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1鼓風機空氣流量的計算1.1計算公式在污水處理需氧量計算時其結果為標準狀態(tài)下所需氧的質量流量，再將其換算成標準狀態(tài)下所需空氣的容積流量Q.，如果鼓風機的使用狀態(tài)不是標準狀態(tài)，例如在高原地區(qū)使用，使用狀態(tài)時空氣密度、含濕量發(fā)生了變化，設計時必須考慮使用條件下時各種因素的影響，對風機技術性能進行校核，確保在使用狀態(tài)時所供氧氣的質量流量與標準狀態(tài)時相同。其計算方法如下：設標準狀態(tài)下所需空氣的的容積流量為Q.（m3/min）、進氣溫度為0（C）、進氣壓力為p.（kPa），鼓風機在使用狀態(tài)的進氣溫度為s（C）、進氣壓力為Ps（kPa），則使用狀態(tài)下所需鼓風機的容積流量為：師二，（其中，中為相對濕度，其數值介于0和1Ps-師‘之間，％；p'為飽和濕空氣中水蒸氣分壓，kPa），kg/kg.-容積流量，m3/min；設標準狀態(tài)下濕空氣的質量流量為G.，干空氣的質量流量為G.'，使用狀態(tài)下濕空氣的質量流發(fā)生了變化，風機的出口壓力也會發(fā)生變化，如果將其放置在高原地區(qū)使用，鼓風機出口壓力比標準狀態(tài)時要降低很多，風機就有可能因壓力不足導致不能正常地向曝氣池供氣，因此必須通過計算，準確的選擇標準狀態(tài)下鼓風機的出口壓力，以保證在使用狀態(tài)下，風機處于最不利工況下的出口壓力仍然能夠略大于曝氣池水深加管路及曝氣器的壓力損失之和。 　　這里所說的出口壓力為鼓風機出口的實際壓力，它等于鼓風機進口壓力（環(huán)境大氣壓力）與鼓風機的升壓之和：p'=p+Ap，出口壓力與進口壓力之比稱之為壓力比柬，e=（p+Ap）/p.在污水處理廠對鼓風機進行選型時，我們可以認為應使鼓風機在使用狀態(tài)下與鼓風機在標準狀態(tài)下的壓力比完全相等，那么，如果已知使用狀態(tài)下大氣壓力為pS（Pa）、風機所需的升壓為ApS（Pa）、溫度為s，標準狀態(tài)下的大氣壓力為p.，則應該選擇在標準狀態(tài)下升壓為Ap.的風機，才能夠滿足使用要求：計算公式的推導污水廠的鼓風機在使用狀態(tài)時，氣體的絕熱指數k、氣體常數R較標準狀態(tài)沒有發(fā)生變化，溫度T、進氣壓力p發(fā)生了變化，根據離心式壓縮機的相似性原理中對相似的判斷，兩種工況的k相等、特征馬赫數M（=u2/VkgRTT）不相等，屬于近似相似，因此可以用近似相似時的性能換算方法多變換算法來求出使用狀態(tài)下壓力比與標準狀態(tài)下壓力比的變化值，但這種計算較為繁瑣，這里采用近似的壓力比換算法一等容換算法，這種方法適用于k=1.4或k&g;1.4的低壓鼓風機的換算，在A&l;1時，等容換算法的結果要比多變換算法高些，在e&l;2.5，A=0.951.05時，其最大壓力比偏差也只有1%左右，計算式如下：%*鼓風機在使用狀態(tài)下的壓力比；A換算系數，在最不利的工況下的數值為：與標準狀態(tài)相比，鼓風機在使用狀態(tài)下進氣將A代入，曝氣池的溶解氧的質量濃度也高出13mg/L.因此，在生產運行過程中，需要針對這種變化對設備進行及時的調整，使鼓風機的充氧能力與實際運行中的需氧量相適應。 　　5結語為保證鼓風機在使用狀態(tài)與標準狀態(tài)所供氧的質量流量相等，必須對2種狀態(tài)下的容積流（下轉第64頁）量進行合理的換算，才能保證供氧量；同一型號的離心鼓風機，在使用狀態(tài)與標準狀態(tài)其出口壓力會發(fā)生變化，在選型時應使鼓風機在使用狀態(tài)下與標準狀態(tài)下的壓力比完全相等，才能滿足使用要求；在冬季和夏季，由于空氣密度發(fā)生了變化，而鼓風機的容積流量基本恒定，鼓風機向曝氣系統(tǒng)所供應空氣的質量流量變化很大，應采取流量調節(jié)措施以達到運行穩(wěn)定和節(jié)能目的。 　　壓式為PS材料，外壓式為PVDF材料）以及兩者間運行工藝的差異：外壓式過濾膜通量比內壓式要高，而TMP則比外壓式低，因而使外壓式產水透過率比內壓式要高1倍以上。雖然外壓式出水SDI比內壓式稍高，但從經濟性考慮，外壓式組件要好于內壓式組件。 　　從2種組件運行參數優(yōu)化效果來看，外壓式優(yōu)化過程比內壓式更為有效，內壓式組件還需要進一步優(yōu)化運行時間（減少）和CEB頻率（增加）才能減少污染物在膜上的沉積。這樣就使得內壓式組件的回收率大大降低。 　　2種超濾組件出水水質均非常穩(wěn)定，完全符合RO進水要求。2種超濾組件對COD、總鐵和正磷酸根的去除率基本在同一水平上。 　　綜合以上三方面比較可知：外壓式超濾組件作為火電廠循環(huán)冷卻排污水反滲透預處理處理要優(yōu)于內壓式組件。

氣力提升是垂直物料設備，屬于密閉腔體，物料在密閉空間內以空氣作為載體快速移動，物料在輸送管要保證暢通，一旦空氣不能按照一定速度流動，則載體失效，物料不能正常移動，或物料本身無法懸浮在空中，稱為堵料現象。堵料造成最直接的后果就是物料輸送不走，造成流程中斷，影響整個輸送系統(tǒng)。給生產造成很大的影響，增加生產成本。 　　料管堵料會造成提升泵內部壓力過高，導致觀察鏡爆裂，甚至發(fā)生傷人事故。提升泵輸送氧化鋁溫度較高，一般在70～90度，一旦發(fā)生氧化鋁噴出，會造成人員燙傷。堵料后，提升泵不得立即重啟，需清理提升泵內積料，造成人力、物資和時間的浪費，同時物料飛揚造成環(huán)境污染，影響人員身體健康。 　　堵料后，羅茨風機未及時停車，當內部壓力過高，電機電流超載后，羅茨風機自動跳停。部分物料會通過風管返回到羅茨風機內部，進入葉輪和墻板之間的縫隙，造成羅茨風機卡死。如果強行開啟羅茨風機，輕者造成風機振動和噪音增大，重者造成軸承和齒輪損壞，燒壞電機。 　　物料氣力提升泵主要用于輸送干燥粉狀物料，如果物料受潮或結塊，則會導致物料無法在空氣中懸浮，嚴重時發(fā)生堵料。