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引風(fēng)機高溫載塵進氣條件的討論 1.1通風(fēng)機的進氣條件 一般用途通風(fēng)機是以標(biāo)準(zhǔn)進氣狀態(tài)的空氣(不含腐蝕性)、進氣溫度≤80℃、含生量Fd≤100mgNm3,無枯性和無纖維物質(zhì)的空氣為對象而進行產(chǎn)品設(shè)計和制造的高溫風(fēng)機分載塵和不載塵兩種。單純高溫風(fēng)機的氣體含生量及硬質(zhì)顆粒不大于150mg/m3。 1.2高溫廢氣引風(fēng)機的進氣條件 (1)高溫爐窯熱運行設(shè)備的密閉式爐內(nèi)機械排煙所用引風(fēng)機進氣介質(zhì)條件為=450~950℃，最高=1200~1400℃,含塵濃度達Fd=30~130gN/m3。 (2)高溫爐密熱運行設(shè)備的半密淘式爐外機械排煙所用引風(fēng)機進氣介質(zhì)條件為=50~300℃，含塵濃度Fd≤30gN/m3。 (3)熱處理工藝設(shè)備,如各種加熱爐、退火爐,必須使?fàn)t內(nèi)高溫氣體的對流閉路循環(huán)達到均溫,所用的循環(huán)風(fēng)機進氣介質(zhì)條件為運行溫度500~700℃或750~1050℃,含塵濃度Fd≤150gN/m3,這種高溫風(fēng)機不存在外排度氣處理問題。 1.3.高溫廢氣的處理及其程序 高溫度氣處理系統(tǒng)的煙氣溫度越高,體積越大,使系統(tǒng)工況處理風(fēng)量越多,致使通風(fēng)設(shè)備龐大;反之若處理煙氣溫度越低,則系統(tǒng)工況處理風(fēng)量減小,使系統(tǒng)通風(fēng)設(shè)備也變小型化,但其冷卻裝置卻需增大,而處理煙氣溫度過低會引起高溫?zé)煔饴饵c的形成。為此,一般高溫?zé)煔馓幚砗蟮臏乜刂圃?80~300℃之間。 (1)高溫氣體問題,70年代D?W?Spai等人得出:從技術(shù)經(jīng)濟上論證290~390℃時是高溫纖維過濾材料的實際最大溫度范圍;從節(jié)能觀點出發(fā),認為處理后溫度為300℃時是最經(jīng)濟的； (2)美國GCA公司的C.E.Billings和JE.Wide試驗研究后發(fā)表過許多成果報告,其中在《袋濾器技術(shù)手冊》中指出:纖維過濾器在低溫氣體小于300℃時收集粉塵的除塵過濾效率常高達99.99%。   (3)工業(yè)廢氣處理應(yīng)有必要的程序,我國按既定的《工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》和節(jié)能政策,首先將高溫氣體余熱充分再利用或冷卻處理;接著把廢氣中的粉塵諍化回收;最后用引風(fēng)機進氣低溫和微量含塵直接達標(biāo)排放。這是最經(jīng)濟的凈化流程程序,必然使通風(fēng)機達到節(jié)能、經(jīng)濟、穩(wěn)定高效運行,也是通風(fēng)機應(yīng)用研究的發(fā)展方向。  

高溫風(fēng)機使用中的弊病 (1)國產(chǎn)耐300~700℃的高溫風(fēng)機,不經(jīng)處理的高溫?zé)焿m直接通過引風(fēng)機,如風(fēng)機水冷系統(tǒng)冷卻裝置斷水等控制失效時,可引起主軸、軸承的變形,破壞葉輪旋轉(zhuǎn)的動平衠而引發(fā)振動,故緊急事故發(fā)生率較高。 (2)高溫風(fēng)機的啟動,當(dāng)溫差很大時,如不認真對待,電機易超載,有被燒毀的危險。 (3)高溫除塵系統(tǒng)輸氣管道氣密性較差,若漏風(fēng)率超過20%時,使管內(nèi)氣溫下降過快,氣體中水份易結(jié)露,使粉塵粘在葉輪上,都會導(dǎo)致風(fēng)機運行的全壓和內(nèi)效率均下降;與此同時運行風(fēng)量和實耗功率均增大,繼而使吸風(fēng)點源的通風(fēng)效果變差。 (4)由于氣體的粘度隨溫度的增高而增大,輸氣管道和濾袋的壓力損失直接與氣體的粘性成正比。因此高溫輸送氣體時,使管網(wǎng)阻力增加,引起風(fēng)機額定風(fēng)量和功率不足,導(dǎo)致通風(fēng)機內(nèi)效率降低。 (5)高溫除塵系統(tǒng)應(yīng)用正壓大型組合袋濾器(室)時,熱脹冷縮比較頻繁。實踐證明:當(dāng)溫度波動范圍超過200℃時,袋濾器箱體的線膨脹可達40~50mm,這種頻繁的熱沖擊將會影響箱體的氣密性和收塵正常作業(yè);當(dāng)輸氣正壓操作的袋室過濾有毒氣體和粉塵時,需要設(shè)計隨箱體滑動而又不漏風(fēng)的密封結(jié)構(gòu)要耗費過多的鋼材。 (6)高溫風(fēng)機投入熱運行后,由于風(fēng)機葉輪強度不足與鑄件或焊接件沒有消除內(nèi)應(yīng)力時,都會產(chǎn)生熱態(tài)反復(fù)振動;當(dāng)運行中溫度的急劇變化,引起風(fēng)機軸的變形,將造成葉輪不平衡引起振動;又如熱運行中突然停止運轉(zhuǎn)時,使溫度急劇下降,再開動時也產(chǎn)生振動。 實施高溫廢氣煙塵中的先行余熱再利用與諍化收塵,不但達到節(jié)能目的,并且處理后低溫氣體還能提高除塵的纖維過濾效率;與此同時風(fēng)機進口低溫≤300℃和做量含塵Fd≤200mg/Nm3又是提高風(fēng)機內(nèi)效率的有效途徑。 輸氣不載塵的引風(fēng)機制造中可免去耐磨材料及防磨措施;風(fēng)機低溫輸氣又是變流量調(diào)節(jié)的軸流式或離心式通風(fēng)機均可采用無級調(diào)速的外旋電機。它具有機電合一、結(jié)構(gòu)緊湊、高效、振動小以及運行中遠程調(diào)節(jié)方便的優(yōu)點?？傊L(fēng)機可實現(xiàn)低溫、微量含塵,達到一舉多得。