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1 打工是一個人為別人做點事情； 生意是一個人做點事情； 事業(yè)是一群人一起干一件一生都干不完的事情。   2 打工是很多人為個別人賺大錢； 生意是一個人賺錢； 事業(yè)是一群人共同實現(xiàn)一個偉大夢想的同時，順便賺點錢。 3 打工只會賺一種錢——維持生存的工資； 生意是什么賺錢就做什么——狼多肉少； 事業(yè)是賺不賺都在做，賺錢和賠錢的時候一樣快樂平靜——積累財富。 4 打工身份一成不變，完全靠體力； 生意是短暫的挖掘，用腦在攫?。? 事業(yè)是持續(xù)的深入，用心在經(jīng)營。 5 打工主要是靠混； 生意主要是在做事； 事業(yè)永遠在經(jīng)營人心。 6 打工是怎么樣能讓老板看得起，命運由別人主宰； 生意是用來炫耀的，活在他人的世界，不斷與人比； 事業(yè)是用來追求和超越的，永遠只和自己爭，只與昨天比。 7 打工是一天一天等工資； 生意是一天一天看收入； 事業(yè)是一天一天創(chuàng)造價值。 8 打工是一幫毫無動力的人； 生意是一個人短暫的興奮； 事業(yè)是一群人持續(xù)的幸福。 9 打工以時間為中心——上班等下班； 生意以利潤為中心——唯利是圖； 事業(yè)以幫助人照顧人的需要而存在——以人為本。 10 打工只需要一技之長； 生意只需要經(jīng)營方法和經(jīng)驗； 事業(yè)需要提高人的心境和眼界。 11 打工是一群人完成老板的目標； 生意是一個人單打獨斗； 事業(yè)是一群人彼此鼓勵與合作，民主時代的產(chǎn)物。 12 打工是永遠在最底層； 生意有嚴格的級別與組織架構，不可能超越； 事業(yè)重點在于分工的不同，級別只是方便對接外界。 13 打工者影響人靠的是小聰明； 生意場的老板影響人靠利益； 事業(yè)領袖必須影響人先把利益放下。 14 打工者看老板的臉色講話； 生意人用心眼講話； 事業(yè)人用心講話。 15 打工是用時間換錢； 生意是用時間和健康換錢； 事業(yè)是用較短的時間建立資產(chǎn)，由資產(chǎn)帶來持續(xù)不斷的收入和可自由支配的時間。 16 打工者退休以后什么都沒了——因為收入、健康、名譽都縮水到極點； 生意人退休以后開始用錢買命——要用錢買回之前透支的健康； 事業(yè)人退休以后更有經(jīng)驗和價值——因為他們在為社會做出貢獻的同時也傳承了創(chuàng)業(yè)思維和經(jīng)驗。 責任編輯：任江強

都江堰拉法基水泥廠在采用羅克韋爾自動化中壓變頻器之后，單位產(chǎn)品能耗明顯降低，新系統(tǒng)工作更加穩(wěn)定，便于維護，每年節(jié)省的維護費用就達2.4萬美元。 　　優(yōu)化水泥廠風機控制的解決方案▲由于采用了PoweFlex7000中壓變頻器，使得維護工作更加簡便，節(jié)省了維護費用。僅此一項，每年就能為水泥廠節(jié)省2.4萬美元。 　　司是世界上最大的水泥生產(chǎn)廠商，在42個國家建立有117家水泥廠、27家研磨廠，其水泥年產(chǎn)量高達1億5000萬.12家合資企業(yè)中最大的一家一一都江堰拉法基水泥廠，興建于2002年6月。它是我國西部最大的一家干法旋窯水泥廠，其設計年產(chǎn)量為140萬水泥。 　　泥年產(chǎn)量處于全球主導地位，占全球產(chǎn)量的30%，占亞洲產(chǎn)量的50%.在最近25年里，我國的水泥行業(yè)得到了長足的發(fā)展，從1978年的年產(chǎn)量6500萬，增加到2001年的6億5000萬.在我國基礎建設和房地產(chǎn)業(yè)的推動下，從2001年起水泥產(chǎn)銷量急劇攀升。隨著我國政府不斷增大對基礎建設的投入和城市房地產(chǎn)的進一步發(fā)展，對水泥的需求量仍將保持增長。 　　挑戰(zhàn)水泥行業(yè)是一個競爭激烈的行業(yè)，眾多水泥廠商都在通過提高產(chǎn)品質量、維持較低價格水平來增加市場份額。為了保持企業(yè)的競爭力，必須提高生產(chǎn)效率，充分利用投資，盡可能地降低生產(chǎn)成本。 　　對于都江堰拉法基水泥廠來說，首先應該降低單位產(chǎn)品的能耗，節(jié)省能源費用。因為，能源費用是水泥廠最大的生產(chǎn)成本，水泥生產(chǎn)的每個階段都將耗費大量的能源，其費用占產(chǎn)品成本的70%.因此，任何一項節(jié)能措施都將有助于提高經(jīng)濟效益。 　　為了減少能耗，都江堰拉法基水泥廠希望通過自動控制系統(tǒng)來控制干法旋窯前端排風機、主風機、高溫風機、加煤風機、干法旋窯尾部風機的運行速度。 　　解決方案都江堰拉法基水泥廠選擇羅克韋爾自動化為這五臺風機提供控制系統(tǒng)。因為該廠的領導和技術人員認為羅克韋爾自動化在水泥設備控制領域享有較高的聲譽，在亞洲地區(qū)多家水泥廠的建設項目中取得了成功。 　　羅克韋爾自動化建議該水泥廠使用變頻器來控制整個通風系統(tǒng)。通過調整風板或閥門開啟度來調節(jié)通風量的傳統(tǒng)機械調節(jié)方法，不能降低風機的耗電量，并常常使它處于滿負載情況下運行，而實際上根本不需要那樣大的通風量。這使得整個系統(tǒng)效率較低，電能浪費嚴重，毫無意義地加大了對設備的磨損。如果采用變頻器，就可以通過控制電機轉速來直接調節(jié)通風量，節(jié)省耗電量。 　　都江堰拉法基水泥廠采用了羅克韋爾自動化的PoweFlex7000中壓變頻器，分別對每個風機進行獨立控制。電機轉速采用電流閉環(huán)控制方式。每個電機上安裝有速度計，用于顯示電機的實際轉速。 　　在本系統(tǒng)中，所有的變頻器均采用ModBusPlus通訊協(xié)議與該水泥廠現(xiàn)有的DCS集散控制系統(tǒng)通訊。同時，每臺變頻器均配備有PanelView操作員界面，不僅方便了對變頻器的操作，還可用于顯示變頻器的數(shù)據(jù)和狀態(tài)。 　　PoweFlex7000中壓變頻器采用18脈沖調整及PWM脈寬調制方式對電機進行控制，輸出波形穩(wěn)定，可以有效防止諧波。該變頻器采用對稱門極換流晶閘管（SGCT）代替了輸出變壓器，減少了所需的換流器件數(shù)目，提高了系統(tǒng)穩(wěn)定性。而大多數(shù)競爭對手的產(chǎn)品還在使用傳統(tǒng)的門極絕緣柵場效應晶體管（IGBT）技術，而這樣需要增加更多的換流器件。 　　效果羅克韋爾自動化為風機的控制提供了高效、可靠的解決方案。根據(jù)所需的通風量，由變頻器向風機提供相應的電能，這樣會讓風機運行更加經(jīng)濟。采用PoweFlex7000中壓變頻器之后，水泥廠的單位產(chǎn)品能耗下降了10%，由此每年將為用戶節(jié)約12.4萬美元。 　　拉法基水泥廠運行部彭立稱贊道，通過它提高了產(chǎn)品利潤率，讓使我們能夠在國內(nèi)競爭激烈的水泥市場保持領先地位！ 　　（文章查詢號64）換流晶閘管（SGCT），逆變開關器件數(shù)量少，功率結構為無熔斷器，具有電流抑制DC電抗器。 　　行。發(fā)動機工作時，能量可回饋電網(wǎng)，電機再生制動。適用于需四象限工作的應用（如窯、皮帶傳輸?shù)龋┘按髴T量負載（如離心式風機）負載的快速調整。 　　免傳感器的直接矢量控制免傳感器的直接矢量控制對馬達的磁通是測算而不是估算。如同直流驅動，馬達力矩可快速改變而不影響馬達磁通。此控制方式可產(chǎn)生較標準V/Hz型變頻更優(yōu)越的運行性能。對持續(xù)運行在6Hz以下的低速應用，可選用帶測速反饋的完全矢量控制。 　　SGCT中壓變頻器的理想功率開關：門驅動集成，開關頻率高，雙面冷卻的對稱門極換流晶閘管是用于中壓變頻器的理想功率半導體開關。通過對控制SGCT的脈寬調制（PWM）模式的優(yōu)化，將器件的導通和開關損耗降至最低，產(chǎn)生了極為緊湊和高效的逆變器設計，由于SGCT獨特的性能及PoweFlex7000的技術結構，該組件可通用于PWM逆變器和PWM整流器。 　　Flex7000的核心是創(chuàng)新的功率機架PoweCage.它可將主要功率器件以緊湊的模塊化的形式集成于一體。先進的散熱器設計，加上高壓冷卻氣流模式，確保了高效的熱傳遞且降低了熱損傷，獨特的組件形式意味著不必移動機架，無需特殊工具便可在5min之內(nèi)完成對器件的更換；器件數(shù)量少，PoweFlex7000只須6個SGCT組成逆變器（2頻）而使用IGBT或IGCT的其他產(chǎn)品需要1236個功率開關器件。 　　美國珥動賽專為惡劣工業(yè)環(huán)境設計的交換機。 　　集線捶口轉器及路蟲酋低壓ac/dck.理供冗余電琢連接外理設計ffl巧。適合工業(yè)現(xiàn)場安裝寬度范圉室外應用，工作a度可達產(chǎn)品系列齊±，即潘即用型配置型。 　　

電氣傳動同步電動機的強勵是保證同步電動機暫態(tài)穩(wěn)定性的關鍵，提高暫態(tài)穩(wěn)定性的效果又取決于強勵電流的上升時間，所以盡可能提高強勵電流上升速度是保證同步電動機穩(wěn)定運行的主要因素。 　　提高離心式鍋爐引風機暫態(tài)穩(wěn)定性□中國鋁業(yè)青海分公司第三電解廠王智堂海鋁業(yè)公司凈化系統(tǒng)離心式鍋爐引風機采用800kW的青同步電動機，它采用TH*MLF勵磁電源，主要用于三相交流同步電動機勵磁控制，其核心部件采用美國生產(chǎn)的高性能、高密度、大規(guī)模邏輯器件，使脈沖的移相、定寬、調制均實現(xiàn)數(shù)字化，觸發(fā)器部分不需要任何調整，而且具有可靠性高，脈沖對稱度高，抗干擾能力強，反應速度快等特點。 　　但由于該離心鍋爐引風電動機的轉子回路轉子繞組的電感與電阻的比值較大，在該電源下，定子繞組在空載的狀態(tài)下，轉子回路中電流上升時間常數(shù)達10s左右，強勵電流上升速度極慢，在起動中需要較長時間才能實現(xiàn)定轉子磁場達到同步，也就是存在較長時間的暫態(tài)過程，較大程度地破壞了電氣設備的各種性能，不同程度地縮短了同步電動機的使用壽命，所以盡可能地提高轉子強勵電流上升速度，縮短強勵時間常數(shù)，是實現(xiàn)定轉子磁場盡快達到同步的途徑之一，也是使同步電動機盡快達到穩(wěn)定運行狀態(tài)的較好途徑。所以在該電源系統(tǒng)中，很有必要采取措施提高離心鍋爐式引風機強勵電流上升速度，使該電動機較快地達到穩(wěn)定狀態(tài)。 　　間可以看作發(fā)生階躍，轉子電流增量的變化過程近似表達為AI=AI轉子電流表達式為間常數(shù)，/RI.為轉子電流初始值。 　　根據(jù)（1）、⑵、⑶式可知，強勵電流上升速度為可見，影響強勵電流上升速度的因素有2個：①強勵穩(wěn)態(tài)電流。②轉子時間常數(shù)。所以，提高強勵穩(wěn)態(tài)電流和減小轉子時間常數(shù)，都可以提高強勵電流上升速度，即縮短同步電動機暫態(tài)過程，使其較快達到穩(wěn)定。 　　提高強勵電流上升速度的措施影響強勵電流上升速度的因素分析同步電動機轉子回路可以看作1個電阻和1個電感元件串聯(lián)組成的電路，如所示。 　　曲I步4勱機《芋電路其中，為勵磁電源向轉子提供的電壓R為轉子繞組電阻；i為轉子繞組的等效電感；I為轉子電流。在U上升較快時，其時間常數(shù)相對于轉子時間常數(shù)很小的情況下，強勵時提高強勵穩(wěn)態(tài)電流要提高強勵穩(wěn)態(tài)電流，就要設法提高強勵電壓，但我國勵磁裝置標準提出，勵磁頂值電壓一般為額定勵磁電壓的2倍，可較好地保證同步電動機轉子繞組的熱穩(wěn)定性。因此，在離心式鍋爐引風機起動時，調整強勵電壓為額定勵磁電壓的2倍為最佳。 　　調整轉子時間常數(shù)減小轉子時間常數(shù)最簡單的方法是在轉子回路中串入附加電阻AR，當AR=R時，時間常數(shù)減半，但由于這時AR上的功率損耗與R上的相等，故這種方案難于被接受。所以，可以采用勵磁控制的方法來實現(xiàn)轉子時間常數(shù)的調整，如所示，在勵磁控制中引入轉子電流負反饋以提高勵磁回路等效電阻。 　　電氣傳動EA應用與方案中，將勵磁裝置視為線性放大器，將控制電壓U.放大為勵磁電壓U，f/=*pU.，為勵磁反饋系數(shù)。 　　淚2引人轉了SIEE*的進拉制當無勵磁電流反饋時，控制電壓和輸入電壓相等，即Ui勵磁系統(tǒng)微分方程為當常數(shù)時，轉子電流上升時間常數(shù)=L/R.引入電流反饋后勵磁電壓=一I.勵磁系統(tǒng)的微分方程變?yōu)?常數(shù)時，轉子電流上升時間常數(shù)轉子等效電阻為，等效附加電阻增量ARe=kpki，由電流反饋系數(shù)來調整等效電阻。與前述實際附加電阻AR的差別在于△Re不消耗功率，等效電阻反映為單位輸入電壓可生成的輸出電流的能力。由于電流負反饋而使相同的輸入電壓有較小的輸出穩(wěn)態(tài)電流，為了保持相同的穩(wěn)態(tài)電流，需要有更高的輸入電壓。在恒定的輸入電壓下，電流負反饋使強勵電流上升過程中有不同的控制電壓U.，從而有不同的勵磁電壓U對照式（2）、（3），在保持穩(wěn)態(tài)勵磁電壓為強勵頂值電壓的條件下，可將勵磁電流變化過程變?yōu)閷目刂齐妷鹤兓^程為通過上述分析表明，這種控制方式在整個強勵過程中，保持給定電壓U.不變，控制系統(tǒng)簡單，實施方便，提高了強勵電流上升速度，并保持了穩(wěn)態(tài)強勵電流不越限，因此，匕較經(jīng)濟可行。 　　結論依靠強行勵磁提高同步電動機的暫態(tài)穩(wěn)定性主要取決于強勵電流上升速度，提高強勵初值電壓可以提高強勵電流上升速度。為保持轉子繞組熱穩(wěn)定性，需及時限制強勵電流頂值。采用轉子電流負反饋的勵磁控制可減小轉子電流上升時間常數(shù)，其物理本質表現(xiàn)為：在到達穩(wěn)態(tài)電流之前，自動提高強勵電壓，并自動限制穩(wěn)態(tài)電流為標準值，這是提高強勵電流上升速度的一種較好方案。EA（上接第78頁）增加供電電源的內(nèi)阻抗，即變壓器的短路阻抗。內(nèi)阻抗越大，諧波分量越小。 　　安裝電抗器在變頻器的輸入輸出端安裝合適的電抗器或諧波濾波器，濾波器應為IC型，以吸收諧波，增大電源或負載的阻抗，達到抑制諧波的目的。 　　選用產(chǎn)生諧波較小的變頻器，從源頭上減少諧波。 　　設置專用濾波器檢測諧波的幅值和相位，并產(chǎn)生一個與諧波幅值和相位相反的電流，有效抑制諧波的產(chǎn)生。 　　使用專用變頻調速電動機以解決散熱問題。 　　負載的匹配生產(chǎn)機械的種類繁多，性能和工藝要求各異，轉矩特性各不相同。因此，在應用變頻器時，首先應分清負載的性質，然后選擇變頻器和電動機。負載的類型有3種恒轉矩負載、風機水泵負載及恒功率負載。 　　恒轉矩負載又分為摩擦類和位能類負載。摩擦類負載的起動轉矩一般要求為額定轉矩的150%左右，制動轉矩一般要求為額定轉矩的100%，所以應選擇具有恒轉矩特性，起動和制動轉矩較大，過載能力較大的變頻器。位能類負載如電梯，一般要求大的起動轉矩，以保證快速實現(xiàn)正反轉，并具有能量回饋或能量消耗功能以抑制發(fā)電類過電壓。 　　風機水泵負載是典型的平方型轉矩負載，在低速情況下負載較小，轉矩與轉速的平方成正比，這類負載對變頻器的要求不高，一般僅要求經(jīng)濟性和可靠性，只要選擇具有u/f=常數(shù)控制模式的變頻器即可。 　　恒功率負載指轉矩與轉速成反比，但功率保持恒定的負載，如機床。配用變頻器時應注意：在工頻以上范圍，變頻器的輸出電壓為定值，負載表現(xiàn)為恒功率特性，標準電動機與通用變頻器配用不存在問題在工頻以下范圍為//=常數(shù)方式控制，標準電動機與通用變頻器配用可能難以適應，必要時應考慮專門設計。 責任編輯：任江強

1引言風機作為煤礦用量最大的通用耗電設備，其能耗對生產(chǎn)成本影響很大。但目前的情況是，很大部分風機不是在設計工況下運行，而是處于變工況廠運行，為滿足其要求，就需對風機進行調節(jié)。但傳統(tǒng)的調節(jié)方式諸如改變風門度等。達+到最效果。而隨著變頻器技術的飛速發(fā)展和日益廣泛的應用，越來越多的風機采變頻器進調節(jié)，節(jié)能效果明顯。這也符合國務院對栗風機等用電設備需要調節(jié)流量時，應用電動機調整代替閥門控制的要求。本文就風機變頻調速的設計和應用做綜合介紹，供大家參考。 　　2風機節(jié)電方法調節(jié)方式及節(jié)能原理風機節(jié)電方法風機的節(jié)電方法有減少運行時間；采用高效率機器及設備；減少空氣動力，風機調節(jié)方式風機調節(jié)的基本原理是通過改變風機本身的特性曲線，或者外部的管網(wǎng)阻力曲線，或者同時改變者，得到所需的工況。風量調節(jié)又具體分為2類風機恒速的調節(jié)和風機變速的調節(jié)。 　　風機恒，的調節(jié)改變風機工作輪葉片安裝角，此為軸流風機基本調節(jié)方法前倒流器調節(jié)，此為離心式風機基木調節(jié)方式由流風機亦可力⑴擋始調節(jié)更換工作輪調節(jié)；改變?nèi)~片數(shù)調節(jié)；改變?nèi)~片寬度調節(jié)；聯(lián)合調節(jié)等等。 　　風機變速的調節(jié)對于風機變速調節(jié)，般選用效率不高而簡單高而復雜的調節(jié)時，效果相反。調節(jié)時要兼顧高效和初投資。 　　具體方法有轉子回路串電阻調速；電磁調速電動機調速；液力耦合離合器調速；調吒調，變極調速；調壓變頻調速等等。文獻1采用格過實際測量并列分析了用變頻調速和用工頻電源廠出口擋板調節(jié)風量的差異，并指出，風機在變工況運行時，電機耗用功率越接近理想曲線，就越節(jié)能。 　　調節(jié)深度越大，節(jié)能效果越明顯。 　　2.3風機變頻調速節(jié)能原理變頻調速原理由電機學知識，異步電動機的轉速，電源頻率。轉差率。電機磁極對數(shù)之間關系如。 　　轉速與電源頻率成正比，改變即可改變，變頻調速是⑴變頻器作為變頻電源來調節(jié)電動機的轉速的。 　　2節(jié)能原理對風機進行調速控制屈于減少空氣動力節(jié)屯方法，與常用的調節(jié)風門開度控制風量有著明顯的節(jié)電效果。主要利用軸功率與轉速的次方成正比原現(xiàn)，文南從247均對風機變頻調節(jié)節(jié)能原現(xiàn)做詳細的分析。此處從略2.4風機典型負載區(qū)及其調節(jié)方式根據(jù)風機負載風量付時間的關系曲線的不同要求可以采取不同的控制方式。并不是所有的情況都沾合采用變頻調速控制，應根據(jù)具體負載而定。 　　3風機變頻調速技術介紹3.1變頻器含義變頻器是在保證電機原僅性能的怙況下。通過改變電機的供電頻率和電壓的方式。實現(xiàn)屯機轉速調節(jié)的現(xiàn)代電力電子設備。它根據(jù)電機不同負找可分別實現(xiàn)節(jié)能提尚生廣效率和廣品質量實現(xiàn)自動化增加設備使用壽命并使設備小型化等用途。交流電動機變頻調速器以節(jié)屯顯著和卓越的調速性能成熟的產(chǎn)品技術成為風機首選配套節(jié)能產(chǎn)品。 　　3.2變頻器選型原則選型時需符合如下總要求1變頻器的額定容量對應所適用的電動機文57詳細述了選叫變頻器裝置時需注意的4.包枯電機類項容量及轉速變頻器類型變頻器的容量與電溆還推薦采用能使輸出電流波形得到改善，減少或消除同次諧波電流成分的多重化技術的變頻器和具有良好瞬時停電保護裝置的變頻器。 　　33變頻調速系統(tǒng)史計做了比較，文獻4又寸變頻器的運行控制方式做詳細探討，分析了風機的機械特性和有效負載線，并指出采用貨補償?shù)那€可以節(jié)能。文中還討論了變頻器相關參數(shù)的設置，如上下限頻率，加減速時間和方式，回避頻率，自動啟動前的直流制動，以菱嘆4540系列變頻器為例，介紹了膃頻調速系統(tǒng)的電路原理包括接線與功能代碼主電路和控制電路。另外有的風機變頻調速系統(tǒng)在設計，也可以考慮在擰制系統(tǒng)中加入，控制器進行動化控制。在參加山東朝陽煤礦風機在線監(jiān)測系統(tǒng)的安裝和調試時，風機就采用了加入菱，控制的變頻器作為變頻調速配套裝置。 　　34變頻調速功能及特點變頻調速的功能節(jié)能；對以壓縮氣體為生產(chǎn)過程主要動力源的企業(yè)實現(xiàn)過程自動化為目的；風機廠家用廠產(chǎn)品的試驗。簡化工藝過程，提高測試精度；降低噪聲，保護環(huán)境。 　　變頻調速的特點控制精確。調速平滑性好。開機關機加減違平滑，屈無級調速調速范圍大，可在，額定轉速下運行，工作效率高；保護功能強，有欠壓過壓過流過載短路等多種保護；操作簡單易學，內(nèi)設功能完善，可預置所需參數(shù)；可實現(xiàn)軟啟動，啟動電流小，減小了對電網(wǎng)電機的沖擊和設備磨損；可靠性高，壽命長，提高了自動化水平；能提高電動機功率因數(shù)，并無需改變原配電動機，適合老設備改造體積小，便于安裝調試維修。 　　4風機變頻調速的建議和設想風機企業(yè)要轉變思想觀念。方他要在風機本身的優(yōu)化設計上下足功夫，另方面也應該充分認識到風機變頻調速妃套裝置的重要咋，在銷愾1機時，要充分為用戶考慮，推薦使用變頻調速裝置。企業(yè)和用戶都要加強變頻調速理論的學習。 　　法規(guī)。中華人民共和國節(jié)約能源法第十九條，國家鼓勵發(fā)展的通用節(jié)能技術里就包含逐步實現(xiàn)電動機風機泵類設備和系統(tǒng)的經(jīng)濟運行，發(fā)展電機調速節(jié)電和電力電子節(jié)電技術，開發(fā)生產(chǎn)推廣質優(yōu)價廉的節(jié)能器材，提高電能利用效率。能源節(jié)約與資源綜合利用十規(guī)劃中規(guī)定，節(jié)電技術要重點發(fā)展高效電動機高壓大功率變頻調速技術。重大范工程也包含電機調速范工程。各級政府應加大宣傳力度，相關企業(yè)也應高度重視，不能只眼前利益，而應該堅持把節(jié)約放在首位，加大舊風機的改造力度，真正做到節(jié)約能源，提資源利用率。 　責任編輯：任江強

離心風機氣動噪聲研究方法的分析與建議黃，宇愀洪祁大同西安交通大學流體機械研究所主對目前離心風機氣動噪聲的研宄方法進行了分析，總結出數(shù)值模擬及其計算方法還不完善。 　　提出了離心風機蝸殼簡化成個具有硬邊界的理想殼體模型的思路來研宄風機氣動噪聲。 　　1引言離心風機的噪聲以氣動噪聲為主，在性質上可以分為離散噪聲與寬帶噪聲。其氣動噪聲主要由氣體與葉輪葉片以及蝸殼的相互作用產(chǎn)生，并通過進出氣通道加以傳播。蝸殼內(nèi)部的維非穩(wěn)定流場以及殼體的特殊形狀使得對其開展研究變得困難。近年來5國內(nèi)外專家如18，131HoJeon針對離心風機噪聲做了很多研充在發(fā)聲機理和聲源傳播數(shù)值模擬測試技術等方面都取得了不少突破，但仍有很多需要進步改進和完善之處。本文綜6了近年來1內(nèi)外大量文獻的理論訃算和試驗研究方法，同時提出了新的建議。2理論計算方法2.1點源模型對于風機而言，點源模型是種十分有用的技術。 　　這種近似的準則是，所要研究的最高頻率的波長入應該遠大于聲源的物理尺寸1.為滿足這個準則要求，對發(fā)射較高頻率噪聲的葉片，在應用點源模型時，可將每個相關面積或相關體積視為個小尺寸的孤立聲源將風機葉片用沿著葉片展長分布的孤立點源的總和來模擬。目前有人研究了自由聲場旋轉點聲源的聲學特性通過波動方程推導出了運動點源產(chǎn)生的聲場公式，該公式適合于葉片上的每個微元啦然對葉片上的所有微元求積分就可以求出葉片運動產(chǎn)生的聲場但擬定葉片微元的點源尺寸是個難，而且般來說風機葉片都不是直葉片，甚至在空間有很大扭曲，用點源模型進行模擬容易產(chǎn)生較大誤差。 　　另外，上述研宄針對的是自由聲場，而離心風機必須考慮蝸殼的影響。 　　2.2蝸舌的尖劈模擬靜止板緣紊流邊界層聲發(fā)射的理論兌公式早已得出，但用于葉輪機械噪聲還需進步改進。陸桂林考慮了葉片旋轉對聲發(fā)射的影響，并結合有關試驗資料。引入葉片兒何參數(shù)的組合關系式，推導出了個有2個葉片的離心風機葉輪葉片尾緣紊流邊界層聲發(fā)射計算公式。這些都是在無蝸殼假定下噪聲計算公式的推導。為了模擬蝸殼存在的情況。1.。1輪附近放置個尖劈模擬蝸舌，以它來作為產(chǎn)生離散噪聲的聲源，1. 　　通過此模型計算出流場，然后用非定常的伯努利方程計算出作用在葉片微元上所受的力，最后利用界80導出的任意運動點源的聲場公式計算聲壓本文其他作者聞蘇平曹淑珍運用該模型進行風機噪聲的數(shù)值模擬可以得到很多有價值的數(shù)值計算結果，改變其中些參數(shù)，如葉片數(shù)，葉輪旋轉速度和葉輪與尖劈之間的間隙等來盅新進疔汁算。并加以比較可以分析葉片通過頻率噪聲的影響因素，對離心風機的降噪有指導意義，尤其是對分析離散噪聲的成因及其降噪方法有著比較重要的作用。但是它只能模擬風機的基頻噪聲，且仍沒有考慮完整蝸殼的存在。 　　2.3基于寬頻噪聲的模擬寬頻噪聲也稱作渦流噪聲，它主要取決于對應流場所對應的聲場解，所以渦流噪聲很多都還是試驗研究或者理論上的定性分析。從出0方程和離心風機的具體邊界條件出發(fā)可以得出基本方程然后基于數(shù)量級分析的基礎上，做了些簡化，并將整個流場分成主流區(qū)和邊界層區(qū)分別加以討論。最后結合試驗進行了分析，證明了定性分析進亍了建，2所不，利用不區(qū)域，或出丑1然廠利用傅葉。變換量綱分析以及市學相似定律導出了以下關系式則聲壓譜密度的達式為在得出關系式利⑴試驗研究可以分析聲以譜密度與各參數(shù)之間的相互關系?？梢钥闯?，利用該模型求解時，需要借助試驗才能確定聲壓與各參數(shù)之間的體關系。因此小1能較好地從理論上直接解決離心風機的噪聲問。 　　2.4邊界單元法計算邊界單元法的計算例子較多，但都大同小異，這里重點舉李繼芳的算例加以說明，他運用！也積分方程得出了蝸殼面速度分布與蝸殼面聲壓的積分關系式格林函數(shù)可以得到整個蝸殼向外輻射的聲功率可以利用加速度傳感器得到蝸殼面的振動速度分布，然后通過公式計算出蝸殼面的聲壓，或者可以通過風機進口或出口的聲壓計算進出口福射的聲功率，然后得到總合成聲功率?？梢钥闯觯撚嬎惴椒梢杂嬎阄仛ふ駝右鸬脑肼暩Ｉ?，也可以計算通過進出口管道向外傳遞的噪聲。 　　但是在測量進出口的聲壓時，由于氣流的影響，使測量受到較大的干擾，因此測定的聲壓不定是真實值；另外，由于蝸殼面各點振動極不均勻，不僅僅是垂直于面振動，甚至隨時間變化。測量時需要測量大量點的振動速度，工作量大，而且可靠性不因此該方法的應也有局限性2.5蝸殼聲電類比模型很早人們就提出了聲電類比方法并計算出了3心風機的尸共振頻率，并用局階模態(tài)分析方法分析了幾個具有比亥姆霍茲共振頻率更高的譜峰，用試1收繪蝸殼內(nèi)規(guī)范化的壓分依。后宋黃其柏又在此基礎上提出了蝸殼基頻共振引起的噪聲增量數(shù)學模型，最后推導出了在共振頻率處遠場某點總噪聲聲級增坑為進出氣口以起的噪聲增；利用此式可以對遠場某點總噪聲聲壓級增值進行預測和優(yōu)化。國內(nèi)些試驗己經(jīng)證實了蝸殼基頻共振噪聲在小流2工況的要性。 　　2.6聲學相似定律由國際標準化組織推薦的系列確定噪聲功率的標準，同樣也適用于風機。試驗各種不同型式和尺寸的風機需要大量試驗設備和時間，而且費用昂貴。因此將相似定律應用于風機氣動噪聲，能大大降低成本。從而1以根據(jù)1種尺寸風機的試驗資料，對尺寸不同而因次相似的風機系列進行聲功率的1；七101對風機噪聲作了因次分析，且得到了無因次參數(shù)關系式隨機噪聲的頻譜噪聲可有不同的定義，63用矩形尖劈校擬蝸舌付七蝸殼的離心叫輪進行了聲輻射研宄。得出另外，考忠到4機中存在著某種。士源其相似關系為此。換；因次相似的風機噪聲邾！譜，可上面兩個公式的任何個，但是對于同系列而尺寸不同的風機，常數(shù)，3和函數(shù)凡6或尸，6應分，對應相等。 　　聲學相似定律的應用也是需要預先知道某因次相似風機的試驗資料才能進行聲輻射計算開展聲學設計也不是單純從理論上直接解決離心風機噪聲問3試驗研究方法3.1進出口管道試驗由于缺乏準確的理論數(shù)據(jù)，因此很多試驗還是基于理論上的定性分析進行試驗，般都采取帶有消聲器的進氣或出氣管道在進出口進行噪聲測里，然后再對試驗結果進丁頻譜分析以判斷噪聲源和傳播途徑。在試驗過程中通常都會先分別考慮軸向徑向進口間隙蝸殼的擴張角和擴張長度以及蝸舌與葉輪間隙蝸舌傾斜角蝸舌半徑和葉輪類型葉片數(shù)目等參數(shù)，分別分析這些參數(shù)對離心風機噪聲的影響，但是這樣進行分析和試驗的工作量太大，而且忽略了各個參數(shù)之間的相互影響。 　　3.2離心風機機殼的聲學優(yōu)化機殼的型線對于離心風機氣動噪聲而言是極其重要的，如何得到優(yōu)良的機殼型線是很多人都關注的問在目前的大多數(shù)研究中，僅是通過修改機殼蝸舌區(qū)域來降低基頻強度。迅化1等改變整個蝸舌形狀來找尋關于產(chǎn)生噪聲的最優(yōu)設計。 　　作為種試驗工具，扮6米用了植物與動物到戶10這10個變量在各種角向位置時蝸舌壁面離轉子軸的距離來描述蝸舌。通過變量戶1到戶10的隨機變動產(chǎn)生組9個后代量，9個后代量最佳型線。但是該試驗程序只考慮到了蝸殼自身參數(shù)的影響，而忽略了葉輪的結構參數(shù)。 　　3.3高心風機結構的優(yōu)化試驗方法大量的試驗是在保證其他參數(shù)不變的前提下，只改變某個參數(shù)進行試驗得出其優(yōu)化結構參數(shù)，從而忽略了各個參數(shù)之間的相關性，因此利用優(yōu)化試驗方法正交回歸設計方法，最優(yōu)回歸設計方法等就很有必要。些文獻中己通過不同實例計算出了風機聲壓級與系列參數(shù)之間的回歸函數(shù)關系式，并采用了優(yōu)化方法進行了計算。其基本思想是在選擇離心風機結構參數(shù)時，考慮到各個矣數(shù)之間的+關刊，在丈際應利優(yōu)化回，方法，通過試驗得到系列數(shù)據(jù)進行目標函數(shù)噪聲值的非線性回歸，得到個非線性方程后進行優(yōu)化設計。例如可將聲壓級1針對8個參數(shù)進行3次回歸設計得出其關系式然后采逐步歸分析法逐個以入變進因子篩選。每引入個新的變量都對前面的變量進行顯著性檢驗，保留其中對5凡影響顯著的變量，剔除對5影響不顯著的變量，從而可以得到個最優(yōu)回歸方程，該方程中包含所有對1影響顯著的變量。這種優(yōu)化手段用較少的試驗就可以得出比較滿意的結果，但是它不能夠得到各個噪聲源對接受者的貢獻。 　　3.4相干分析技術為了彌補述缺陷如汾析技術岜隨相覽機的發(fā)1傾開展了，在嘩聲源的識別中。經(jīng)；遇到的情況所感受，噪聲系來自多個噪聲源，通過相干分析，就1似付個戶1源各內(nèi)付接受者的影響，這1技求已玉內(nèi)應吼閩內(nèi)外文獻已利用相戶分析技術分析離心風機哚聲的源特性及其產(chǎn)生機現(xiàn)，其基木理是基于將噪聲傳遞系統(tǒng)視為個多輸入中輸出的系統(tǒng)系統(tǒng)中備個輸入源之間互不相干，3. 　　眷慮蝸殼的離心風機的噪聲模擬及計算是需要解決的問。因此，提出的建議是可以把離心風機蝸殼簡化成個具有硬邊界的理想殼體模型，4.并暫時忽略進出口軟邊界的影響，推導出殼體內(nèi)的格林函數(shù)，而后將此格林函數(shù)推廣到考慮進出口軟邊界的情況，然后利用該函數(shù)對離心風機內(nèi)部由旋轉葉輪產(chǎn)生的氣動聲場進行時域求解便可以得到理論解方程。在計算出離心風機內(nèi)部的維非穩(wěn)定流場之后，利用該模型和理論解方程就可求出與流場相對應的氣動聲場，這樣就可以彌補蝴其他計算模擬方法的不足，我所正在進行這方面的理論和計算工作，同時也為同行們進行離心風機氣動噪聲計算提供參考。目前，已經(jīng)得到了忽略進出口軟邊界的蝸殼體內(nèi)的格林函數(shù)3.5計算機指導試驗由于試驗設備繁重，工作量大，處理數(shù)據(jù)繁瑣，因此利用電腦監(jiān)控試驗和試驗數(shù)據(jù)的采集和處理是必不可少的，現(xiàn)在可以用微機進行數(shù)字化動靜態(tài)測試分析。虛擬儀器簡稱1和卡泰儀器簡稱0丁人1技術發(fā)展相當迅速，虛擬儀器被稱為是振動噪聲動力學控制技術的革命。05大世普軟件虛擬儀器庫具有國際先進水平的大容量數(shù)據(jù)采集與信號處理軟件系統(tǒng)，其功能強大，用途廣泛，可于進1振動。沖擊。噪聲。信號和，息處理。計算機輔助測式。校態(tài)分析，結構動力學修改。故障診斷與，基檢測環(huán)境振動與噪聲測試等諸多分析測試工作。只是到目前為止，虛擬儀器在風機行業(yè)中應用還很少，如果能廣泛應用，將會使離心風機的試驗測式。數(shù)據(jù)采集與分析進入外全新的階段，4討論1對于離心風機氣動噪聲而言，數(shù)值模擬及其計算方法還不成熟，不能得出計算離心風機氣動噪聲的理論公式，有的即使得到了聲壓與各參數(shù)之間聯(lián)系，還需要借助試驗來確定具體關系式，顯然這些方法只限于對己有風機進行計算，而不能在對新風機進行氣動設計的同時進行聲學設計。因此根據(jù)此格林函數(shù)求得了蝸殼內(nèi)部聲場的，域解但是由于忽略了蝸殼進出口軟邊界的影響，這個公式與實際情況還有較大差距，因此還有必要對此進行深入研，以得到有進出口軟邊界時蝸殼內(nèi)部的格林函數(shù)并進行時域求解。 　　2隨著計算機的飛速發(fā)展，噪聲試驗測試技術發(fā)展比較迅速，些先進的試驗手段己經(jīng)應用于風機上，但還是不夠；在其他行業(yè)，虛擬儀器的使用和仿真試驗已大大減少了人力物力，使得很多難以進行的試驗變得容易開展，建議應使這些先進的試驗手段盡快應用于風機氣動噪聲行業(yè)并不斷開發(fā)拓展其應用范圍。 責任編輯：任江強

大型風機故障的檢測分析與診斷王，武和萌迭毛。，摘要針對穿島嫉集，觸有限公司大型風機故逢幅值對比分析，并進行了自相關譜特征對比分析；從頻域上用幅值譜呈現(xiàn)的頻譜特征進行了對比分通過時頻域分析結果診斷出風機產(chǎn)生了轉子不平衡和不對中的綜合性故障并結合風機機組實際狀況。作出了監(jiān)護運，的決策。v1.，47乜889的大型風機。是青島鋼鐵集團銀鋼燒結有限公司流水線作業(yè)生產(chǎn)的關鍵設備。對公司生廣，起極其幣要的作用。從2，+豐4月初起風機就產(chǎn)生廣異常振動其振動值呈上升趨勢，逐步接近或超過了風機制造廠家制定的振動速度有效值門限值標準=6生產(chǎn)的正常進行，及時診斷出風機故障，進而決定對設備是立即停機檢修還是監(jiān)護運行處理，河南獅鼎股份有限公司對該機進行了檢測診斷，取得了滿意效果，機組有關參數(shù)及測點布置風機為雙吸式，兩組葉片各為16片，轉速150，風量4500，1轉子長5爪葉輪直徑25，風機機組測點布置1.使用河南獅鼎股份有限公司的00088數(shù)據(jù)采集與分析處理系統(tǒng)。測量參數(shù)為振動速度有效值。在各滑動軸承座的水平垂直軸向個方向上。分別對同型號14500的1=和2=風機機組進行了檢測，以便進行對比分析，比分析。因測點3南瓦水平振動譜特征較測點4的更為明顯。故對測點3水平方向的頻譜特征進行分析1.時域分析aI機組測點布置廣風機機組故障的檢測分析與故障診斷在檢測分析過程中，由于2=風機機組運行正常且與振動異常的1=風機機組型號相同。因此，應用了類比法在同工況同測點同方向的前提下，進行了檢測對比分析。 　　經(jīng)對兩臺風機機組檢測后對比發(fā)現(xiàn)1向測得的振動速度有效值，均大于垂直方向和軸向。鑒于在電機兩側的測點1和測點2處所測振動值變化率較小說明電機無故障應是風機產(chǎn)生了故障。 　　為此。分別選取測點3和測點4的水平振動譜進行了對用1=2=風機測點3水平方向處所測得的時域2.3對比可1=風機時域振動譜峰比較平齊，有明顯的周期性波形。 　　而2=風機時域上無此特征。1=風機的振動速度有效值為1.=61831.2風機的伽動速度效值為1.58，8.1用4.5的時基對比可2=風機時基呈多頻率疊加特1.訕圳板幅241而1=風機時；1可看到訕頻振幅為2254！8.它是2=風機的1.82倍。其時基波形呈現(xiàn)出1形仞正弦波組合的巧加波形。高倍頻分量疊加。板坑導議診斷技術采樣頻本8001分析逋迸17采集投式自由采集敗據(jù)時誑抓局機組轉速末，通頻搌秘斗點位；時師2如。，系數(shù)05，采樣半800分析通350采集祖式自由采，據(jù)時，1抓防機組轉速末，通振秘2.4山單邊摩擦削波。由此可初步推斷1用67的自相關對比可2=風機的譜峰全部在0567以下，且譜峰高低不等；而1=風機的譜峰間隔均勻，均為障為主。 　　由89的幅值譜對比可2=風機軸頻25出的振值為1=1.7908，轉子軸振的各階倍頻振動很?。欢鴱S風機轉子軸頻25出處有顯著的高值譜峰其振值為1=6478.它是2=風機的3.6倍；其頻譜基本上呈楸樹形，它呈現(xiàn)出轉產(chǎn)不平衡的頻譜特征。此外。在轉子軸振各階倍頻處也有顯著外，以2倍頻為首的35.6倍頻處振動有效值增大更多；轉子2倍頻增大許多倍。則明有轉子不對中故障。由此可更進步推斷出廣風機產(chǎn)生了以不平衡為主的轉子不平衡和不對中的綜合性故障。 　　來樣供，分析通道。7采邪搴自由采據(jù)，ANW；機紐轉速未測通，振W2iMm1綜合以上時域和頻域分析，結合風機機組的實際運行狀況，對青鋼集團1=風機機組確診為風機轉子產(chǎn)生了以不平衡為主13023721974戊振動烈度評定標準。根據(jù)不平衡不對中故障采樣頻串8001分桁通0采集夜式自由采數(shù)據(jù)時窗仙刈轉速末測通拽拋軸，1=風機南瓦自相關數(shù)控系統(tǒng)軟件的測試與故障診斷□王軼辰斷。從嵌入式軟件的特點入手，利用系統(tǒng)軟件測試平臺來進行軟件測試與故障診斷，并以實例加以進少說明，最后得出這種方法具有般性的結論。 　　自從上個世紀80年代數(shù)控裝置廣泛采用32位，組成多微處理器系統(tǒng)以來，計算機軟件在數(shù)控設備中的地位逐漸變得重要起來。90年代以后，隨著計算機技術的飛速發(fā)展。利用，機豐富的軟件及硬件資源開發(fā)出來的開放式體系結構的數(shù)控系統(tǒng)中的軟件，對于智能化和網(wǎng)絡化的支持更加強大，軟件的規(guī)模和功能進步的，強了。數(shù)控設備已經(jīng)成為種硬件與軟件高度集成化的綜合性系統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng)中軟件的特點數(shù)控系統(tǒng)中的軟件大多數(shù)都是嵌入式軟件，與硬件有著緊密關系并且運行在特定的硬件環(huán)境中。其最大的特點就是與硬件環(huán)境有著密不可分的關系。整個數(shù)控系統(tǒng)的性能。智能化水平個數(shù)量級。據(jù)資料統(tǒng)計。嵌入式系統(tǒng)的運行失效中有75是由其中的軟件失效所引起的，事實上軟件失效所導致的系統(tǒng)故障已經(jīng)成為數(shù)控設備故障診斷中個不容忽視的問了數(shù)控系統(tǒng)中軟件的測試與診斷方法與硬件相比軟件失效主要有以下兩個特點1軟件失效不會隨時間而發(fā)生變化。硬件的有很大部分是由于設備的磨損和材料的老化所致。而在軟件中則不存在這樣的問。旦軟件運行正確。它是不會隨著時間的推移而退化的。2軟件的失效多數(shù)是由程序代碼中的固有錯誤所導致。而對于嵌入式軟件來說。軟硬件之間的接口錯誤也是導致失效的個重要因素，因為失效機理的不同。軟件的診斷方法與硬件通常所使用硬件設備在出廠之前要做系列的可靠性試驗。目的就是要把設計和加工過程中產(chǎn)生的問提前暴露出來。而到了用戶使用階段，工作的重點就是對設備的運行狀態(tài)進行監(jiān)測。對出現(xiàn)的故障進行診斷和維修。而軟件則在于出廠前和使用初期對其進行系統(tǒng)測試是發(fā)現(xiàn)嵌入式系統(tǒng)中軟件問的最行之有效的方法之在軟件測試的理論中。系統(tǒng)測試屬于種動態(tài)黑盒測試。艮口測試人員不必深入軟件代碼的細節(jié)，只需通過控制軟件的輸入條件驅動被測軟件的真正運行。簡單的說。動態(tài)黑盒測試就是要盡量模擬出被測系統(tǒng)的真實使用情況，并通過對被測系統(tǒng)的實際操作來達到發(fā)現(xiàn)故障的目的。根據(jù)系統(tǒng)測試原理，實驗室自主設計開發(fā)出種具有定通用性的嵌入式軟件系統(tǒng)測試環(huán)境，并在此基礎上總結出套有效的系統(tǒng)測試方法。面結合個具體測試實例對系統(tǒng)測試環(huán)境以及測試方法進行介紹數(shù)控系統(tǒng)中的軟件系統(tǒng)測試1.系統(tǒng)測試環(huán)境對個數(shù)控設備中的嵌入式軟件進行系統(tǒng)測試的第步就是要搭建系統(tǒng)測試的環(huán)境。系統(tǒng)測試環(huán)境的作用就是能夠讓軟件在真實的硬件環(huán)境下運行。而且還能夠讓測試人員把測試用例施加到被測軟件中。并且可以收集到測試的結果數(shù)據(jù)。系統(tǒng)測試環(huán)境是個由硬件和軟件共同組成的測試平臺。 　　短期內(nèi)不會迅速發(fā)展惡化的特點。作出了目前1可維持運行的結論。建議該公司在使用的同時，對該風機機組加強監(jiān)測。待測得的風機轉子兩端的振動速度有效值超過。28時。寫停機進行檢修。

8爐系武漢鍋爐廠生產(chǎn)的WGZ10258.244型燃煤鍋爐，每臺鍋爐配有2臺成都電力機械廠生產(chǎn)的AN31e6（V191型靜葉可調軸流風機引風機，驅動機軸輸入功率2104kW，額定電壓6kV，額定電流293A，轉速740i/min流量321.4m3/s全壓5452Pa宣威電廠7鍋爐引風機原采用入口擋板節(jié)流調節(jié)方式，存在耗電大、噪音大、節(jié)流損失大等缺點；另外，由于擋板可調性能差，反應速度慢和執(zhí)行機構常出現(xiàn)故障等原因，導致鍋爐投自動運行時經(jīng)常故障退出，造成自動投入率低，影響了鍋爐的安全運行。因此，電廠決定對2臺引風機進行變頻改造，并選用北京利德華福電氣技術有限公司生產(chǎn)的HARSVEST―A系列高壓變頻調速系統(tǒng)。 　　1HARSVEST―A系列高壓變頻調速系統(tǒng)HARSVERT―A系列高壓變頻調速系統(tǒng)采用單元串聯(lián)多電平技術，屬高一高電壓源型變頻器，直接6kV輸入，直接6kV高壓輸出。變頻器主要由移相變壓器、功率模塊和控制器組成。 　　功率模塊為基本的交一直一交單相逆變電路，整流側為二極管三相全橋，通過對IGBT逆變橋進行正弦PWM控制，可得到單相交流輸出。 　　輸入側結構由移相變壓器給每個功率模塊供電，移相變壓器的副邊繞組分為三組，根據(jù)電壓等級和模塊串聯(lián)級數(shù)，一般由24、30、42、48脈沖系列等電流波形。使其負載下的網(wǎng)側功率因數(shù)接近1，無需任何功率因數(shù)補償、諧波抑制裝置。 　　輸出側結構由每個單元的U、V輸出端子相互串接而成星型接法給電機供電，通過對每個單元的PWM波形進行重組，可得到階梯正弦PWM波形。 　　這種波形正弦度好，dv/d小，對電纜和電機的絕緣無損壞，無須輸出濾波器，就可以延長輸出電纜長度，可直接用于普通電機。同時，電機的諧波損耗大大減少，消除負載機械軸承和葉片的振動。 　　控制器由高速單片機處理器、人機操作界面和PLC共同構成。單片機實現(xiàn)PWM控制。 　　控制器與功率單元之間采用光纖通訊技術，低壓部分和高壓部分完全可靠隔離，系統(tǒng)具有極高的安全性，同時具有很好的抗電磁干擾性能，可靠性大大提高。 　　單元串聯(lián)多電平PWM電壓源型變頻器對電網(wǎng)諧波污染小，輸入功率因數(shù)高，不必采用輸入諧波濾波器和功率因數(shù)補償裝置，輸出波形好，不存在由諧波引起的電動機附加發(fā)熱、轉矩脈動、噪聲、dv/d應力、共模電壓損害等問題。 　　2改造方案的實施宣威電廠7鍋爐采用HARSVESTA系列高壓變頻調速系統(tǒng)，由變壓器柜、功率柜、控制柜、刀閘切換柜4個部分組成，置于7爐6kV配電室，無需更換原有電機，只需改接電纜，基本符合改造要求。 　　引風機變頻器電氣一次系統(tǒng)接線方式采用“一拖一&dquo;構成多級相疊加的整流方式可以大大改善網(wǎng)側的dish手動切換方式哺線部分為新加部分）見）一34變頻器可根據(jù)運行方式需要，進行運行方式的切換，如一臺變頻一臺工頻的運行方式和兩臺工頻的運行方式。缺點是在進行變頻器運行方式切換時，需要將機組負荷進行調整，降低負荷后，停止1（或2）引風機運行，方可進行引風機運行方式的切換操作。正常情況下，2臺引風機投入變頻調速運行方式。 　　變頻器運行方式控制分為就地控制及遠方控制兩種。遠程控制狀態(tài)時，DCS輸出的轉速命令信號跟蹤變頻器轉速反饋。就地控制時，對變頻器遠方操作無效。 　　變頻器受DCS控制時分自動和手動兩種方式。 　　手動狀態(tài)時，運行人員通過改變DCS操作畫面轉速控制塊控制變頻器轉速，實現(xiàn)鍋爐負壓的調節(jié)。 　　變頻改造的時間選擇在宣威電廠7機組小修期間進行，從2005年8月1日開始至2007年8月15日結束。 　　3變頻改造效果分析（1）效率高，節(jié)能效益顯著，性價比高。 　　為了檢測變頻裝置的節(jié)能情況，選定在機組帶200MW負荷的工況下對7爐兩臺引風機進行了工頻和變頻兩種運行方式下的對比試驗（見表1）。 　　表1變頻和工頻兩種運行方式下的對比試驗數(shù)據(jù)變頻運行工頻運行工況風機入口擋板開度/%風機電流/A風機質量流量/kg.s1功率因數(shù)電動機輸入功率/kW耗電量/kWh注：機組負荷日平均207.525MW（試驗時間為4天）年平均機從節(jié)電率分析，在發(fā)電負荷相同情況時，7機組2臺引風機工頻運行每天平均耗電量40761kWh，7機組2臺引風機變頻運行每天平均耗電量22869kWh，扣除機組應有檢修、停運及計算誤差等因素，現(xiàn)以70%計算，節(jié)約電量12524.4kWh節(jié)電率為30.73%.按全年運行7200h的日負荷分布統(tǒng)計，使用2臺變頻調速引風機，與以往的靜葉調節(jié)相比較，經(jīng)計算，全年可以節(jié)省電能3757320kWh.按發(fā)電成本爐2臺引風機變頻裝置改造的總投資為380萬元，即使不考慮其他經(jīng)濟效益，僅節(jié)約電能一項在4年內(nèi)就可收回全部投資。 　　減少了整套引風機組的故障機率，大大提高整套機組的安全運行水平，安全效益好。 　　實行變頻調速后，通過改變變頻器的頻率來調節(jié)電動機的轉速，大大簡化了調節(jié)手段，變頻器既是動力源，又是執(zhí)行機構，省去了風機靜葉及其操作機構。 　　變頻器啟動輸出轉矩大、起動電流小，實現(xiàn)了電動機的軟啟動，對電動機和電網(wǎng)的沖擊大幅度下降，延長了設備的使用壽命，提高了電氣保護質量。 　　引風機采用變頻控制后，在機組定壓狀態(tài)下運行時，其電動機的運行頻率一般在30~40之間，也就是說被拖動的機械轉速在400于運行轉速的降低，且風機運行時，靜葉全開，從而減少了機械部分的磨損，降低了風機噪音，并延長風機大修周期，節(jié)省大量的檢修費用。 　　變頻器本身還可以對引風機運行工況進行信號檢測，并將檢測到的信號進行綜合邏輯處理，然后通過AO、DO信號通道送進DCS，運行人員可以對引風機的工作電流、頻率、轉速、輸出功率以及運行、停止、故障等狀態(tài)進行實時監(jiān)控。具有極強的自診斷和保護功能，能夠對短路、過電流、過熱、過電壓、接地等故障進行快速有效地診斷和保護。 　　控制調節(jié)特性好，爐膛負壓穩(wěn)定。 　　使用矢量控制技術使得速度控制和瞬態(tài)響應的精度大大提高。系統(tǒng)動態(tài)響應速度快，調節(jié)線性度好，自動投入率高。調試運行結果表明：采用高壓變頻調速技術后，爐膛負壓調整穩(wěn)定，系統(tǒng)響應速度提高（見）由于采用了fd元串聯(lián)多電平PWM技一種交流接觸器無聲運行節(jié)電裝置王振威、羅勇軍2（。鐵路局武漢供電段，湖北武漢430072；2.湖南懷化電業(yè)局，湖南懷化418000）化肥廠使用效果良好。 　　2：B文章編號：1004引言為消除交流接觸器運行時的噪音和高溫帶來的弊病，筆者于2002~2003年完成了一套多臺交流接觸器運行無聲節(jié)電裝置，通過在湖北某化肥廠使用情況證明其運行良好。 　　1單臺接觸器無聲運行節(jié)電裝置的工作原理交流接觸器無聲運行節(jié)電裝置的原理是將其線圈的電源由380V交流控制改為198V及10V左右的直流控制。因為交流接觸器控制線圈啟動電機時所需功率較大，運行時所需功率較小，故分別將220V和10~12V交流電經(jīng)橋形整流后得198V和10V左右的直流去控制其啟動和運行。又因為接觸器交流啟動電動機時主觸頭通過的電流為電動機額定電流的5~7倍，電動力大，接觸器振動大，噪音大，觸頭燒損嚴重，故對啟動用的198V脈動直流并聯(lián)一只50~500F電解電容（對大電機對應的電容容量大），得到紋波很小的較純凈的198V直流，使接觸器啟動時吸合可靠，基本上無振動，無噪音，觸頭無燒損。 　　電動機啟動投入運行后，因保持銜鐵吸合時的線圈所需功率很小，經(jīng)多次測量，一臺C12―150型交流接觸器在直流為48V、0.15A，即不到1W功率就能維持運行。為使觸頭緊密吸合，并降低動靜觸頭之間的電阻和溫度，采用了由控制變壓器二次⑵米用變頻調速技術后，由于電機、風機的轉：陳紅（1959一），男，湖南邵陽人，大學，高級工程速普遍下降，減少了機械摩擦，延長了設備的使用壽師，長期從事電廠鍋爐技術的應用研宄工作。 　　命，降低了設備的維修費，也降低了風機的噪音。收稿曰期：2008-04-09修回曰期：2008-術，變頻器的輸出電流波形接近正弦波，對自身及周邊設備無任何干擾。 　　4結論（1）引風機采用變頻變流量系統(tǒng)方案，節(jié)約能源，切實可行，效果明顯，特別適用于負荷相差較大的系統(tǒng)，系統(tǒng)中的引風機采用變頻調節(jié)控制可節(jié)電30%，則每年節(jié)約直接收益約96萬元。 　　采用變頻調速后，電機可以軟起動，起動電壓降減少，大幅度減少了對電網(wǎng)的沖擊。 　　引風機變頻改造后，系統(tǒng)動態(tài)響應速度快，調節(jié)性好，自動投入率高，爐膛負壓調整穩(wěn)定，從而大大降低了運行人員的勞動強度，亦提高了機組運行的安全性。

在火化技術中，鼓風機、引風機、油泵類等設備應用范圍廣泛；其電能消耗和諸如閥門、煙道擋板等相關設備的節(jié)流損失，以及維護、維修費用占到生產(chǎn)成本的7%~25%，是一筆不小的生產(chǎn)費用開支。隨著經(jīng)濟改革的不斷深入，市場競爭的不斷加?。还?jié)能降耗己成為殯葬企業(yè)降低生產(chǎn)成本、提高服務質量的重要手段之一。 　　而20世紀80年代初發(fā)展起來的變頻調速技術正是順應了工業(yè)生產(chǎn)自動化發(fā)展的要求，開創(chuàng)了一個全新的智能電機時代。該技術一改普通電動機只能以定速方式運行的陳舊模式，使得電動機及其驅動負載在無需任何改動的情況下即可以按照生產(chǎn)工藝要求調整轉速輸出，從而降低電機功耗達到系統(tǒng)高效運行的目的。80年代末，該技術引入我國并得到推廣?，F(xiàn)己在電力、冶金、石油、化工、造紙、食品、紡織等多種行業(yè)的電機傳動設備中得到實際應用。目前，變頻調速技術己經(jīng)成為現(xiàn)代電力傳動技術的一個主要發(fā)展方向。卓越的調速性能、顯著的節(jié)電效果，改善現(xiàn)有設備的運行工況，提高系統(tǒng)的安全可靠性和設備利用率，延長設備使用壽命等優(yōu)點隨著應用領域的不斷擴大而得到充分的體現(xiàn)。而變頻調速技術在火化機上的應用是近幾年才發(fā)展起來的一項新型技術它的出現(xiàn)必定為火化機的技術發(fā)展開創(chuàng)新前景。 　　1綜述通常火化機中的鼓風機、引風機、燃燒器等設備主要用于燃燒系統(tǒng)、供風系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、通風系統(tǒng)等場合，根據(jù)遺體焚化的需要對爐膛壓力、風速、風量、溫度等指標進行控制和調節(jié)，以適應遺體焚化、燃燒的要求和運行工況XT實際工作曰煙道擋板開度時的節(jié)電量1.3使用效果調速范圍寬，可實現(xiàn)0至全速的平滑無級調速，并且調速靈敏可靠；輸入功率因數(shù)高，只吸收很少的無功。 　　啟動時間短，啟動電流小并且啟動平穩(wěn)。風機可以空載或輕載啟動，可實現(xiàn)真正的軟啟動，對電網(wǎng)及電動機無沖擊。 　　操作方便，維護簡單。進口無需設置調節(jié)擋板，避免了節(jié)流帶來的能量損耗。當需要調節(jié)流量、壓力時，只需調節(jié)變頻器改變轉速即可。維護工作量小。 　　可降低風機和電機的故障率，減少維修費用。 　　可提高熱力系統(tǒng)自動調節(jié)的品質，并且節(jié)電效果明顯。 　　2結束語在火化機中對風機采用變頻調速技術實現(xiàn)節(jié)能運行，特別是采用國產(chǎn)的變頻器，如森蘭系列的變頻器等，是我國殯葬設備節(jié)能的一項重點推廣技術，應受到各火化設備生產(chǎn)廠家的高度重視，中華人民共和國節(jié)約能源法第39條就把它列為通用技術加以推廣。實踐證明：把變頻技術應用于火化機的風機將會取得顯著的節(jié)電效果。

2面積利用系數(shù)的選擇葉風機的徑距比穴的合理選擇是國內(nèi)風機廠家直努力解決的問之為門是高葉風機的流量性能。應盡量選，較大的面枳利用系數(shù)人12Rm葉輪半徑m為了保證葉輪的強度，葉輪橫截面積不可能改變太大，而葉輪外圓半徑掃過的總面積應該盡可知，面積利用系數(shù)入僅與徑距比足有關Z十輪頭數(shù)徑距比的選擇范圍為其中，及，咖由葉葉輪葉型的漸開線與葉峰銷齒圓弧的交點位置確定，當徑距比兄超過最大徑距比7，時，會發(fā)生葉葉輪加工葉輪采用的方法有靠模加工字刀加工以及數(shù)控機床加工等，加工設備多采用刨床。 　　由于葉葉輪的加工精度受到加工設備加工方法的限制，徑距比穴并不自泛選在凡，町處。設計人員只能在滿足式4的前提下，在靠近幾。處，沾當選取心，以獲得較大的面積利用系數(shù)入。葉羅茨風機的凡，關系1. 　　fi轉子間隙迪流面積，1P升反值。153進氣密度。！在風機設計中，力由葉輪與葉輪葉輪與機殼葉輪與墻板之間的各處間隙確定。葉輪與葉輪之間的間隙受下列因素的影響等速傳動齒輪精度以及軸承安裝精度。葉輪與機殼之間的間隙受主從動葉輪的外徑尺寸安裝精度以及機殼的鐙孔精度影響；考慮到風機工作時溫升較大，葉輪與墻板之間的間隙主要由熱膨脹間隙決定。以迷宮式密封為例，風機的外泄漏量戊中，泄浞系數(shù)。，迷齒頂間隙的通流面機Pd鼓風機排氣壓力，3Pa氣壓力，1e鼓風機的壓力比人氣體絕熱系數(shù)迷齒數(shù)3流量分析鼓風機的壓力比為風機排氣壓力凡與進氣壓力尸，之比值，外泄漏流量與鼓風機的壓3.1理論流董0，葉風機的流量是其設計中的重賢參數(shù)，其理論流量0，般。大流呈機選擇較低的轉速以延長滾動軸承壽命。并降低噪聲而葉輪外徑，與葉輪長度1應該按風機的內(nèi)泄漏量2最小的最佳長徑比選擇。優(yōu)化選擇徑距比凡，2，提高面積利用系數(shù)以提高理論流遣3.2風機的泄漏量分析力比排氣壓力有關；增外泄漏扒，必定增大，實際設計時?？梢圆捎脗€同密封措施的纟。合，使減小，邙州勸達公司生產(chǎn)的風機采用間隙式密封與迷宮式密封相結合的方法，獲得了較滿意的密封結果。采用接觸式密封的風機其外泄漏量較非接觸式密封的風機要小得多。 　　3.3實際流量0風機的實際流量以鄭州功達公司的2013止1風機參數(shù)為例，升壓少=49，8轉速=1450風機進氣口溫度4=22給出了凡，0的關系曲線。 　　4容積效率1分析風機的內(nèi)泄漏量0，葉羅茨風機的吞枳歡畢葉風機工作時，在轉速和升壓定徑距比及的提高對葉風機的值的影響較葉輪長度的提商要大得多。；1.的關系曲線3. 　　1關系曲線不意5結論對近年來從國外引進的葉羅茨風機的些重要設計參數(shù)徑距比兄，面枳利出系數(shù)即。論流試0，實際流量以及容枳效率4的關系和影響因素進行了探討。采目1辦軟件進行計戴并得出了相應的設計曲線；較為合適，對于流量特性要求比較高或加工設備精度較高如采用數(shù)控刨床加工時可以選取較大當容積效率1超過0.8以后，其，長速率較慢，所以應使風機的容積效率18，以保證風機具有較高的實際流量。

改變風機的轉速，就可以改變風機對應的風量、風壓及所耗功率，以滿足除塵風量系統(tǒng)的要求。風機消耗的功率是按照三次方的關系下降的，因此節(jié)能效果非常顯著。而且由于風機的效率隨轉速變化不是很大，因此，當轉速變化的范圍在20％左右時，可以不考慮效率的變化。 　　采用變頻調速法能夠很好的實現(xiàn)節(jié)能的目的?？刂葡到y(tǒng)變頻調速的實現(xiàn)鋼鐵生產(chǎn)除塵風機的變頻控制系統(tǒng)涉及的軟硬件組成及其控制方式包括PLC控制、電氣控制、變頻器、風機、管道及各種等。子程序、算法比較子程序等。 　　控制系統(tǒng)的硬件與軟件設計，硬件設計在整個控制系統(tǒng)中，在硬件的選用上采用了SIEMENSS7-400系列的PLC、ET200M智能終端及合資廠生產(chǎn)的3501型智能負壓變送器等相關的電氣產(chǎn)品，此外系統(tǒng)中還采用了液力耦合器，&l;ahef=&quo;hp://www.jyelmvac.ne/&quo;&quo;=&quo;&quo;syle=&quo;ex-decoaion:none;colo:gb(0,0,0);&quo;&g;羅茨水環(huán)真空機組輸出功率為900KW，和AB公司的中壓變頻器，輸出功率為630KW。軟件設計變頻控制系統(tǒng)中，在軟件的編制上側重于變頻響應速度的問題，因此，通過現(xiàn)場采集生產(chǎn)數(shù)據(jù)并結合實際生產(chǎn)情況虛擬的給出對應管網(wǎng)的壓力值，并且采用相應的仿人智能PID控制算法，提高了自動控制系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)性能、響應速度，提高了變頻系統(tǒng)的效率，起到了很好的效果。