除塵風(fēng)機(jī)及除塵器的介紹
引言在工礦企業(yè)中,風(fēng)機(jī)設(shè)備應(yīng)用廣泛,諸如鍋爐燃燒系統(tǒng)通風(fēng)系統(tǒng)和烘干系統(tǒng)等。傳統(tǒng)的風(fēng)機(jī)控制是全速運(yùn)即不論生產(chǎn)工藝的需求大小,風(fēng)機(jī)都提供固定數(shù)值的風(fēng)量,而生產(chǎn)工藝往往需要對爐膛壓力風(fēng)速風(fēng)量及溫度等指標(biāo)進(jìn)行控制和調(diào)節(jié),最常用的方法則是調(diào)節(jié)風(fēng)門或擋板開度的大小來調(diào)整受控對象,這樣,就使得能量從風(fēng)門擋板的節(jié)流中損失掉了。統(tǒng)計(jì)資料顯,在工業(yè)生產(chǎn)中,風(fēng)機(jī)的風(fēng)門擋板及其相關(guān)設(shè)備的節(jié)流損失以及維護(hù)維修費(fèi)用占到生產(chǎn)成本的72%,這不僅造成大量的能源浪費(fèi)和設(shè)備損耗,而且控制精度也受到限制,直接影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
變頻調(diào)速是上世紀(jì)80年代初發(fā)展起來的新技術(shù),具有易操作免維護(hù)控制精度高等優(yōu)點(diǎn)。普通電動機(jī)采用變頻調(diào)速技術(shù)后,在其拖動負(fù)載無須任何改動的情況下,就可以按照生產(chǎn)工藝要求調(diào)整轉(zhuǎn)速。因此,風(fēng)機(jī)設(shè)備完全可以用變頻器驅(qū)動的方案取代風(fēng)門擋板控制方案,從而降低電機(jī)功耗,達(dá)到系統(tǒng)高效運(yùn)行的目的。
1風(fēng)機(jī)變頻調(diào)速驅(qū)動機(jī)理
1.1變頻調(diào)速原理變頻器是基于交直流交電源變換原理,集電力電子和計(jì)算機(jī)控制等技術(shù)于身的綜合性電氣產(chǎn)品。變頻器可根據(jù)控制對象的需要輸出頻率連續(xù)可調(diào)的交流電壓。
由電機(jī)知識知道,電機(jī)轉(zhuǎn)速與電源頻率成正比關(guān)系;為電機(jī)磁極對數(shù)。用變頻器輸出頻率可調(diào)的交流電壓作為風(fēng)機(jī)的電源電壓,就可以方便地改變風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速。
1.2風(fēng)機(jī)負(fù)載特性風(fēng)機(jī)的機(jī)械特性具有次方律特征,即轉(zhuǎn)矩與轉(zhuǎn)速的次方成正比例關(guān)系。在低速時(shí),由于流體的流速低,使得負(fù)載的轉(zhuǎn)矩很??;隨著電動機(jī)轉(zhuǎn)速的增加,流速加快,負(fù)載轉(zhuǎn)矩和功率就越來越大。負(fù)載轉(zhuǎn)矩丑和轉(zhuǎn)速之間的關(guān)系可用下式根據(jù)負(fù)載的機(jī)械功率朽和轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速取之間的關(guān)系,有則功率和轉(zhuǎn)速取之間的關(guān)系為②③④式中戶分別為電動機(jī)軸上的功率損耗和轉(zhuǎn)矩?fù)p牦;負(fù)載的轉(zhuǎn)矩常和功率常數(shù)1次方。負(fù)載的機(jī)械特性和功率特性曲線可以看出,當(dāng)被控對象所需風(fēng)量減小時(shí),采用變頻器降低風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速,會使電動機(jī)的功耗大大降低。
2風(fēng)機(jī)變頻調(diào)速系統(tǒng)設(shè)計(jì)
2.1風(fēng)機(jī)容量選擇主要依據(jù)對象對流量成壓力的工求,可查閱相關(guān)的設(shè)計(jì)手冊。如果是對使用中的風(fēng)機(jī)進(jìn)行變頻調(diào)速技術(shù)改造,風(fēng)機(jī)當(dāng)然是現(xiàn)成的。
2.2變頻器的容量選擇風(fēng)機(jī)在某轉(zhuǎn)速下運(yùn)行時(shí),其阻轉(zhuǎn)矩般不會發(fā)生變化,只要轉(zhuǎn)速不超過額定值,電動機(jī)也不會過載,般變頻器在出廠標(biāo)注的額定容量都具有定的余量,所以選擇變頻器容量與所驅(qū)動的電動機(jī)容量相同即可。若考慮更大的余量,也可以選擇比電動機(jī)容量大個級別的變頻器,但價(jià)格要高出不少。
2.3變頻器的運(yùn)行控制方式選擇風(fēng)機(jī)采用變頻調(diào)速控制后,操作人員可以通過調(diào)節(jié)安裝在工作臺上的按鈕或電位器調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速,操作變頻器運(yùn)行控制方式的選擇,可依據(jù)風(fēng)機(jī)在低速運(yùn)行時(shí),阻轉(zhuǎn)矩很小,不存在低頻時(shí)帶不動負(fù)載的問題,故采用控制方式即可。
2.4變頻器的參數(shù)預(yù)置因?yàn)轱L(fēng)機(jī)的機(jī)械特性具有次方律特性,所以,當(dāng)轉(zhuǎn)速超過額定轉(zhuǎn)速時(shí),阻轉(zhuǎn)矩將增大很多,容易使電動機(jī)和變頻器處于過載狀態(tài)。因此,上限頻率不應(yīng)超過額定頻率。辦,從恃性或況來說。風(fēng)機(jī)對下限頻率九沒有要求。但轉(zhuǎn)速太低時(shí),風(fēng)量太小,在多數(shù)情況下無實(shí)際意義。般可預(yù)Vii.20l風(fēng)機(jī)的慣性很大。加速時(shí)間過短,容易產(chǎn)生過電流;減速時(shí)間短,容易引起過電壓。般風(fēng)機(jī)啟動和停止的次數(shù)很少,啟動時(shí)間和停止時(shí)間不會影響正常生產(chǎn)。所以加減速時(shí)間可以設(shè)置得長些,具體時(shí)間可根據(jù)風(fēng)機(jī)的容量大小而定。
通常是風(fēng)機(jī)容量越大,力減速時(shí)間設(shè)置越長。
風(fēng)機(jī)在低速時(shí)阻轉(zhuǎn)矩很小,隨著轉(zhuǎn)速的升高,阻轉(zhuǎn)矩,大得很快;反之,在停機(jī)開始時(shí),由于慣性的原因,轉(zhuǎn)速下降較慢。所以,加減速方式以半3方式比較適宜。
風(fēng)機(jī)在較高速運(yùn)行時(shí),由于阻轉(zhuǎn)矩較大,容易在某轉(zhuǎn)速下發(fā)生機(jī)械諧振。遇到機(jī)械諧振時(shí),極易造成機(jī)械事故或設(shè)備損壞。因此。必濁考慮設(shè)置回避頻率可采試驗(yàn)的方法進(jìn)行預(yù)置,即反復(fù)緩慢地在設(shè)定的頻率范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)節(jié),觀察產(chǎn)生諧振的頻率范圍,然后進(jìn)行回避頻率設(shè)置。
啟動前的直流制動為保證電動機(jī)在零速狀態(tài)下啟動,許多變頻器具有啟動前的直流制動功能設(shè)置。這是因?yàn)轱L(fēng)機(jī)在停機(jī)后,其風(fēng)葉常常因自然斗處十反轉(zhuǎn)狀態(tài)這時(shí)讓機(jī)動則電動機(jī)處于反接制動狀態(tài)。會產(chǎn)生很大的沖擊電流。為避免此類情況出現(xiàn),要進(jìn)行啟動前的直流制動功能設(shè)置。
2.5風(fēng)機(jī)變頻調(diào)速系統(tǒng)的電路原理般情況下,風(fēng)機(jī)采用正轉(zhuǎn)控制,所以線路比較簡單。
但考慮到變頻器旦發(fā)生故障,也不能讓風(fēng)機(jī)停止工作,應(yīng)具有將風(fēng)機(jī)由變頻運(yùn)行切換為工頻運(yùn)行的控制。3為風(fēng)機(jī)變頻調(diào)速系統(tǒng)的電路原理。
3節(jié)能計(jì)算對于風(fēng)機(jī)設(shè)備采用變頻調(diào)速后的節(jié)能效果。可根據(jù)己知風(fēng)機(jī)在不同控制方式下的流量與負(fù)載關(guān)系曲線及現(xiàn)場運(yùn)行以臺工業(yè)鍋爐使用的30 1鼓風(fēng)機(jī)為例。運(yùn)行工況以24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。其中每天10小時(shí)運(yùn)行在90負(fù)荷頻率按462計(jì)算,擋板調(diào)節(jié)時(shí)電機(jī)功耗按98計(jì)算。14小時(shí)運(yùn)行在50負(fù)荷頻率按202計(jì)算,擋板調(diào)節(jié)時(shí)電機(jī)功耗按7,計(jì)算,全年運(yùn)行時(shí)間在300天為計(jì)算依據(jù)。則變頻調(diào)速時(shí)每年的節(jié)電量為相比較節(jié)電量為每度電按6元計(jì)算,則采用變頻調(diào)速每年可節(jié)約電費(fèi)58952元。般來說。變頻調(diào)速技術(shù)用于風(fēng)機(jī)設(shè)備改造的投資??梢栽谀曜笥业纳a(chǎn)中全部節(jié)省回來。
4結(jié)束語風(fēng)機(jī)設(shè)備采用變頻調(diào)速技術(shù)是種理想的調(diào)速控制方效率,減少了設(shè)備維護(hù)。維修費(fèi)用,較好地滿足了生產(chǎn)工藝要求。經(jīng)濟(jì)效益十分明顯。
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