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離心引風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子現(xiàn)場(chǎng)一次加重平衡法

信息來(lái)源:發(fā)布時(shí)間:2021-02-25閱讀:330

離心引風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子現(xiàn)場(chǎng)一次加重平衡法

摘要提出了鍋爐離心引風(fēng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)找平衡的必要性,介紹了一次加重平衡法的優(yōu)點(diǎn)及其在現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際應(yīng)用效果。

1  概述

我廠有5臺(tái)鍋爐離心引風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)Y6-51№25D。這些風(fēng)機(jī)是電解煙氣干法凈化工藝中的關(guān)鍵設(shè)備,只有風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn),使煙氣凈化系統(tǒng)正常運(yùn)行,保證煙氣的集氣效率,才能保障電解煙氣排放量達(dá)到國(guó)家煙氣排放指標(biāo)。引風(fēng)機(jī)的不平衡是該設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的一個(gè)重要問(wèn)題,為了降低引風(fēng)機(jī)的故障率,筆者就引風(fēng)機(jī)的不平衡問(wèn)題作一些探討。

利用振動(dòng)頻譜分析儀,通過(guò)對(duì)軸承座的振動(dòng)監(jiān)測(cè),發(fā)現(xiàn)和解決了風(fēng)機(jī)不平衡的故障,降低了引風(fēng)機(jī)的振動(dòng)量,使振動(dòng)值在正常運(yùn)行范圍之內(nèi)。保證了風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)行,保障了生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

2  相對(duì)相位平衡法分析

風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡試驗(yàn),通常采用相對(duì)相位平衡法。即通過(guò)向風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子施加一個(gè)試加質(zhì)量,造成轉(zhuǎn)子振動(dòng)向量發(fā)生變化,利用這種向量的相對(duì)變化進(jìn)行計(jì)算,求出轉(zhuǎn)子原始不平衡質(zhì)量的大小和位置。然后,在原始不平衡的反方向適當(dāng)位置,加焊一個(gè)平衡質(zhì)量,使轉(zhuǎn)子得到平衡。

由上可知,相對(duì)相位平衡法必須有試加質(zhì)量這一工序。即使平衡一個(gè)最簡(jiǎn)單的轉(zhuǎn)子,也需要在已測(cè)取到原始不平衡振動(dòng)數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上,至少停開(kāi)機(jī)兩次,才能使轉(zhuǎn)子達(dá)到平衡。

第一次停開(kāi)機(jī):測(cè)取裝上試加質(zhì)量后的振動(dòng)數(shù)據(jù)。

第二次停開(kāi)機(jī):根據(jù)已測(cè)得的振動(dòng)數(shù)據(jù),采用影響系數(shù)法進(jìn)行計(jì)算,求出應(yīng)加平衡質(zhì)量的大小和位置,再加裝到轉(zhuǎn)子上,測(cè)取振動(dòng)數(shù)據(jù)。

若測(cè)得振動(dòng)數(shù)據(jù)符合振動(dòng)標(biāo)準(zhǔn),則運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)。若測(cè)得振動(dòng)數(shù)據(jù)不符合振動(dòng)標(biāo)準(zhǔn),還要進(jìn)行第三次開(kāi)停機(jī)。以測(cè)得剩余振動(dòng)量為基數(shù),進(jìn)行計(jì)算、加重,再一次進(jìn)行動(dòng)平衡。

這樣,完成一次風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡試驗(yàn),風(fēng)機(jī)開(kāi)、停機(jī)次數(shù)較多,既影響生產(chǎn),也影響大型電機(jī)的使用壽命。若只用一次加重就能完成風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡試驗(yàn),不但能減少電機(jī)啟動(dòng)次數(shù),提高電機(jī)使用壽命,減少對(duì)電網(wǎng)的沖擊,也大大減少停機(jī)時(shí)間,提高產(chǎn)量。為此,經(jīng)過(guò)認(rèn)真研究和探索,總結(jié)出了一次加重平衡法。

3  一次加重平衡法

1998年起,就對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡試驗(yàn),采用的是相對(duì)相位平衡法。經(jīng)過(guò)幾年來(lái)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡試驗(yàn),積累了較為豐富的資料和數(shù)據(jù)。通過(guò)對(duì)這些資料和數(shù)據(jù)進(jìn)行認(rèn)真整理分析,找出了風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡其中的一些規(guī)律,在總結(jié)規(guī)律的基礎(chǔ)上,探索出了一次加重平衡法。即只需測(cè)得風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子原始不平衡振動(dòng)數(shù)據(jù),便可找出風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡質(zhì)量的大小和相位。這樣只需停開(kāi)機(jī)一次就能完成風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡工作。

在風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡時(shí),測(cè)到的振動(dòng)量:振幅和相位,都是風(fēng)機(jī)各軸瓦的振動(dòng)位移和相位,測(cè)不到不平衡質(zhì)量的大小和相位,但是測(cè)得的振動(dòng)向量與原始不平衡質(zhì)量之間存在一種特定規(guī)律。即  

α=ψ測(cè)ψ

式中α為不平衡質(zhì)量相位;ψ測(cè)為測(cè)得的振動(dòng)相位;ψ為對(duì)一套固定測(cè)振系統(tǒng)是定值。

  應(yīng)加平衡質(zhì)量的位置β應(yīng)在α的反方向,即β=α+180°。

  所以,應(yīng)加平衡質(zhì)量的相位β=ψ測(cè)ψ+180°,ψ值的確定是一次加重平衡法的重要環(huán)節(jié)。幾年來(lái),利用一次加重平衡法在Y4-73-11№29.5D和Y4-73-11№23.5D引風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子上進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡應(yīng)用,取得了較好的效果。

4  一次加重平衡法的實(shí)際應(yīng)用(分析實(shí)例)

4.1 引風(fēng)機(jī)及電機(jī)主要參數(shù)

流  量:=300000m/h

全  壓:4.488kPa

介質(zhì)密度:0.745kg/m3   

電機(jī)功率:630kW

電機(jī)轉(zhuǎn)速:990r/min

潤(rùn)滑方式:30#機(jī)械油甩油

軸承內(nèi)徑:210mm

4.2  發(fā)現(xiàn)問(wèn)題

在排煙機(jī)的狀態(tài)監(jiān)測(cè)當(dāng)中,發(fā)現(xiàn)4#排煙風(fēng)機(jī)葉輪端軸承座徑向振動(dòng)忽然增大。利用數(shù)據(jù)采集器將振動(dòng)數(shù)據(jù)采集回來(lái)后,看到該振動(dòng)有以下特點(diǎn): 

振動(dòng)的波形接近于正弦波;

振動(dòng)頻譜上1×工頻異常高,高達(dá)6.32mm/s,2×、3×、4×工頻雖然出現(xiàn),但都較低。

4.3  解決動(dòng)平衡問(wèn)題

根據(jù)以上兩點(diǎn)判斷該風(fēng)機(jī)為不平衡故障。用動(dòng)平衡儀對(duì)該風(fēng)機(jī)進(jìn)行測(cè)量、處理,采用一次加重平衡法進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡試驗(yàn)。具體步驟: 

(1)測(cè)原始數(shù)值,得到的振動(dòng)數(shù)據(jù)為6.32mm/s  rms57°;

(2)在葉輪上任取一點(diǎn)A為0°,在此處加一塊290g的試重塊,啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。用現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡儀測(cè)得風(fēng)機(jī)前軸承振動(dòng)速度和相位(度): 11.4mm/s  rms  49°;

(3)動(dòng)平衡儀根據(jù)以上兩次測(cè)量數(shù)據(jù),經(jīng)過(guò)動(dòng)平衡儀計(jì)算后,得出352.2g  location  197;

(4)取下290g的鋼板;

(5)按照動(dòng)平衡儀上得出的數(shù)據(jù),自A點(diǎn)反向旋轉(zhuǎn)197°處,在風(fēng)葉的相應(yīng)位置焊配重塊320g(352.2減去焊條質(zhì)量)。焊接完畢后,重新啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。得到相應(yīng)數(shù)據(jù)1.26mm/s  rms140°(表1),風(fēng)機(jī)振動(dòng)值達(dá)到正常范圍,動(dòng)平衡故障處理完畢。

表1  動(dòng)平衡儀上的數(shù)據(jù)

 

振速/(mm/s)

角度/(°)

處理前

6.32

57

加試重塊

11.4

49

處理后

1.26

140

5  經(jīng)濟(jì)效益分析

一次加重平衡法做動(dòng)平衡,減少了大型風(fēng)機(jī)啟動(dòng)次數(shù),提高了風(fēng)機(jī)軸瓦及電機(jī)使用壽命,減少了對(duì)電網(wǎng)的沖擊。相對(duì)相位平衡法動(dòng)平衡,停開(kāi)機(jī)兩次至少需用8h,而一次加重平衡法只需2 h即可完成動(dòng)平衡,這樣每次減少停機(jī)6h。由于風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子磨損,平均每年至少進(jìn)行一次動(dòng)平衡,每年減少停機(jī)6h。 由于電解生產(chǎn)的連續(xù)性,若風(fēng)機(jī)異常影響供料,將造成電解槽的減產(chǎn)。以每停1h少產(chǎn)2.5t原鋁,噸鋁利潤(rùn)8000元計(jì)算,6h損失2.5×8000×6=120000元=12萬(wàn)元。利用動(dòng)平衡儀,采用一次加重平衡法處理風(fēng)機(jī)的不平衡故障,基本上是一次配平實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)平衡,非常簡(jiǎn)單實(shí)用。

 

 

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