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     提高風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速雖然可近似直線地加大風(fēng)機(jī)風(fēng)量，但需改變風(fēng)機(jī)傳動(dòng)設(shè)備及其基礎(chǔ)，對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)口塵、水、葉輪平衡精度等要求更高，不通過(guò)大量的投資無(wú)法實(shí)現(xiàn)。改變?nèi)~輪葉片數(shù)，不引起風(fēng)機(jī)主要結(jié)構(gòu)尺寸的變化，對(duì)風(fēng)機(jī)全壓影響較小，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速不增加，并且改造周期較短，節(jié)約改造投資。其缺點(diǎn)是風(fēng)機(jī)運(yùn)行效率會(huì)發(fā)生變化，增加能源的消耗，但是通過(guò)對(duì)葉片角度的配合設(shè)計(jì)，可以將功率損失降低。      根據(jù)埃克風(fēng)機(jī)理論，離心式風(fēng)機(jī)不能象軸流式風(fēng)機(jī)那樣用數(shù)學(xué)方法來(lái)確定其最佳葉片數(shù)，所以在設(shè)計(jì)葉片流道時(shí)，葉片數(shù)的確定原則是保證氣流合理地流動(dòng)，使氣流不發(fā)生分離或少產(chǎn)生渦流。離心葉輪的最佳葉片數(shù)只能由試驗(yàn)來(lái)確定。根據(jù)斯托多拉推斷及其試驗(yàn)證明：改變?nèi)~片流道實(shí)際幾何寬度，將導(dǎo)致氣流相對(duì)速度和絕對(duì)速度的角度發(fā)生相當(dāng)大的變化，部分充滿(mǎn)與完全充滿(mǎn)葉片流道時(shí)的速度三角形在轉(zhuǎn)速不變的情況下，縮小葉片節(jié)距即增加葉片數(shù)，將引起相對(duì)速度w3增大，從而導(dǎo)致徑向速度2m顯著增加，根據(jù)風(fēng)機(jī)理論流量計(jì)算公式v=c2mPd2b2可知，在葉輪直徑d2和葉輪寬度b2及圓周速度u2不變時(shí)，c2m的增加將使風(fēng)機(jī)理論流量成正比增加。    改造實(shí)踐及其效果我廠于1998年初委托沈陽(yáng)鼓風(fēng)機(jī)廠對(duì)所用的一臺(tái)風(fēng)機(jī)葉輪進(jìn)行了增加葉片數(shù)的設(shè)計(jì)，由原設(shè)計(jì)18個(gè)葉片增至20個(gè)葉片，葉片形線不變，升壓不變，主軸功率由1042kW增至1132kW，符合本次改造的要求。1999年5月安裝到機(jī)組上，7月大修結(jié)束后開(kāi)始運(yùn)行，運(yùn)行情況良好。運(yùn)行前后我們對(duì)該風(fēng)機(jī)氣量做了全面測(cè)量，改造前（1998年16月）平均氣量為4780915m3/h，改造后（1999年711月）平均氣量為5811516m3/h。除去凈化改造后阻力變化的影響，風(fēng)機(jī)氣量增加約為5000-7000m3/h。離心風(fēng)機(jī)通過(guò)增加葉輪葉片數(shù)可顯著增加其送氣量，并可大幅度節(jié)省改造資金。葉輪的最佳葉片數(shù)目前只能由試驗(yàn)來(lái)確定，并不是每臺(tái)風(fēng)機(jī)都能通過(guò)增加葉輪葉片數(shù)來(lái)增加氣量。增加葉輪葉片數(shù)，將引起沖擊損失增加，升壓下降，風(fēng)機(jī)效率下降，所以不宜過(guò)多地增加葉片數(shù)，主軸功率增加，軸承載荷相應(yīng)增加，設(shè)計(jì)時(shí)滑動(dòng)軸承強(qiáng)度必須重新校核，運(yùn)行時(shí)必須控制在額定轉(zhuǎn)速下工作.

一、特點(diǎn)： １．中文液晶顯示。 ２．壓力、風(fēng)速、風(fēng)量直讀。 ３．可輸入皮脫管系數(shù)、空氣密度、風(fēng)口面積。 ４．采用美國(guó)進(jìn)口微壓力傳感器、超低功耗微電腦、高性能儀表放大器。 ５．全觸摸按鍵、數(shù)字調(diào)零、背光控制。 ６．便攜式、多功能、高分辨率、高精度、高穩(wěn)定性。 ７．具有測(cè)量值溫度補(bǔ)償和智能數(shù)值穩(wěn)定功能。 ８．低電池電壓指示、超壓力量程指示。 ９．使用三節(jié)5號(hào)堿性電池可連續(xù)工作200小時(shí)以上。 二、技術(shù)指標(biāo) 1. 工作壓力范圍：a） 0－±100KPa內(nèi)各種量程（注：特殊規(guī)格可定做）b） 風(fēng)速范圍：&l;100m/s。c）風(fēng)量范圍：&l;999999m3/h。  2. 最大過(guò)載能力：≤200％FS  3．準(zhǔn)確度等級(jí)： 1.0級(jí) 1．顯示屏： a. 壓力：、風(fēng)速：、風(fēng)量：b. 皮托管系數(shù)：c. 空氣密度：d. 風(fēng)口面積：e. 電池電壓低請(qǐng)更換電池f. 壓力超出測(cè)量范圍    2．顯示內(nèi)容：  2.   按設(shè)置鍵：    進(jìn)入皮托管系數(shù)設(shè)定   皮脫管系數(shù):                     α=1.000 3.  按設(shè)置鍵：    進(jìn)入空氣密度設(shè)定，顯示如下圖所示： 空氣密度:                     &ho;=1.200kg/m3  4．再按設(shè)置鍵：    進(jìn)入風(fēng)口面積設(shè)定，顯示如下圖所示： 風(fēng)口面積:                     F=1.000m2 按設(shè)置&a;&ua;&da;鍵輸入，按測(cè)量鍵存儲(chǔ)返回   四、儀器指示簡(jiǎn)介： 1. 按開(kāi)機(jī)鍵或按測(cè)量鍵：    儀器顯示壓力、風(fēng)速、風(fēng)量的中文提示和數(shù)據(jù)，如下圖所示：           五、壓力測(cè)量 測(cè)量全壓：皮托管的全壓孔連接微壓計(jì)正端   測(cè)量靜壓：皮托管的靜壓孔連接微壓計(jì)負(fù)端 測(cè)量動(dòng)壓（差壓）：皮托管的全壓孔連接微壓計(jì)正端，皮托管的靜壓孔連接微壓計(jì)負(fù)端。 風(fēng)速測(cè)量：A、連接：皮托管的全壓孔連接微壓計(jì)正端，皮托管的靜壓孔連接微壓計(jì)負(fù)端。 （特別提醒：此連接所顯示的壓力是動(dòng)壓，而不是全壓。） 1.測(cè)量表壓：用膠管連接嘴與被測(cè)壓力源，測(cè)高于大氣壓接正壓接嘴，測(cè)低于大氣壓接負(fù)壓接嘴。另一接嘴通大氣，儀器顯示值即為表壓。 2.測(cè)量差壓 儀器正負(fù)接嘴分別接高低壓力源，讀數(shù)即為差壓值。（若讀數(shù)顯示負(fù)值，則為正負(fù)方向接反，交換接嘴即可） 3.測(cè)量風(fēng)速： 儀器與皮托管按下圖連接，用伯努利方程可計(jì)算流體中某一點(diǎn)的流速V。

高強(qiáng)度焊接結(jié)構(gòu)鋼 本產(chǎn)品系為高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)用鋼，具有高強(qiáng)度和良好的抗疲勞性能；高韌性和低的脆性轉(zhuǎn)變溫度；良好的冷成型性能和焊接性能；較好的抗腐蝕性能和一定的耐磨性能。 適用于種類(lèi)工程機(jī)械、大型電鏟、自卸車(chē)及鉆機(jī)、煤礦機(jī)械等設(shè)備制造。已廣泛應(yīng)用于工程機(jī)械結(jié)構(gòu)件、煤礦液壓支架及重型汽車(chē)結(jié)構(gòu)件。推廣應(yīng)用于石油井架、高溫風(fēng)機(jī)和各類(lèi)鋼結(jié)構(gòu)件。 牌號(hào) 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào) 對(duì)比國(guó)別或廠家、標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、鋼號(hào) HG60 WJX（ZB）27-2001 中國(guó) GB/T16270 Q460 日本 JISG3106-1995 SM570 美國(guó) ASTM A763 英國(guó) BS4360-1990 55C、55EE、55F 新日鐵Wel-en60 HG70 WJX（ZB）02-2004 中國(guó) GB/T16270 Q590 德國(guó) STE590 美國(guó) ASTM A710 卡特別彼勒 IE標(biāo)準(zhǔn)E577 新日鐵Wel-en70 HG785 WJX（ZB）07-2006 中國(guó) GB/T16270 Q690 德國(guó) STE690 美國(guó) ASTM A514 卡特別彼勒 IE標(biāo)準(zhǔn)E577 新日鐵Wel-en80 HG980 WJX（ZB）50-2006         新日鐵Wel-en100 供貨技術(shù)條件：產(chǎn)品規(guī)格 中厚板Mm 尺寸允許偏差 10~60X1600~2450X6000~12000 執(zhí)行GN/T709 供貨技術(shù)條件：化學(xué)萬(wàn)分（w%） 牌號(hào) C Si Mn P S Mo C Nb V Ni HG60 ≤0.18 0.15~0.40 1.00~1.70 ≤0.030 ≤0.025 - - 0.02~0.06 0.03~0.08 - HG70 ≤0.12 0.15~0.35 ≤2.00 ≤0.030 ≤0.015 0.10~0.50 ≤0.50 0.03~0.08 - - HG785 ≤0.15 0.15~0.35 0.80~1.50 ≤0.030 ≤0.015 0.10~0.50 0.40~0.80 0.02~0.06 - ≤0.80 HG980 ≤0.16 0.15~0.45 ≤2.00 ≤0.030 ≤0.015 - - Nb+V+Ti≤0.10 - 高強(qiáng)度焊接結(jié)構(gòu)鋼 供貨技術(shù)條件：力學(xué)性能 牌號(hào) 鋼板規(guī)格mm 拉伸試驗(yàn) 180度彎曲試驗(yàn) 沖擊試驗(yàn) Re MPa Rm MPa A50 % 溫度 ℃ 方向 AKA J HG60 10~25 ≥450 570~720 ≥19 d=3a 常溫 縱向 ≥47 HG70 10~50 ≥590 685~830 ≥17 d=3a -20 縱向 ≥47 50~60 ≥570 670~830 ≥15 d=3a -20 縱向 ≥47 HG785D 10~60 ≥685 ≥785 ≥15 d=3a -40 縱向 ≥47 HG785E 10~60 ≥685 ≥785 HG980C 12~28 ≥880 980~1150 ≥15 d=3a 0 縱向 ≥47 28~50 ≥850 980~1150 HG980D 12~28 ≥880 980~1150 ≥15 d=3a -20 縱向 ≥35 28~50 ≥850 980~1150 HG980E 12~28 ≥880 980~1150 ≥15 d=4a -20 縱向 ≥35 28~50 ≥850 980~1150 實(shí)物水平：力學(xué)性能 牌號(hào) 鋼板規(guī)格 mm 拉伸試驗(yàn) 180度彎曲試驗(yàn) 沖擊試驗(yàn) Re Rm MPa A50 % 溫度 ℃ 方向 AKv J HG60 10~25 460~560 580~700 22~40 d=3a完好 常溫 縱向 100~288 HG70 10~60 625~725 690~825 18~35 d=3a完好 -20 縱向 152~288 HG785E 10~60 700~815 830~890 16~25 d=3a完好 -40 縱向 100~280  

硫化氫，H2S，是可燃性無(wú)色氣體，具有典型的臭蛋味。工業(yè)生產(chǎn)中很少使用硫化氫，接觸的硫化氫一般是某些化學(xué)反應(yīng)和蛋白質(zhì)自然分解過(guò)程的產(chǎn)物，或以雜質(zhì)形式存在。本市接觸硫化氫較多的行業(yè)有污水處理、造紙、石油加工、化肥制造、化學(xué)纖維制造以及某些化工原料制造等。   人體吸入硫化氫可引起急性中毒和慢性損害。急性硫化氫中毒可分為三級(jí)，輕度中毒、中度中毒和重度中毒，不同程度的中毒，其臨床表現(xiàn)有明顯的差別。輕度中毒表現(xiàn)為畏光、流淚、眼刺痛、異物感、流涕、鼻及咽喉灼熱感等癥狀，檢查可見(jiàn)眼結(jié)膜充血、肺部干性羅音等，此外，還可有輕度頭昏、頭痛、乏力癥狀，中度中毒表現(xiàn)為立即出現(xiàn)頭昏、頭痛、乏力、惡心、嘔吐、共濟(jì)失調(diào)等癥狀，可有短暫意識(shí)障礙，同時(shí)可引起呼吸道粘膜刺激癥狀和眼刺激癥狀，檢查可見(jiàn)肺部干性或濕性羅音，眼結(jié)膜充血、水腫等。重度中毒表現(xiàn)為明顯的中樞神經(jīng)系統(tǒng)的癥狀，首先出現(xiàn)頭暈、心悸、呼吸困難、行動(dòng)遲鈍，繼而出現(xiàn)煩躁、意識(shí)模糊、嘔吐、腹瀉、腹痛和抽搐，迅速進(jìn)入昏迷狀態(tài)，最后可因呼吸麻痹而死亡。在接觸極高濃度硫化氫時(shí)，可發(fā)生“電擊樣&dquo;中毒，接觸者在數(shù)秒內(nèi)突然倒下，呼吸停止。長(zhǎng)期反復(fù)吸入一定量的硫化氫可引起嗅覺(jué)減退，以及出現(xiàn)神經(jīng)衰弱綜合征和植物神經(jīng)功能障礙。   患有明顯的呼吸系統(tǒng)疾病、神經(jīng)系統(tǒng)器質(zhì)性疾病、精神病和嚴(yán)重的神經(jīng)官能癥、明顯的心血管疾病的人，不宜從事硫化氫作業(yè)。   進(jìn)入可能存在硫化氫的作業(yè)場(chǎng)所前，特別是下水道、蓄糞池、井底等場(chǎng)所，可先進(jìn)行強(qiáng)制性通風(fēng)，再放入小動(dòng)物觀察有無(wú)中毒現(xiàn)象，或用直讀式測(cè)定儀或醋酸鉛試紙測(cè)試一下現(xiàn)場(chǎng)空氣，確認(rèn)作業(yè)場(chǎng)所安全或不存在硫化氫氣體時(shí)方可進(jìn)入作業(yè)。 理化性質(zhì)：硫化氫（Hydogensulfide）為無(wú)色氣體。具有臭雞蛋氣味。分子式H2-S。分子量34.08。相對(duì)密度1.19?？扇忌舷逓?5.5％,下限為4.3％。 接觸機(jī)會(huì)：在采礦和從礦石中提煉銅、鎳、鈷等,煤的低溫焦化,含硫石油的開(kāi)采和提煉,橡膠、人造絲、鞣革、硫化染料、造紙、顏料、菜腌漬、甜菜制糖、動(dòng)物膠等工業(yè)中都有硫化氫產(chǎn)生;開(kāi)挖和整治沼澤地、溝渠、水井、下水道、潛涵、隧道和清除垃圾、污物、糞便等作業(yè),以及分析化學(xué)實(shí)驗(yàn)室工作者都有接觸硫化氫的機(jī)會(huì);天然氣、礦泉水、火山噴氣和礦下積水,也常伴有硫化氫存在。由于硫化氫可溶于水及油中,有時(shí)可隨水或油流至遠(yuǎn)離發(fā)生源處,而引起意外中毒事故。 毒理學(xué)簡(jiǎn)介 硫化氫是一種神經(jīng)毒劑。亦為窒息性和刺激性氣體。其毒作用的主要靶器是中樞神經(jīng)系統(tǒng)和呼吸系統(tǒng)。   硫化氫的急性毒作用靶器官和中毒機(jī)制可因其不同的濃度和接觸時(shí)間而異。濃度越高則中樞神經(jīng)抑制作用越明顯，濃度相對(duì)較低時(shí)粘膜刺激作用明顯。人吸入70～150mg/m3/1～2小時(shí)，出現(xiàn)呼吸道及眼刺激癥狀，吸2～5分鐘后嗅覺(jué)疲勞,不再聞到臭氣。吸入300mg/m3/1小時(shí)，6～8分鐘出現(xiàn)眼急性刺激癥狀，稍長(zhǎng)時(shí)間接觸引起肺水腫。吸入760mg/m3/15～60分鐘，發(fā)生肺水腫、支氣管炎及肺炎,頭痛、頭昏、步態(tài)不穩(wěn)、惡心、嘔吐。吸入1000mg/m3/數(shù)秒鐘，很快出現(xiàn)急性中毒,呼吸加快后呼吸麻痹而死亡。

1結(jié)構(gòu) 如圖1所示單轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，密度7800Kg/m3,E=206GPaμ=0.3， 2操作步驟 2.1建模 根據(jù)幾何模型建立有限元模型，轉(zhuǎn)子主體部分（盤(pán)、軸）采用SOLID45單元，支承采用彈簧—阻尼單元COMBIN14。彈簧—阻尼單元的末端約束所有自由度。為了避免軸向的剛體位移，將彈簧—阻尼單元始端的軸向自由度約束。   輸入材料參數(shù)及彈簧剛度（COMBIN14的實(shí)常數(shù)）。 Main Menu&g;Pepocesso&g;MaeialPops&g;Maeial Models MainMenu&g;Pepocesso&g;RealConsans&g;Add/Edi/Delee   將轉(zhuǎn)子主體的所有SOLID單元生成一個(gè)COMPONENT，命名為ROTOR。若為多轉(zhuǎn)子，建立不同的COMPONENT，并按一定的轉(zhuǎn)速關(guān)系輸入轉(zhuǎn)速。 UiliyMenu&g;Selec&g;Comp/Assembly&g;CeaeComponen   對(duì)名稱(chēng)為ROTOR的COMPONENT施加轉(zhuǎn)速（自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速）。 a）注意對(duì)COMPONENT施加轉(zhuǎn)速之前，必須將OMEGA命令中的KSPIN開(kāi)關(guān)設(shè)置為1。即計(jì)算時(shí)考慮SPINSOFTENING效應(yīng)。但并不利用OMEGA命令輸入轉(zhuǎn)速。 MainMenu&g;Soluion&g;DefineLoads&g;Apply&g;Sucual&g;Ineia&g;AngulaVelociy&g; Global b）利用CMOMEGA命令對(duì)COMPONENT施加轉(zhuǎn)速。該命令中的KSPIN開(kāi)關(guān)控制轉(zhuǎn) 子的正、反進(jìn)動(dòng)。若KSPIN=0，為正進(jìn)動(dòng)；若KSPIN=1，為反進(jìn)動(dòng)。 MainMenu&g;Soluion&g;DefineLoads&g;Apply&g;Sucual&g;Ineia&g;AngulaVelociy&g;OnComponens&g;Byoigin STATIC求解，打開(kāi)預(yù)應(yīng)力開(kāi)關(guān)。 MainMenu&g;Soluion&g;AnalysisType&g;NewAnalysis   MODAL求解，打開(kāi)預(yù)應(yīng)力開(kāi)關(guān)。   輸入不同的轉(zhuǎn)速值，重復(fù)2.4~2.6，得到不同自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速下的特征值（公轉(zhuǎn)頻率）。   利用CAMPBELL圖求得臨界轉(zhuǎn)速（注意單位的統(tǒng)一）。   3結(jié)果 ANSYS三維實(shí)體模型計(jì)算結(jié)果見(jiàn)表1。 自轉(zhuǎn)頻率(HZ) 1 2 0 40.96 216.60 50 41.18 219.33 100 42.63 230.13 200 45.62 263.19 300 48.05 299.71   通過(guò)CAMPBELL圖得到：第一階臨界轉(zhuǎn)速41.14Hz，第二階臨界轉(zhuǎn)速299.1Hz。      WHIRLFREQUENCY(HZ)CampbellDiagamfoCiicalSpeed    

   目前,工業(yè)上常用的氣固分離方法包括旋風(fēng)除塵、濕洗分離、布袋除塵和靜電除塵等方法。濕洗分離法通過(guò)液層液滴和液膜來(lái)捕集粉塵,可分離15pm的粉塵,效率高且可靠,缺點(diǎn)是氣體內(nèi)易夾帶液霧造成管道腐蝕或結(jié)垢,一般只能在較低溫度下使用,同時(shí)還存在設(shè)備較大,易產(chǎn)生二次污染的弊端,所以在工業(yè)上的應(yīng)用較少。布袋除塵可有效地捕集0.1~1m的粉塵,缺點(diǎn)是設(shè)備龐大,造價(jià)和運(yùn)行費(fèi)用高,易發(fā)生糊袋和頂袋破損。靜電除塵器對(duì)0.01~1m的粉塵有較好的分離效率,缺點(diǎn)是一次性投資大,對(duì)操作和管理的要求較高,當(dāng)粉塵含濕量大或者需要噴水調(diào)節(jié)粉塵的介電常數(shù)時(shí),腐蝕問(wèn)題難以解決。    環(huán)流循環(huán)除塵系統(tǒng)是青島科技大學(xué)化學(xué)工程研究室在傳統(tǒng)旋風(fēng)除塵器基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)的新型氣固分離設(shè)備,已被廣泛地應(yīng)用于石油、化工、治金和環(huán)保等行業(yè)。隨著環(huán)保要求的提高,工業(yè)上對(duì)氣體中細(xì)粉塵(&l;5m)的分離需求迫切,為了提高旋風(fēng)除塵器對(duì)細(xì)粉塵的分離能力,本研究考察了3種結(jié)構(gòu)環(huán)流循環(huán)除塵系統(tǒng)對(duì)細(xì)粉塵的分離性能1環(huán)流循環(huán)除塵系統(tǒng)的工作原理與結(jié)構(gòu)環(huán)流式旋風(fēng)除塵器具有與傳統(tǒng)旋風(fēng)除塵器不同的結(jié)構(gòu),具有壓降低、分離效率高及放大效應(yīng)小等優(yōu)點(diǎn)。利用2臺(tái)環(huán)流式旋風(fēng)除塵器和分離柱,構(gòu)成了如圖1所示的環(huán)流循環(huán)除塵系統(tǒng),空氣由鼓風(fēng)機(jī)輸送,流量由蝶閥控制,孔板流量計(jì)測(cè)量;粉塵從加科口由壓縮空氣帶入,氣固混合后,進(jìn)入一級(jí)環(huán)流式旋風(fēng)除塵器,一次分離后氣體進(jìn)入柱狀分離柱進(jìn)行強(qiáng)化分離,浄化氣由柱狀分離器頂部的排氣管進(jìn)入濾袋后排空;少部分氣體攜帶在分離柱內(nèi)被甩向器壁的細(xì)粉塵經(jīng)切向出口進(jìn)入二級(jí)環(huán)流式旋風(fēng)除塵器。從二級(jí)環(huán)流式旋風(fēng)除塵器排出的氣體經(jīng)引風(fēng)機(jī)返回分離柱或一級(jí)進(jìn)氣口。由2級(jí)分離器分離下來(lái)的粉塵經(jīng)排灰口進(jìn)入灰斗。 這種循環(huán)除塵系統(tǒng)對(duì)亞微米級(jí)顆粒的分離效率比單環(huán)流式旋風(fēng)除塵器提高很多。但是,在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)內(nèi)存在一些不利因素,即在柱狀分離段中存在流型不規(guī)范的問(wèn)題,在錐體部位的流體有擺尾現(xiàn)象,這都將對(duì)除塵效率產(chǎn)生不利影響。為了消除這些弊端,提高除塵效率,研究者對(duì)環(huán)流循環(huán)除塵系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)作了進(jìn)一步改進(jìn),在柱狀分離段和級(jí)環(huán)流式旋風(fēng)除塵器之間加導(dǎo)流整流器。整流器結(jié)構(gòu)由葉片、導(dǎo)流錐和內(nèi)圓柱組成,其結(jié)構(gòu)如圖2所示。加整流器后,氣流經(jīng)過(guò)整流,改變了螺旋上升的傾角,旋轉(zhuǎn)圈數(shù)增加,路徑増長(zhǎng),由于分離柱內(nèi)平均軸向速度不變,即氣體在器內(nèi)的停留時(shí)間不變,故切向速度増大,使粉塵可以獲得更大的離心力,從而提高效率。導(dǎo)流錐具有流線烈結(jié)構(gòu),使流體漸縮式流進(jìn)整流器,然后漸牙式流整流器,能夠?qū)α黧w起到很好的穩(wěn)流作用,克服了擺尾現(xiàn)象。 2實(shí)驗(yàn) 實(shí)驗(yàn)物系為分子篩空氣,分子篩的粒徑分布如表1所示,粒徑&l;3.2m的細(xì)顆粒占53%。入口氣體的速度范圍為23~30ms,含塵濃度為3~7gym。 實(shí)驗(yàn)利用壓降、總除塵效率和粒級(jí)效率曲線對(duì)設(shè)備性能進(jìn)行評(píng)價(jià)。壓降由U型管壓差計(jì)測(cè)定,級(jí)壓降的測(cè)壓點(diǎn)位于一級(jí)進(jìn)口和分離柱切向出口處,二級(jí)壓降的測(cè)壓點(diǎn)位于二級(jí)分離器的氣體進(jìn)口和出口處。總分離效率的計(jì)算公式為：  除塵總效率=（一級(jí)+二級(jí)灰合粉塵總重量）/進(jìn)料總重量 物料重量由精密數(shù)字天平測(cè)算,儀器的精度為0.01g。 3結(jié)果與討論 3.1分離效率 對(duì)于3種不同結(jié)構(gòu)的除塵系統(tǒng),實(shí)驗(yàn)測(cè)定了分離效率與入口風(fēng)速的關(guān)系,實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)如圖3所示?？梢钥闯觯? (1)隨著氣體流速的増大,總分離效率先増大后減小,中間有一個(gè)最大值; (2)加整流器的除塵系統(tǒng)效率較高,加導(dǎo)流錐比不加導(dǎo)流錐的除塵效率要高這些現(xiàn)象說(shuō)明帶有導(dǎo)流錐的整流器的確對(duì)流場(chǎng)起到了穩(wěn)流和強(qiáng)化分離的作用。 3.2壓降 實(shí)驗(yàn)考察了3種不同結(jié)構(gòu)除塵系統(tǒng)的入口風(fēng)速對(duì)壓降的影響,實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)如圖4所示。一級(jí)壓降隨著入口風(fēng)速的增大而增大,加整流器和加導(dǎo)流錐都會(huì)増加一級(jí)壓降。二級(jí)壓降一般在0.80~1.30kPa之間。很明顯,加整流器后,氣流在整流器作用下改變了旋轉(zhuǎn)傾斜角度,產(chǎn)生新的能量損失,節(jié)流效應(yīng)也導(dǎo)致了靜壓能的損失,從而使得壓降增加。導(dǎo)流錐使得流體流動(dòng)的截面積較小,也增加了阻力損失。 3.3粒級(jí)效率曲線 為了清楚地了解該除塵系統(tǒng)對(duì)不同粒徑顆粒的分離情況,特別測(cè)繪了粒級(jí)效率曲線。分級(jí)效率是指單一級(jí)別粒度顆粒的分離效率,是評(píng)價(jià)環(huán)流式旋   nx——分級(jí)除塵效率; Sbx——平均粒徑為xμm,粒徑范圍在△x內(nèi)的粉塵捕集量(g/s); Sjx——進(jìn)口處平均粒徑為xμm,粒徑范圍在內(nèi)的粉塵量(g/s)； fj——進(jìn)口粉塵中粒徑為出xμm的質(zhì)量頻率； fb——角出口粉塵中粒徑為xμm的質(zhì)量頻率; Shx——出口處平均粒徑為m,粒徑范圍在△x內(nèi)的粉塵量(g/s) n——總除塵效率;   △P——壓力損失(P)。 根據(jù)前述實(shí)驗(yàn),加有導(dǎo)流錐的整流器的環(huán)流循環(huán)除塵系統(tǒng)性能最好,所以將其粒徑與分級(jí)效率的關(guān)系繪成曲線,如圖5所示?？梢钥闯?該曲線由2部分組成。粒徑&g;4m時(shí),分級(jí)效率隨著粒徑的增大而増大,符合理論預(yù)測(cè)。但當(dāng)顆粒粒徑&l;4pm時(shí),分級(jí)效率先增大后減小,在2.8pm處達(dá)到最大(70%)。這顯示了該種除塵系統(tǒng)對(duì)細(xì)顆粒有特別的分離能力。分析其原因: (1)分子間作用力和靜電引力有助于顆粒之間的聚集+列,大顆粒對(duì)細(xì)顆粒的夾帶與細(xì)顆粒的聚并,增加了細(xì)顆粒的分離; (2)環(huán)流循環(huán)除塵系統(tǒng)能夠強(qiáng)化細(xì)顆粒的聚并和夾帶。 4.結(jié)論 為了進(jìn)一步提高環(huán)流循環(huán)除塵系統(tǒng)對(duì)細(xì)粉塵的分離性能,實(shí)驗(yàn)考察了3種不同結(jié)構(gòu)的分離性能。 通過(guò)分析其效率、壓降和粒級(jí)效率曲線等實(shí)驗(yàn)結(jié)果可以得出如下結(jié)論： (1)3種結(jié)構(gòu)中,加有導(dǎo)流錐整流器的環(huán)流循環(huán)除塵系統(tǒng)效率最高,相應(yīng)其一級(jí)壓降略有增加。 (2)直徑在2.8pm左右的顆粒由于容易被大顆粒夾帶分離,其分離效率比4pm左右的顆粒高。  

一、通風(fēng)機(jī)的基礎(chǔ)    通風(fēng)機(jī)牢固地安裝在堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上,才能保證運(yùn)行時(shí)穩(wěn)定可靠。因此基礎(chǔ)需有足夠的重量和適當(dāng)?shù)某叽?使通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子剩余不平衡所產(chǎn)生的離心力和通風(fēng)機(jī)重量或皮帶壓軸力的合力方向能落在基礎(chǔ)的基底以?xún)?nèi)?；A(chǔ)大小一般應(yīng)比通風(fēng)機(jī)底座加寬200~250米。電動(dòng)機(jī)與通風(fēng)機(jī)最好安裝在同一底架或同一基礎(chǔ)上。否則兩者的變形差異,會(huì)導(dǎo)致兩軸偏心或歪斜,惡化軸承工作或引起振動(dòng)。 足夠堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)能穩(wěn)定或綬和機(jī)器的振動(dòng),維持安全運(yùn)轉(zhuǎn)。一些精密車(chē)間為減小通風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)的振動(dòng)影響,在通風(fēng)機(jī)與基礎(chǔ)之間增設(shè)減振裝置(如彈簧或橡膠減振器等),使振動(dòng)影響顯下降。底架應(yīng)具有足夠的剛度和進(jìn)行時(shí)效處理。 二、通風(fēng)機(jī)的組裝及裝配的主要要求 1.嚴(yán)格保證通風(fēng)機(jī)的主要間隙     離心通風(fēng)機(jī)中時(shí)輪與進(jìn)氣口之間的間隙,對(duì)口形式的軸向隙&dela;。一般小于葉輪直徑的1%;套口形式的軸向重迭搭接長(zhǎng)度A大于或等于葉輪直徑的1%,面徑向間隙&dela;常選為標(biāo)準(zhǔn)件公差8級(jí)(GB168-76)。軸流通風(fēng)機(jī)中保證動(dòng)葉與導(dǎo)葉間的軸向間隙。小于葉輪直徑的1%,而動(dòng)葉和機(jī)殼間的徑向間隙&dela;不大于動(dòng)葉長(zhǎng)度的1.5%； 上述間隙越大(軸流的除外),泄露越大,損失亦大,嚴(yán)重影響通風(fēng)機(jī)氣動(dòng)性能品質(zhì)。因此在保不發(fā)生碰撞前提下,間隙愈小愈好。 2.葉輪的徑向跳動(dòng)和端面跳動(dòng)一般不應(yīng)超過(guò)一機(jī)部部頒離心通風(fēng)機(jī)技術(shù)條件(草案)&dquo;規(guī)定值,參照表1-2所列要求。 3.通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子的剩余不平衡值,一般者用剩余動(dòng)不平衡力矩表示,其值不許超過(guò)下式計(jì)算值                M≤0.01Ge  N?m 式中G一一轉(zhuǎn)子重量,N;    e一轉(zhuǎn)子重心至旋轉(zhuǎn)軸幾何中心的距離,即偏心距,微米。 機(jī)械部頒“離心通風(fēng)機(jī)技術(shù)條件(草案)&dquo;規(guī)定通風(fēng)機(jī)允許的偏心距,一般不應(yīng)大于表：        通風(fēng)機(jī)安裝中,如在進(jìn)、出氣口聯(lián)接管道時(shí),必須考慮與管道的聯(lián)接狀況,輸氣管道的重量切忌加在機(jī)殼上,應(yīng)另設(shè)支撐。此外,通風(fēng)機(jī)主軸和電動(dòng)機(jī)軸的不同心度應(yīng)不大于0.05毫米,兩半聯(lián)軸節(jié)端面跳動(dòng)量應(yīng)不大于0.1毫米。 三、通風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)與運(yùn)轉(zhuǎn)     通風(fēng)機(jī)啟動(dòng)到正常工作轉(zhuǎn)速一定時(shí)間。電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)所需功率超過(guò)正常運(yùn)轉(zhuǎn)功率,離心通風(fēng)機(jī)性能曲線說(shuō)明:風(fēng)量接近于零(閘門(mén)全閉)時(shí)功率較小,風(fēng)量最大(閘門(mén)全開(kāi))時(shí)功率較大。為保證電動(dòng)機(jī)安全動(dòng),應(yīng)將通風(fēng)機(jī)進(jìn)口全后啟動(dòng),待其升到正常工作轉(zhuǎn)速后再將閘門(mén)逐漸打開(kāi),避免因啟動(dòng)負(fù)荷過(guò)大而危及電動(dòng)機(jī)的安全運(yùn)轉(zhuǎn)。軸流通風(fēng)機(jī)則沒(méi)有離心通風(fēng)機(jī)啟動(dòng)功率小的特點(diǎn),因此不宜關(guān)閉啟動(dòng)。     鍋爐或高溫通風(fēng)機(jī)啟動(dòng)之前,氣體介質(zhì)溫度難以達(dá)到其工作溫度,甚至有待通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)輸入爐內(nèi)加熱。而電動(dòng)機(jī)額定功率系按輸送介質(zhì)的正常工作溫度(一般≥200℃)選定的。當(dāng)介質(zhì)溫度低,其密度大,耗功亦大,這樣正常功率與啟動(dòng)功率就相差甚多,因此,這類(lèi)通風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)應(yīng)嚴(yán)格對(duì)待,除全閉閘門(mén)啟動(dòng)外,還要計(jì)及電動(dòng)機(jī)的過(guò)載。當(dāng)介質(zhì)的工作溫度與啟動(dòng)時(shí)的溫度相差懸殊,而設(shè)計(jì)時(shí)未能采用變頻電動(dòng)機(jī)或液力聯(lián)軸節(jié)時(shí),要考慮是否直接啟動(dòng)。  

    磨煤機(jī)密封采用單獨(dú)設(shè)置密封風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，密封風(fēng)來(lái)自冷一次風(fēng)母管，投標(biāo)方應(yīng)提供磨煤機(jī)密封風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)及供貨，并提供密封風(fēng)機(jī)的風(fēng)量和風(fēng)壓及其他要求。 投標(biāo)方對(duì)整個(gè)密封風(fēng)系統(tǒng)性能負(fù)責(zé)（管道布置由設(shè)計(jì)院負(fù)責(zé)）。密封風(fēng)機(jī)采用永磁聯(lián)軸器，密封風(fēng)機(jī)、永磁聯(lián)軸器及電動(dòng)機(jī)系統(tǒng)（除了管道外）均由磨煤機(jī)廠家配供，密封風(fēng)機(jī)采用增壓式。密封風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)采用水平方式，出風(fēng)采用垂直方式。密封風(fēng)采用集中供風(fēng)設(shè)計(jì)，密封風(fēng)機(jī)選擇合理位置布置，從壓力冷風(fēng)管道取風(fēng)。正常運(yùn)行工況下，一用一備。且單臺(tái)出力應(yīng)能保證所有磨煤機(jī)及給煤機(jī)運(yùn)行時(shí)的密封風(fēng)量的要求，并有可靠的防塵、防雨、防凍措施。密封風(fēng)機(jī)的風(fēng)量裕量為總風(fēng)量的20％，壓力裕量為40％。 密封風(fēng)機(jī)出口切換擋板應(yīng)切換及時(shí)，保持密封風(fēng)風(fēng)壓穩(wěn)定。避免切換時(shí)導(dǎo)致風(fēng)壓驟降、磨煤機(jī)跳閘。

永磁聯(lián)軸器技術(shù) 1）電動(dòng)機(jī)在額定負(fù)載下啟動(dòng)，待電動(dòng)機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后，將永磁聯(lián)軸器的永磁盤(pán)和導(dǎo)體盤(pán)調(diào)至標(biāo)準(zhǔn)氣隙，永磁聯(lián)軸器的轉(zhuǎn)差率應(yīng)不大于4%。 2）YLY延遲型永磁聯(lián)軸器可以實(shí)現(xiàn)緩沖啟動(dòng)。在啟動(dòng)階段，電機(jī)加速到額定轉(zhuǎn)速時(shí)，永磁聯(lián)軸器的氣隙會(huì)自動(dòng)在標(biāo)準(zhǔn)氣隙值基礎(chǔ)上增大1～2mm，氣隙的增大會(huì)使負(fù)載端扭矩減小，滑差增大，當(dāng)負(fù)載端轉(zhuǎn)速接近電機(jī)端轉(zhuǎn)速時(shí)，永磁聯(lián)軸器將會(huì)恢復(fù)到正常位置，從而使其滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)行。 3）當(dāng)限矩型永磁聯(lián)軸器負(fù)載超過(guò)最大扭矩時(shí)，聯(lián)軸器起動(dòng)保護(hù)功能，永磁盤(pán)和導(dǎo)體盤(pán)脫開(kāi)。 4）永磁聯(lián)軸器的永磁盤(pán)和導(dǎo)體盤(pán)調(diào)至標(biāo)準(zhǔn)氣隙3.20mm±0.76mm，電動(dòng)機(jī)在額定負(fù)載下運(yùn)行30min,導(dǎo)體盤(pán)溫度應(yīng)不高于120℃；當(dāng)高于135℃時(shí)，應(yīng)設(shè)置報(bào)警信號(hào)提示；當(dāng)高于145℃時(shí)，應(yīng)設(shè)置停機(jī)信號(hào)提示。 5）永磁聯(lián)軸器的永磁盤(pán)和導(dǎo)體盤(pán)之間的間隙尺寸公差為±0.76mm。 6）永磁聯(lián)軸器的永磁盤(pán)和導(dǎo)體盤(pán)應(yīng)分別進(jìn)行動(dòng)平衡測(cè)試，其平衡精度應(yīng)符合GB/T9239.1中G2.5級(jí)別的要求。 7）永磁聯(lián)軸器在額定負(fù)載下正常運(yùn)行時(shí)，分別對(duì)輸入端和輸出端軸向和與軸向垂直的另外兩個(gè)相互垂直方向進(jìn)行測(cè)量，振速標(biāo)準(zhǔn)值2.8mm/s，振幅標(biāo)準(zhǔn)值0.04mm。 8）當(dāng)輸入轉(zhuǎn)速不大于1500RPM時(shí)，永磁聯(lián)軸器的運(yùn)行噪聲不大于90dB（A）聲功率級(jí)。 9）永磁聯(lián)軸器所用加工元件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理，永磁盤(pán)和間隔支架根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求，表面進(jìn)行陽(yáng)極氧化保護(hù)或其它形式的保護(hù)，鋼盤(pán)表面應(yīng)進(jìn)行鍍鋅保護(hù)。保護(hù)層應(yīng)均勻、無(wú)裂紋、脫落、氣泡等缺陷。 10）永磁聯(lián)軸器所傳遞的傳遞效率為96%以上。 11）永磁聯(lián)軸器能夠解決旋轉(zhuǎn)負(fù)載系統(tǒng)的對(duì)中、軟啟動(dòng)、減振、過(guò)載保護(hù)等問(wèn)題，提高系統(tǒng)的整體安全性。 12）永磁聯(lián)軸器所用螺栓應(yīng)進(jìn)行防松動(dòng)處理，并按下表的規(guī)定進(jìn)行緊固。 表永磁聯(lián)軸器螺栓（無(wú)潤(rùn)滑）預(yù)緊力矩 螺栓規(guī)格 預(yù)緊力矩N•m 8.8級(jí) 10.9級(jí) 12.9級(jí) M5 4.9 7.4 8.8 M6 8.8 12.3 14.7 M8 21.6 30.4 37.3 M10 43.1 60.8 72.6 M12 73.5 103 123 M16 181 255 304 M20 353 500 588 M24 618 804 902 13）永磁聯(lián)軸器表面漆層及外殼應(yīng)光亮完好，不得有脫落、碰傷及疤痕等缺陷，緊固件不得有松動(dòng)、損傷等現(xiàn)象。 14）永磁聯(lián)軸器應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩，防護(hù)罩可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況制造，防護(hù)等級(jí)達(dá)到GB/T4942.1規(guī)定的IP20。 15）周期性地檢查傳動(dòng)裝置上是否有新產(chǎn)生的碎片。如果發(fā)現(xiàn)碎片，停止使用設(shè)備，清潔永磁聯(lián)軸器裝置。 16）永磁聯(lián)軸器可適用在-40℃到65℃溫度環(huán)境，對(duì)濕度、易燃易爆、電壓不穩(wěn)定等環(huán)境沒(méi)有要求。 17）部分零件可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用環(huán)境選用不同防腐蝕材料，需防腐蝕表面可進(jìn)行鍍層、氧化等方法進(jìn)行表面防護(hù)。 18）潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑油的選擇考慮使用環(huán)境溫度等因素。 19）投標(biāo)方可在易燃、易爆、潮濕、粉塵含量高的輸煤系統(tǒng)、除灰系統(tǒng)、灰?guī)?、分選系統(tǒng)等場(chǎng)所，需要軟啟動(dòng)的水泵、風(fēng)機(jī)、輸煤系統(tǒng)皮帶進(jìn)行設(shè)計(jì)配置，包括；磨煤機(jī)密封風(fēng)機(jī)、輸煤管帶機(jī)、3號(hào)AB帶式輸送機(jī)、4號(hào)AB帶式輸送機(jī)、5號(hào)AB帶式輸送機(jī)、6號(hào)AB帶式輸送機(jī)、7號(hào)AB帶式輸送機(jī)、8號(hào)AB帶式輸送機(jī)、斗輪機(jī)、飛灰分選系統(tǒng)耐磨風(fēng)機(jī)。不使用就地PLC，納入DCS監(jiān)測(cè)和控制，并進(jìn)行優(yōu)化，解決堵轉(zhuǎn)，消除系統(tǒng)振動(dòng)等問(wèn)題，延長(zhǎng)系統(tǒng)設(shè)備壽命，提高可靠性。 20）其他要求須滿(mǎn)足《GBT38763-2020永磁聯(lián)軸器通用技術(shù)規(guī)范》要求。

                                    煙囪排煙能力的計(jì)算    煙囪的排煙能力,是指由于煙氣密度與大氣密度的不同所形成的壓力之差,即平時(shí)所說(shuō)的煙肉抽力。煙囪的排煙能力與煙囪的高度和煙氣的性狀有關(guān)。排娥能力可由下式計(jì)算                        (&ho;a一&ho;g)gHg≥Vg2/2&ho;g+Σ△P&g;0 式中&ho;a一環(huán)境大氣的密度,kg/m3；     &ho;g一煙氣的密度,kg/m3;     Hg一煙囪墻體高度,m；      g一重力加速度,m/s2；     Vg一煙氣自煙囪門(mén)排出的速度,m/s；     Σ△P一排煙的總阻力損失,Pa 排煙的總阻力損失包括煙囪的阻力損失、管道的阻力損失以及閥門(mén)的阻力損失等?？傋枇p失可用下式表示：                        △P=Pg+Pd+Pf=ξ1Vg2/2&ho;g+ξ2Vd2/2&ho;g+ξ3Vf2/2&ho;g 式中△p一排煙總阻力損失,Pa;     Pg一煙囪的阻力損失,Pa     &ho;g一空氣密度,kg/m3    Pd一管道的阻力損失,Pa;    Pf一閥門(mén)的阻力損失,Pa;    ξ1一煙的阻力系數(shù)；    ξ2一管道的阻力系數(shù);    ξ1一閥門(mén)的阻力系數(shù)；    Vd一煙氣在管道內(nèi)的速度,m/s;    Vf一煙氣在閥門(mén)處的速度,m/s；    Vd一煙氣自煙囪口排出的速度，m/s。    從上式可以看出,阻力的損失大小除以各部分阻力系數(shù)有關(guān)外,還與煙氣速度的平方成正比,速度愈高,阻力愈大。由此可見(jiàn)、太大的煙氣速度是不利的,但是,如果煙氣速度太煙塵顆粒就會(huì)在管道沉降,也是不可取的,那么、在煙囪設(shè)計(jì)中多大的排煙速度為宜,根據(jù)經(jīng)驗(yàn),合理的排煙速度與當(dāng)?shù)氐娘L(fēng)速之比值為1.5:1:如果排煙速度與風(fēng)速之比值為1:1,則煙內(nèi)排出的煙氣容易進(jìn)人煙肉背風(fēng)側(cè)的渦流區(qū),難以擴(kuò)散,造成污染;如果排炳速度與風(fēng)速之比值為1:2,則情況惡化;如果排煙速度比風(fēng)速大許多,則排煙的阻力損失增加根據(jù)排煙速度,可以計(jì)算出煙鹵的阻力損失及排煙能力。