破壞等問題。

9、優(yōu)化風機內部各法蘭面的密封結構，確保風機密封性能，同時采用新型碳環(huán)密封裝置的使用（4環(huán)＋惰性氣體），使泄露率＜5PPM。

10、熱膨脹裝置的運用，有效控制了軸向膨脹給風機運行帶來的不利影響。

11、新型材料及加工、焊接工藝的應用，有效控制了變形。

12、結構設計合理，確保風機運行穩(wěn)定性高。

終于實現(xiàn)了國家重點項目寶鋼五冷軋的風機整體國產(chǎn)化。已運行的風機綜合性能超過國外同類產(chǎn)品。