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行業(yè)資訊

LF爐

信息來源:發(fā)布時(shí)間:2020-08-11閱讀:319

LF爐(LADLE FURNACE)即鋼包精煉爐,是鋼鐵生產(chǎn)中主要的爐外精煉設(shè)備。 

  LF爐一般指鋼鐵行業(yè)中的精煉爐。 實(shí)際就是電弧爐的一種特殊形式。

LF爐 - LF爐的主要任務(wù)

  ①脫硫 

 ?、跍囟日{(diào)節(jié) 

  ③精確的成分微調(diào) 

 ?、芨纳其撍儍舳?nbsp;

  ⑤造渣

LF爐 - LF爐生產(chǎn)中控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)解決的問題

 ?、賹?shí)時(shí)接收生產(chǎn)計(jì)劃,按照計(jì)劃動態(tài)組織生產(chǎn)。 

 ?、诎凑諣t次對LF爐生產(chǎn)進(jìn)行實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)跟蹤。 

 ?、弁ㄟ^冶金模型的計(jì)算,實(shí)現(xiàn)作業(yè)過程的優(yōu)化,同時(shí)并向操作人員提供操作指導(dǎo)。 

 ?、芟蛳鹿ば蛱峁㎜F爐作業(yè)數(shù)據(jù)。 

  ⑤向工藝人員提供生產(chǎn)數(shù)據(jù)的歷史追溯.

LF爐 - LF爐功能

  LF(Ladle Furnace)爐是70年代初期在日本發(fā)展起來的精煉設(shè)備。由于它設(shè)備簡單,投資費(fèi)用低,操作靈活和精煉效果好而成為冶金行業(yè)的后起之秀,在日本得到了廣泛的應(yīng)用與發(fā)展。LF爐精煉主要靠桶內(nèi)的白渣,在低氧的氣氛中(氧含量為5%),向桶內(nèi)吹氬氣進(jìn)行攪拌并由石墨電極對經(jīng)過初煉爐的鋼水加熱而精煉。由于氬氣攪拌加速了渣一鋼之間的化學(xué)反應(yīng),用電弧加熱進(jìn)行溫度補(bǔ)償,可以保證較長時(shí)間的精煉時(shí)間,從而可使鋼中的氧、硫含量降低,夾雜物按ASTM評級為O~O.1級。LF爐可以與電爐配合,以取代電爐的還原期,還可以與氧氣轉(zhuǎn)爐配合,生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)合金鋼。此外,LF爐還是連鑄車間,特別是合金鋼連鑄生產(chǎn)線上不可缺少的控制成分、溫度及保存鋼水的設(shè)備。因此LF爐的出現(xiàn)形成了LD—LF—RH—CC(連鑄)新的生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鋼的聯(lián)合生產(chǎn)線。在這種聯(lián)合生產(chǎn)線上鋼的還原精煉主要是靠LF爐來完成的。LF爐所處理得鋼種幾乎涉及從特鋼到普鋼的所有鋼種,生產(chǎn)中可視質(zhì)量控制的需要,采用不同的工藝操作制度。在各種二次精煉設(shè)備中,LF爐的綜合性價(jià)比高。

LF爐 - LF精煉的特點(diǎn)

  LF爐本身一般不具有真空設(shè)備。在精煉時(shí),即在不抽真空的大氣壓下進(jìn)行精煉時(shí),靠鋼桶上的水冷法蘭盤、水冷爐蓋及密封橡皮圈的作用可以起到隔離空氣的密封作用。再加上還原性渣以及加熱時(shí)石墨電極與渣中FeO、MnO、C如q等氧化物作用生成CO氣體,增加爐氣的還原性。除此之外,石墨電極還與桶內(nèi)的氧氣作用生成碳一氧化物,阻止?fàn)t氣中的氧向金屬傳遞。良好的氬氣攪拌是LF爐精煉的又一特點(diǎn)。氬氣攪拌有利于鋼一渣之間的化學(xué)反應(yīng),它可以加速鋼一渣之間的物質(zhì)傳遞。有利于鋼液的脫氧、脫硫反應(yīng)的進(jìn)行。吹氬攪拌還可以去除非金屬夾雜物。吹氬攪拌的另一作用是可以加速鋼液中的溫度與成分均勻,能精確的調(diào)整復(fù)雜的化學(xué)組成,而這對優(yōu)質(zhì)鋼又是不可缺少的要求。此外吹氬攪拌可加速渣中氧化物的還原,對回收鉻、鋁、鎢等有價(jià)值的合金元素有利。 

  LF精煉爐是采用三根電極迸行加熱的。加熱時(shí)電極插入渣層中采用埋弧加熱法,這種方法的輻射小,對爐襯有保護(hù)作用,與此同時(shí)加熱的效率也比較高,熱效率好。 

  LF是利用白渣進(jìn)行精煉的,它不同于主要靠真空脫氣的其他精煉法。白渣在LF爐內(nèi)具有很強(qiáng)的還原性,這是LF爐內(nèi)良好的還原氣氛和氬氣攪拌,互相作用的結(jié)果。一般渣量為金屬量的2~8%。通過白渣的精煉作用可以降低鋼中氧、硫及夾雜物含量。LF爐冶煉時(shí)可以不用加脫氧劑,而是靠白渣對氧化物的吸附作用而達(dá)到脫氧的目的。 

  精煉爐作為一個(gè)復(fù)雜的冶煉系統(tǒng),爐內(nèi)溫度受各種因素的影響。從初煉爐(如EAF、BOF)出鋼開始,出鋼過程中的能量損失,受到鋼包物理參數(shù)影響。運(yùn)輸時(shí)間的長短,吹氬量的多少也影響鋼水溫度。合金料,循環(huán)冷卻水,煙氣煙塵,電極,變壓器等構(gòu)成了整個(gè)精煉爐溫度模型的基礎(chǔ)。 

  以上介紹的LF爐的精煉功能是互相影響,互相依存與互相促進(jìn)的。爐內(nèi)的還原氣氛,加熱條件下的鋼渣攪拌,提高了白渣的精煉能力,創(chuàng)造了一個(gè)理想的煉鋼環(huán)境,從而能生產(chǎn)出在質(zhì)量上和生產(chǎn)效率上與普通電弧爐不大相同的鋼來。

LF爐 - LF爐的用途

  LF爐是70年代初期出現(xiàn)的新型精煉設(shè)備,它具有下列用途: 

  (1)LF爐與電爐相連,加快了電爐的生產(chǎn)周期并提高電爐鋼質(zhì)量。 

  (2)LF爐與LD轉(zhuǎn)爐相連,可以對轉(zhuǎn)爐鋼還原精煉,因此能提高鋼質(zhì)量并可生 

  產(chǎn)出新鋼種。 

  (3)LF爐能嚴(yán)格調(diào)節(jié)鋼液的成分和溫度,對鋼的淬透性和特殊鋼的連鑄有利。 

  (4)LF爐能加熱和對鋼液保溫并能長時(shí)間的存放鋼液,可以保證連鑄的順利 

  進(jìn)行,因此是連鑄車間不可缺少的設(shè)備。 

  (5)LF爐具有保溫鋼液的性能,可以利用小爐子生產(chǎn)大鋼錠,或?qū)⒁粻t鋼液 

  澆鑄成數(shù)個(gè)成分不同的錠子。

LF爐 - LF爐的發(fā)展

  LF鋼包精煉爐是由日本大同鋼鐵公司率先開發(fā)使用的。該公司用LF爐冶煉取代了電弧爐的還原精煉期,從而減輕了電弧爐的精煉負(fù)擔(dān),提高了電弧爐的生產(chǎn)率。LF爐發(fā)展初期僅用于生產(chǎn)高級鋼,隨著冶金、連鑄及相關(guān)控制技術(shù)的發(fā)展,擴(kuò)大了LF爐的應(yīng)用范圍。由于LF爐具有投資少、用途廣、精煉效果好等優(yōu)點(diǎn), 

  近年來,國內(nèi)外己將LF爐作為主要的爐外精煉手段。

 

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