高溫風(fēng)機(jī)的工藝
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計(jì)算機(jī)技術(shù)
計(jì)算機(jī)選型系統(tǒng)
結(jié)合公司多年實(shí)際經(jīng)驗(yàn)開(kāi)發(fā)的大型風(fēng)機(jī)自動(dòng)選型系統(tǒng)．根據(jù)情況及使用要求，按模型分 類(lèi)進(jìn)行選擇，使風(fēng)機(jī)適應(yīng)情況性增強(qiáng)，大幅度降低能耗。系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)完善，囊括從低壓100Pa 到高壓35000Pa，小流量100m3/h到大流量1500000m3/h所有風(fēng)機(jī)系列產(chǎn)品。 -
風(fēng)機(jī)有限元強(qiáng)、剛度分析及轉(zhuǎn)子有限元振動(dòng)分析
采用三維實(shí)體單元與板殼單元組合的方法，應(yīng)用大型通用有限元分析軟件對(duì)整體葉輪強(qiáng)、剛度進(jìn)行分析，應(yīng)用二次計(jì)算法對(duì)葉輪強(qiáng)、剛度進(jìn)行實(shí)踐，并將三維有限元法充分考慮葉片、輪體之間的耦合關(guān)系，更準(zhǔn)確地反映計(jì)算對(duì)象的實(shí)際結(jié)構(gòu)，尺寸和邊界條件等因素的影響．具有良好的計(jì)算精度，從而有效保證風(fēng)機(jī)的安全性及可靠性。 -
耐磨損技術(shù)
風(fēng)機(jī)表面處理技術(shù)
我公司通過(guò)工業(yè)性試驗(yàn)，分別對(duì)不同用途、不同粉塵性質(zhì)及含量的工藝系統(tǒng)進(jìn)行跟蹤試驗(yàn)。針對(duì)不同情況采用金屬粉塊熔焊、激光敷涂、耐磨陶瓷粘片、堆焊或輔焊耐磨材料、耐磨結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等方法來(lái)減少磨損，延長(zhǎng)使用壽命，技術(shù)成效在行業(yè)中已處于領(lǐng)先地位。
氣固兩相流技術(shù)
為探索解決風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子高強(qiáng)度和耐磨問(wèn)題，我公司與相關(guān)研究部門(mén)大專(zhuān)院校臺(tái)作，利用國(guó)家重點(diǎn)科研成果：氣固兩相流技術(shù)成果，在葉片進(jìn)口有目的的增大氣流沖擊角，使固定顆粒減少與葉片碰撞次數(shù)，從而達(dá)到延長(zhǎng)葉輪磨損壽命的目的。
耐磨陶瓷技術(shù)主要技術(shù)說(shuō)明：特別提出的是我公司的耐磨陶瓷是將高性能耐磨陶瓷利用陶瓷-金屬?gòu)?fù) 合技術(shù)，將陶瓷復(fù)臺(tái)在設(shè)備表層，增強(qiáng)機(jī)體抗磨強(qiáng)度，使設(shè)備平均壽命提高3-8倍。主要適 用于氣力輸送粉沫設(shè)備，動(dòng)態(tài)運(yùn)行離心力大的設(shè)備，耐顆粒沖刷耐高溫不脫落。
性能指標(biāo)： 1、陶瓷片AI2O3≥95%耐顆粒沖刷； 2、陶瓷層硬度HRA≥86%，其耐顆粒沖刷磨損性能比普通碳化鎢堆，噴涂噴焊等常規(guī)處理方式提高5倍以上，雙基體16Mn鋼高80倍； 3、抗剪強(qiáng)度：金屬陶瓷復(fù)合層抗剪強(qiáng)度一般在25MPa，最高可達(dá)35MPa； 4、根據(jù)不同陶瓷復(fù)合工藝，耐高溫最高可達(dá)450℃ -
焊接應(yīng)力消除
熱處理
葉輪焊后殘余應(yīng)力的消除對(duì)于風(fēng)機(jī)安全平穩(wěn)運(yùn)行至關(guān)重要。如果處理不當(dāng)，在風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中逐漸釋放則會(huì)引起風(fēng)機(jī)振動(dòng)，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成停車(chē)甚至破壞，用電爐消除焊接葉輪的焊殘余應(yīng)力，消除率可達(dá)70-90%。同時(shí)使焊縫中殘留的氫逸出．避免發(fā)生延遲裂紋，穩(wěn)定葉輪的結(jié)構(gòu)尺寸，最大限度的減少葉輪在實(shí)際運(yùn)行中的變形，從而確保安全穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。
振動(dòng)時(shí)效處理
振動(dòng)時(shí)效處理其原理是利用磁振頭，通過(guò)誘導(dǎo)工件發(fā)生共振，達(dá)到消除焊接應(yīng)力的目的。在具體操作時(shí)，通過(guò)幾次選點(diǎn)誘振，使記錄儀上振波由雙峰變?yōu)閱畏澹@時(shí)應(yīng)力消除完畢，消除率可達(dá)6570%．可有效解決風(fēng)機(jī)長(zhǎng)期運(yùn)行的安全可靠性問(wèn)題。涂裝前葉輪與機(jī)殼的表面處理是涂裝過(guò)程重要的一環(huán)。它關(guān)系著油漆附著力、裝飾性和使用壽命。
葉輪與機(jī)殼噴拋丸處理
噴拋丸處理是一種先進(jìn)的清潔表面方法，它可以清除工件表面的氧化皮、鐵銹、型砂、焊縫殘留 的藥皮．提高漆膜附著力，強(qiáng)化外觀質(zhì)量。同時(shí)可使工件表面硬度增加，消除部分焊接殘余應(yīng)力。 我公司除銹等級(jí)Sal/2．即非常徹底的除銹，使風(fēng)機(jī)表面不存在任何可見(jiàn)的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹等附著物，殘留的痕跡僅是點(diǎn)狀或條紋狀的亮斑。 -
檢查技術(shù)
主軸及葉輪等旋轉(zhuǎn)零件的無(wú)損探傷
我公司有完善的無(wú)損探傷手段和先進(jìn)的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，在工件加工過(guò)程中．根據(jù)焊縫性質(zhì)不同分別采用×光超聲波、著色和磁粉探傷．葉輪在整個(gè)制造過(guò)程中至少要探傷十幾次，主軸探傷至少要進(jìn)行2-3次。
高精度動(dòng)平衡
我公司擁有3-iOt高精度動(dòng)平衡機(jī)，可對(duì)全系列風(fēng)機(jī)進(jìn)行精確動(dòng)平衡．平衡精度等級(jí)高于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1-2級(jí)。
風(fēng)機(jī)出廠前測(cè)試
我公司在風(fēng)機(jī)出廠前對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行全面性能檢測(cè)和運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)測(cè)試。 -
油漆涂裝工藝
我公司在風(fēng)機(jī)進(jìn)行表面除銹處理之后24小時(shí)內(nèi)即完成第一遍底漆涂裝，隨即將按工藝要求順序進(jìn)行，直到面漆涂裝，涂裝厚度為30μm的磷酸鋅底漆遍，再涂厚50μm中間環(huán)氧底漆1遍，發(fā)貨前涂裝厚30μm環(huán)氧面漆2遍。
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除塵風(fēng)機(jī)滾動(dòng)軸承失效表現(xiàn)
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離心通風(fēng)機(jī)剛度計(jì)算方法
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風(fēng)機(jī)防磨、防振、防積灰的措...
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4 防止和消除風(fēng)機(jī)磨損
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5 緊記風(fēng)機(jī)選型事項(xiàng)
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6 風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)方法及合理選擇風(fēng)...
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7 設(shè)計(jì)參數(shù)的選擇與計(jì)算
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8 風(fēng)機(jī)的變型設(shè)計(jì)
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9 旋轉(zhuǎn)脫流與喘振的關(guān)系
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10 高壓風(fēng)機(jī)修正計(jì)算
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- 19 半裸旋蝸殼 467
- 20 軸流式通風(fēng)機(jī)蝸殼 471
- 21 螺旋形蝸殼 718
- 22 軸向蝸殼 451
- 23 風(fēng)機(jī)系統(tǒng)性能不佳的原因 461
- 24 系統(tǒng)阻力曲線對(duì)風(fēng)機(jī)運(yùn)行的... 650
- 25 內(nèi)蝸殼 441
- 26 圓截面蝸殼 479
- 27 出口消音器 461
- 28 風(fēng)機(jī)技術(shù)研究中心 490
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