風(fēng)機(jī)防爆
爆炸是指物質(zhì)從一種狀態(tài)迅速變成另一種狀態(tài),在瞬間以機(jī)械功形式放出大量能量的現(xiàn)象。視爆炸原因的不同分為物理性爆炸和化學(xué)性爆炸兩種。鍋爐等受壓容器,因內(nèi)部壓力超過設(shè)備承受壓力所引起的爆炸屬于物理性爆炸。可燃混合物因劇烈氧化反應(yīng)而產(chǎn)生大量高溫氣體,使空間內(nèi)壓力劇增而形成的爆炸是由于化學(xué)変化引起的,稱為化學(xué)性爆炸引起可燃混合物爆炸的基本條件為:
(1)可燃物濃度在爆炸極限內(nèi)
可燃物與空氣混合物后,能夠維持燃燒的最低濃度稱為爆炸下限,其最高濃度稱為爆炸上限。只有在上、下限之間,可燃物點(diǎn)燃后造成的局部燃燒赦熱,才能使周圍可燃物達(dá)到燃燒條件,爆炸極限受使用條件的影嘀,隨溫度增高,爆炸下限降低,爆炸上限增高;隨壓力增大,爆炸下限變化不明顯,但爆炸上限明顯增大。
(2)可燃物溫度高于譽(yù)火點(diǎn)或燃點(diǎn)
對于濃度在爆炸極限內(nèi)的可燃物,如果溫度低于著火點(diǎn)或燃點(diǎn),因氧化反應(yīng)速度較慢,反應(yīng)放熱還不足以形成火焰,故不能形成爆炸。因此防爆最簡單的方法是避免高溫、明火及靜電火花。
為防止爆炸的發(fā)生,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)采取以下的防爆措施:
(1)排除有爆炸危險(xiǎn)物質(zhì)的局部排風(fēng)系統(tǒng),其風(fēng)量應(yīng)按在正常運(yùn)行和事故情況下,風(fēng)管內(nèi)這些物質(zhì)濃度不大于爆炸下限的50%計(jì)算。因此,局部排風(fēng)系統(tǒng)的排風(fēng)量,除按第五章所述方法計(jì)算外,還應(yīng)按下式進(jìn)行校核計(jì)算:
L≥2G/yL
式中L一局部排風(fēng)量,m3/h;
G一單位時(shí)間內(nèi)進(jìn)入局部排風(fēng)罩的可燃物量,g/h;
yL一可燃物燝炸濃度下限,g/m3。
(2)防止可燃物在通風(fēng)系統(tǒng)的局部地點(diǎn)(設(shè)備、管道或個(gè)別死角)積聚。
(3)排除或輸送含有爆炸危險(xiǎn)性物質(zhì)的空氣混合物的通風(fēng)設(shè)備及管道均應(yīng)接地。三角膠帶上的靜電應(yīng)采取有效方法導(dǎo)除。通風(fēng)設(shè)備及風(fēng)管不應(yīng)采用容易積聚靜電的絕緣材料制作。
(4)當(dāng)民用建筑內(nèi)設(shè)有貯存易燃或易爆物質(zhì)的單獨(dú)房間(如敵映室、藥品庫、實(shí)驗(yàn)室等),如設(shè)置排風(fēng)系統(tǒng),應(yīng)設(shè)計(jì)成獨(dú)立的系統(tǒng)。
(5)用于凈化爆炸性粉塵的干式除塵器和過濾器應(yīng)布置在風(fēng)機(jī)的吸入段。
(6)甲、乙類生產(chǎn)廠房的全面和局部通風(fēng)系統(tǒng),以及排除含有爆炸危險(xiǎn)性物質(zhì)的局部排風(fēng)系統(tǒng),其設(shè)備不應(yīng)布置在地下室內(nèi)。
(7)用于凈化爆炸危險(xiǎn)性粉塵的干式除塵器和過濾器應(yīng)布置在生產(chǎn)廠房之外(距散開式外墻不小于10m),或布置在單獨(dú)的建筑物內(nèi)。但符合下列條件之一時(shí),可布置在生產(chǎn)廠房內(nèi)的單獨(dú)房間中(地下室除外)
a,具有連續(xù)清灰能力的除塵器和過器
b.定期清灰的除塵器和過濾器,當(dāng)其風(fēng)量不大于1500m2/h,且集塵斗中的貯灰量不大于60kg時(shí)。
(8)排除爆炸危險(xiǎn)物質(zhì)的局部排風(fēng)系統(tǒng)、其千式除塵器和過濾器等不得布置在經(jīng)常有人或短時(shí)間有大量人員逗留的房間(如工人休息室、會(huì)議室等)的下面或側(cè)面。
(9)在除塵系統(tǒng)的適當(dāng)位置(如管道、彎頭、除塵器等)上應(yīng)設(shè)防爆閥。防爆閥不得裝在有人停留或通行的地方。對于爆炸濃度下限大于65g/m3的粉塵,可不設(shè)防爆閥。
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