羅茨鼓風(fēng)機(jī)常見(jiàn)故障原因分析及措施
羅茨鼓風(fēng)機(jī)常見(jiàn)故障原因分析及措施
摘要:通過(guò)分析鋁電解羅茨鼓風(fēng)機(jī)在鋁電解生產(chǎn)中的作用?,F(xiàn)針對(duì)不同故障現(xiàn)象結(jié)合實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),闡述了羅茨鼓風(fēng)機(jī)易發(fā)的故障原因及故障排除方法。
0 引言
現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)中所使用的常見(jiàn)風(fēng)機(jī)種類(lèi)繁多,其中主要以通風(fēng)機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)為主。它們主要用來(lái)為工業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)提供風(fēng)源,在生產(chǎn)實(shí)際中起著十分重要的作用。在鋁電解生產(chǎn)過(guò)程中,要將粉狀氧化鋁從低位輸送到高位,然后輸送到電解槽,都離不開(kāi)羅茨鼓風(fēng)機(jī)為其提供高壓風(fēng)源。一旦羅茨鼓風(fēng)機(jī)發(fā)生故障,就會(huì)導(dǎo)致氧化鋁料位無(wú)法提升,而且堵塞供料管道再次提料,必須人工清除堵塞積料,才能再次提升。造成大量人力浪費(fèi),同時(shí)中斷氧化鋁供應(yīng),影響電解正常生產(chǎn)。由此可見(jiàn),羅茨鼓風(fēng)機(jī)在鋁電解正常生產(chǎn)中具有不容忽視的地位。本文針對(duì)羅茨鼓風(fēng)機(jī)易發(fā)生故障并結(jié)合多年維修經(jīng)驗(yàn)分析總結(jié)其發(fā)生原因,闡述了其排除方法。
1 工藝流程
粉狀氧化鋁從打料站濃相系統(tǒng)輸出,將氧化鋁料位提升到儲(chǔ)料罐,儲(chǔ)料罐再將氧化鋁分配到風(fēng)動(dòng)流槽,通過(guò)風(fēng)動(dòng)流槽的氧化鋁在VIR反應(yīng)器和載負(fù)氧化鋁混合,經(jīng)過(guò)袋濾室收塵箱收塵系統(tǒng)的收塵,再將混合氧化鋁輸送到各個(gè)電解槽,保證電解槽的正常供料。將新鮮氧化鋁輸往儲(chǔ)料罐過(guò)程中,氧化鋁料位提升主要以羅茨鼓風(fēng)機(jī)為主。氧化鋁料位在提升過(guò)程中羅茨鼓風(fēng)機(jī)的故障及負(fù)載運(yùn)動(dòng),嚴(yán)重影響了風(fēng)機(jī)的正常工作,制約了電解槽的正常供料。
2 羅茨鼓風(fēng)機(jī)常見(jiàn)故障原因分析及排除
2.1 羅茨鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)腔間隙故障原因及分析
鼓風(fēng)機(jī)在安裝過(guò)程中葉輪與葉輪、葉輪與墻板、葉輪與機(jī)殼之間的間隙是風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行的主要因素,超過(guò)工作間隙風(fēng)機(jī)將無(wú)法運(yùn)行,內(nèi)腔各間隙保證在允許值范圍內(nèi),正常鼓風(fēng)機(jī)葉輪與機(jī)殼、墻板的間隙如表1所示,一旦出現(xiàn)偏差,就會(huì)發(fā)生不同的故障,不同故障發(fā)生原因及處理對(duì)策如表2所示。
表1 羅茨鼓風(fēng)機(jī)的工作間隙
序號(hào) |
部位 |
符號(hào) |
數(shù)值/mm |
1 |
葉輪與機(jī)殼之間 |
δ1 |
0.45~0.60 |
2 |
兩葉輪相互之間 |
δ2 |
0.40~0.70 |
3 |
葉輪與前墻板之間 |
δ3 |
0.40~0.55 |
4 |
葉輪與后墻板之間 |
δ4 |
0.60~0.75 |
5 |
齒輪副側(cè)隙 |
Cn |
0.08~0.16 |
表2 羅茨鼓風(fēng)機(jī)故障原因分析對(duì)照表
故 障 |
可能產(chǎn)生的原因 |
檢修方法及措施 |
兩葉輪有摩擦碰撞現(xiàn)象 |
齒輪轂鍵松動(dòng) |
換鍵 |
葉輪鍵松動(dòng) |
換鍵 |
|
齒輪圈與齒輪轂配合松動(dòng) |
檢查定位銷(xiāo)及螺母是否松動(dòng) |
|
齒輪轂與軸頸配合不良 |
檢查圓螺母及止動(dòng)圈工作的可靠性 |
|
檢查并修復(fù)配合面上的碰傷、毛刺及連接鍵 |
||
葉輪間的間隙δ不均勻,超過(guò)允許值 |
重新調(diào)整δ2 |
|
齒輪磨損、使嚙合側(cè)隙Cn超過(guò)允許值范圍 |
若調(diào)整后仍無(wú)法滿足要求時(shí)應(yīng)更換齒輪副 |
|
氣缸內(nèi)混入異物或有輸送介質(zhì)的結(jié)塊 |
清除異物或結(jié)塊 |
|
主、從軸彎曲變形 |
調(diào)直或更換新軸 |
|
軸承磨損 |
更換新軸承 |
|
葉輪外徑與機(jī)殼內(nèi)壁有摩擦現(xiàn)象 |
葉輪與機(jī)殼間的間隙不均勻超過(guò)允許值
|
檢查間隙、并調(diào)整δ1 檢查前后墻板與機(jī)殼結(jié)合的定位銷(xiāo)是否松動(dòng),修復(fù)銷(xiāo)孔更換定位銷(xiāo) |
軸承磨損,徑向間隙過(guò)大 |
更換軸承 |
|
主、從軸彎曲變形 |
調(diào)直或更換新軸 |
|
葉輪與前后墻板有摩擦現(xiàn)象 |
間隙δ3、δ4調(diào)整不當(dāng) |
重新調(diào)整δ3或δ4 |
軸承軸向游隙過(guò)大 |
重新調(diào)整或更換軸承 |
|
葉輪端面混入異物或結(jié)塊 |
清除異物或結(jié)塊 |
|
溫度不正常 |
齒輪副嚙合不良或側(cè)隙過(guò)小 |
調(diào)整齒輪副的嚙合情況 |
潤(rùn)滑油太臟 |
清洗潤(rùn)滑系統(tǒng)及軸承齒輪等,更換新油 |
|
潤(rùn)滑油溫度過(guò)高 |
檢查油量是否正常 |
|
系統(tǒng)阻力太大或進(jìn)氣溫度過(guò)高 |
調(diào)整系統(tǒng)運(yùn)行情況,降低進(jìn)氣溫度 |
|
振動(dòng)加劇 |
轉(zhuǎn)子平衡精度過(guò)低或精度被破壞 |
重新校正平衡達(dá)G6.3級(jí) |
地腳螺栓或其他緊固件松動(dòng) |
緊固各部位 |
|
軸承磨損 |
更換新軸承 |
|
機(jī)組承受進(jìn)氣管道的重力和拉力 |
消除管道重力和拉力 |
|
主軸與電機(jī)軸對(duì)中偏差過(guò)大 |
重新調(diào)整轉(zhuǎn)子對(duì)中 |
2.2 羅茨鼓風(fēng)機(jī)常見(jiàn)故障發(fā)生原因及處理措施
羅茨鼓風(fēng)機(jī)在使用過(guò)程中還會(huì)出現(xiàn)一些一般性的故障,也會(huì)對(duì)風(fēng)機(jī)產(chǎn)生不良因素,常見(jiàn)故障、發(fā)生原因及處理措施見(jiàn)表3,使鼓風(fēng)機(jī)處于無(wú)法正常工作狀態(tài)。
表3 故障原因分析及相應(yīng)的故障排除方法
故 障 |
原因分析 |
處理措施 |
風(fēng)量不足 |
皮帶打滑掉轉(zhuǎn)速 |
調(diào)整皮帶張力或更換新皮帶 |
間隙增大 |
調(diào)校間隙或更換轉(zhuǎn)子 |
|
進(jìn)口阻力大 |
清洗過(guò)濾器 |
|
電機(jī)超載 |
過(guò)濾網(wǎng)眼堵塞負(fù)荷增大 |
清洗或更換濾網(wǎng) |
壓力超過(guò)銘牌規(guī)定 |
控制實(shí)際工作壓力不超出規(guī)定值 |
|
葉輪與氣缸壁有摩擦 |
調(diào)整間隙 |
|
過(guò)熱 |
升壓增大 |
檢查吸入和排出壓力 |
油箱冷卻不良 |
檢查冷卻水路暢通 |
|
轉(zhuǎn)子與氣缸壁有摩擦 |
調(diào)整間隙 |
|
潤(rùn)滑油過(guò)多 |
控制油標(biāo)油位 |
|
異響 |
可調(diào)齒輪和轉(zhuǎn)子的位置失調(diào) |
按規(guī)定位置矯正,鎖緊 |
軸承磨損嚴(yán)重 |
換軸承 |
|
不正常的壓力上升 |
檢查壓力上升原因 |
|
齒輪損傷 |
換齒輪 |
|
無(wú)法啟動(dòng) |
進(jìn)排氣口堵塞或閥門(mén)未打開(kāi) |
拆除堵塞物或打開(kāi)閥門(mén) |
電機(jī)接線不對(duì)或其它電器問(wèn)題 |
檢查接線或其它電器 |
|
潤(rùn)滑油泄漏 |
油位過(guò)高 |
靜態(tài)油位在油位線上方3~5mm |
密封失效 |
換密封件 |
|
振動(dòng)大 |
基礎(chǔ)不穩(wěn)固 |
加固、緊牢 |
電機(jī)、風(fēng)機(jī)對(duì)中性不良 |
按說(shuō)明書(shū)找正 |
|
軸承磨損 |
換軸承 |
3 羅茨鼓風(fēng)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)
(1)日常保養(yǎng):日常工作中應(yīng)注意軸承溫度、聲音、振動(dòng)情況,檢查油標(biāo)油位,油溫、進(jìn)排氣壓力、電流表指數(shù)示等。
(2)每月檢查:有三角帶傳動(dòng)的風(fēng)機(jī)應(yīng)定期檢查V帶的張力。
(3)季度檢查:每季度定期清洗過(guò)濾器,更換一次潤(rùn)滑油。
(4)年度檢查:每年應(yīng)定期清洗風(fēng)機(jī)的齒輪、軸承、油密封、氣密封。檢查轉(zhuǎn)子和氣缸內(nèi)部的情況,校正各部間隙。
4 結(jié)論
羅茨鼓風(fēng)機(jī)在連續(xù)使用過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)不同程度的磨損,風(fēng)機(jī)內(nèi)腔轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與隔板之間的各間隙是影響風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行的主要原因,所以在安裝時(shí)調(diào)整風(fēng)機(jī)內(nèi)腔各間隙,定期潤(rùn)滑風(fēng)機(jī)各潤(rùn)滑部位,避免出現(xiàn)因安裝和潤(rùn)滑不良而出現(xiàn)風(fēng)機(jī)無(wú)法正常運(yùn)行的情況,就能很好地保證羅茨鼓風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)行,確保鋁電解生產(chǎn)的正常供料。
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