通風(fēng)機(jī)選型設(shè)計(jì)的節(jié)能原則
(1)落實(shí)控制溫室氣體排放
除塵系統(tǒng)各分支管風(fēng)量負(fù)荷要對(duì)稱配置,以利管網(wǎng)阻力平衡;系統(tǒng)水平和垂直管道鋪設(shè)必須使通風(fēng)機(jī)站配在管網(wǎng)中心處于對(duì)稱位置,可使系統(tǒng)有效輸氣半徑縮短,以利擬選的通風(fēng)機(jī)額定壓力減低;高溫氣體的余熱再利用,使風(fēng)機(jī)進(jìn)氣達(dá)到t≤300℃,既有效地降低了風(fēng)機(jī)的風(fēng)量負(fù)荷,又能節(jié)約電耗。最新國(guó)際保護(hù)環(huán)境指令,推翻以往確定工藝設(shè)備排風(fēng)量越大越好,而是向大氣限制排放量。
(2)強(qiáng)化節(jié)能與高效利用
除塵管道降低經(jīng)濟(jì)流速。簡(jiǎn)化煙氣諍化與除塵過(guò)濾工藝流程,只設(shè)兩級(jí)粗諍化和細(xì)凈化,從而達(dá)到使氣固分離或氣體凈化的合計(jì)管網(wǎng)壓力損失不超過(guò)系統(tǒng)總壓力損失的一半,達(dá)到節(jié)能和預(yù)防管道堵塞。
引風(fēng)機(jī)進(jìn)口裝在除生器之后,使通風(fēng)機(jī)進(jìn)氣不載Fd≤200mg/Nm3,從而提高風(fēng)機(jī)內(nèi)效大流量通風(fēng)機(jī)應(yīng)采用高效雙吸入離心通風(fēng)機(jī),取代使用多臺(tái)并聯(lián)小型風(fēng)機(jī),達(dá)到提高風(fēng)機(jī)運(yùn)行效率;采用高效三元流動(dòng)葉輪等新技術(shù),可節(jié)約用電10%~20%;采用可調(diào)的外旋電風(fēng)機(jī),可節(jié)約用電30%.
(3)超微細(xì)粉塵的氣固分離
塵源粉塵粒徑小于10um占809%以上的除生,袋濾器可采用杜邦公司生產(chǎn)的超細(xì)膨體聚四氟乙烯,商品名 Teton,超薄覆膜過(guò)濾機(jī)理為“表面過(guò)濾”新技術(shù)。
2.2制訂通風(fēng)機(jī)節(jié)能經(jīng)濟(jì)運(yùn)行規(guī)程
(1)企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中,對(duì)已有通風(fēng)工程設(shè)計(jì)的通風(fēng)除塵系統(tǒng)不宜隨意改變,以防造成系統(tǒng)阻力變化,使管網(wǎng)提高流速和增加管網(wǎng)壓力損耗,這將會(huì)引起性能改變,使其風(fēng)機(jī)內(nèi)效率降低。
(2)加強(qiáng)完善通風(fēng)系統(tǒng)的技術(shù)管理和設(shè)備定期維修,盡力維護(hù)管網(wǎng)的氣密性,倘若負(fù)壓管段漏風(fēng)率超過(guò)209%,將會(huì)造成風(fēng)機(jī)性能改變,使風(fēng)機(jī)運(yùn)行的全壓值和內(nèi)效率均下降,風(fēng)量和實(shí)耗功率增大,導(dǎo)致污染點(diǎn)源處抽風(fēng)量減小,使通風(fēng)效果變差。
(3)防止除塵管道堵塞。除塵風(fēng)機(jī)運(yùn)行要早開晚關(guān),應(yīng)將風(fēng)機(jī)與工藝設(shè)備連鎖控制。
常溫下的除塵風(fēng)機(jī)應(yīng)在工藝設(shè)備開動(dòng)前啟動(dòng)風(fēng)機(jī),而風(fēng)機(jī)停運(yùn)應(yīng)在工藝設(shè)備停止操作運(yùn)行后5~10min關(guān)閉;當(dāng)風(fēng)機(jī)運(yùn)行中出現(xiàn)事故停車或搶修,與此同時(shí)應(yīng)用壓縮空氣吹管及時(shí)清理管道內(nèi)的降塵,以防多次沉積造成堵塞,影響系統(tǒng)正常運(yùn)行。
(4)防止輸氣高溫急劇下降,導(dǎo)致風(fēng)機(jī)額定性能下降,應(yīng)設(shè)連續(xù)監(jiān)測(cè)氣溫變化的儀表。為保持負(fù)壓輸氣管的氣密性,必須經(jīng)常維護(hù)和定期檢修。
(5)根據(jù)生產(chǎn)工藝產(chǎn)能變化,應(yīng)隨時(shí)監(jiān)視工藝生產(chǎn)的原料和能源消耗異常變化,所引起的除塵系統(tǒng)風(fēng)機(jī)進(jìn)氣狀態(tài)的改變,要及時(shí)采取影響風(fēng)機(jī)性能下降的補(bǔ)救應(yīng)對(duì)措施。
(6)按通風(fēng)系統(tǒng)管道的使用年限:一般通風(fēng)系統(tǒng)為20年;一般除塵系統(tǒng)為10年;排腐蝕氣體或磨琢性粉塵的系統(tǒng)為5年。所以應(yīng)加強(qiáng)技術(shù)管理和計(jì)劃維修管理,做到定期局部檢修或全部更換。
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