7米焦爐攔焦車車載除塵軸流風機
1、名稱及工況
1.1 本改造是在原有風機的基礎上加以改進,以提高風機流量及靜壓,外形尺寸滿足現(xiàn)場安裝要求。
1.2 焦爐焦方環(huán)境溫度高,粉塵大,工況條件差,該技術要求所選風機設計應考慮高溫粉塵等因素,保證使用效果。
1.3 原風機型號為AG№9C,流量為50000 m3/h,靜壓1280Pa,不能滿足我廠生產(chǎn)、環(huán)保要求,建議增加風量,提高靜壓以滿足現(xiàn)場需要。
1.4 改造后風機型號為WFT920C-45kw/660V/耐高溫/不銹鋼,靜壓2080Pa,流量63500m3/h,技術要求包括風機的本體及其驅(qū)動裝置、輔助設備的功能設計、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗等方面均應滿足現(xiàn)場需求。
1.5 要求改造后風機及輔助設施應符合現(xiàn)行國家標準。
2、風機性能參數(shù)
性能參數(shù) |
原風機 |
新風機 |
型號 |
AG№9C |
WFT920C-45kw/660V 耐高溫/不銹鋼 |
流量(m3/h) |
50000 |
63500 |
靜壓(Pa) |
1280 |
2080 |
溫度(℃) |
500(最高耐溫800℃) |
500(最高耐溫800℃) |
轉(zhuǎn)速(r/min) |
1450 |
1450 |
變頻電機(kw) |
37 |
55kw/660V |
3、供貨內(nèi)容
名稱 |
規(guī)格 |
數(shù)量 |
備注 |
風機 |
WFT920C-45kw/660V 耐高溫/不銹鋼 |
4 |
帶消聲器 |
電機 |
4-55kw/660V |
4 |
變頻 |
4、技術要求
4.1攔焦車車載除塵軸流風機應采用不銹鋼高溫軸流風機, 收集爐頭高溫煙塵,產(chǎn)品應具有耐高溫(瞬時高溫達到500-800℃)、耐腐蝕、耐磨等特性。該風機應包含葉輪、機殼、集風器、消聲音器等部分組成,支架是由型材制成與風筒連接。
葉輪部——由葉片和輪轂組成,葉片均采用高溫不銹鋼(310S)制成,且按選定之安裝角焊于輪轂上。
機殼部——有風筒,支架組成,均采用高溫不銹鋼(310S)及型材制成,風筒為圓筒型,與葉輪之間有一定得間隙。
集風器——由集風器法蘭、集風器組成,采用高溫不銹鋼(310S)制成,集風器為圓弧流線型,可減少氣流入口的損失。
消音器——采用高溫不銹鋼(310S)制成
4.2 供方應保證提供設備為全新的、先進的、成熟的、完整的和安全可靠的,保證達到給定的參數(shù)值,且在給定環(huán)境溫度下長期安全運行,風機效率均在高效區(qū)。
4.3在規(guī)定的工作條件下,供方保證所供風機整機使用壽命達到5年(其中葉輪壽命不低于2.5年)。供方保證所供風機 與焦化廠現(xiàn)場原使用風機的安裝、連接等尺寸相符合,到現(xiàn)場后能夠順利安裝使用,供貨方交貨時應提供葉輪、機殼、集風器、消音器的材質(zhì)證明和風機的動平衡報告及整機產(chǎn)品合格證。
4.4 風機特性曲線的允許偏差在:
⑴ 在保證點的風量:±5%
⑵ 在保證點的全壓:±5%
⑶ 在保證點的效率:無負偏差;
⑷ 軸功率偏差:不大于5%
4.5 每臺風機的第一臨界轉(zhuǎn)速,均高于設計轉(zhuǎn)速的30%。
4.6 風機及其輔助設備,有良好的可控性能,合理的運行操作方式及必須的檢測、控制調(diào)節(jié)及保護等措施,以確保設備的安全經(jīng)濟運行。
4.7 風機及輔助設備,能經(jīng)受得住所在地區(qū)地震力的作用。
4.8 風機噪聲達到國家標準,且距風機機殼外1米處的噪聲不大于85分貝。
4.9 葉輪動平衡試驗,在動平衡機上進行,轉(zhuǎn)子的動平衡精度測試按行業(yè)標準執(zhí)行,等級不低于G6.3
4.10 供方保證對其供應的風機及附屬設備符合風機行業(yè)標準和有關企業(yè)標準。
4.11供方保證風機從滿負荷至最低的全部運行條件下,工作點均落在風機穩(wěn)定運行的最小流量點的范圍之內(nèi),必須避開喘振區(qū)域。
4.12 風機的設計,考慮到穩(wěn)定工況和不穩(wěn)定工況下的離心力、壓力、熱應力、地震力以及風機自重等的同時作用。
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