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  某紙業(yè)機(jī)組的鍋爐引風(fēng)機(jī)，其按功能和位置可以分為以下3個(gè)子系統(tǒng)：風(fēng)機(jī)本體子系統(tǒng)、馬達(dá)（電動(dòng)機(jī)）子系統(tǒng)、液壓潤(rùn)滑油站子系統(tǒng)。收集的資料主要包括該設(shè)備系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和運(yùn)行環(huán)境、用戶對(duì)該設(shè)備的需求、歷史事故報(bào)告、同類設(shè)備的歷史資料、現(xiàn)有的維修手段和維修周期等。 　　系統(tǒng)邊界包括：進(jìn)氣箱膨脹節(jié)入口（包括膨脹節(jié)）、馬達(dá)電源接線盒（包括接線盒）、風(fēng)機(jī)膨脹節(jié)出口（包括膨脹節(jié)）、風(fēng)機(jī)液壓潤(rùn)滑油站接線盒端子（包括接線盒端子）、冷卻風(fēng)機(jī)電機(jī)電源接線盒（包括接線盒）、軸承溫度控制和喘振報(bào)警裝置末端、調(diào)節(jié)用手柄末端（包括調(diào)節(jié)用手柄末端）、電動(dòng)執(zhí)行器末端（包括電動(dòng)執(zhí)行器末端）。 　?。?）引風(fēng)機(jī)本體子系統(tǒng)：包括地腳螺栓部及其保護(hù)裝置、2臺(tái)冷卻風(fēng)機(jī)及附屬設(shè)備等。主要功能是將機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)閯?shì)能（壓頭），將來(lái)自鍋爐的煙氣經(jīng)除塵后引出，并排入煙囪，維持爐膛壓力，在規(guī)定條件下能夠達(dá)到最大通風(fēng)量280.03m3/s；調(diào)節(jié)部分機(jī)構(gòu)正常工作；引風(fēng)機(jī)主軸承溫度高于85報(bào)警；冷卻風(fēng)機(jī)工作正常；滾動(dòng)軸承溫度高于100時(shí)，主電動(dòng)機(jī)斷路；進(jìn)入喘振區(qū)報(bào)警，超過(guò)15s主電動(dòng)機(jī)斷路。 　?。?）馬達(dá)子系統(tǒng)：包括馬達(dá)及其空冷系統(tǒng)，地腳螺栓部及其保護(hù)裝置等；其將電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能，并在規(guī)定條件下能夠輸出功率1800kW，為風(fēng)機(jī)提供驅(qū)動(dòng)力。引風(fēng)機(jī)馬達(dá)軸承溫度大于75℃報(bào)警；高于85℃時(shí)，主電動(dòng)機(jī)斷路。 　　（3）液壓潤(rùn)滑油站子系統(tǒng)：液壓潤(rùn)滑油工作站，每臺(tái)引風(fēng)機(jī)均只有一臺(tái)油站為風(fēng)機(jī)提供液壓油和潤(rùn)滑油并為馬達(dá)提供潤(rùn)滑油。潤(rùn)滑油量小于3l/min報(bào)警；潤(rùn)滑油箱油位小于最小值報(bào)警；備用泵自啟動(dòng)。

  抽霧風(fēng)機(jī)的改造李貴武天鐵集團(tuán)煉鋼廠涉縣056404天鐵集團(tuán)煉鋼廠連鑄機(jī)在生產(chǎn)時(shí)，必須大量使用冷卻水冷卻鑄坯和鑄機(jī)設(shè)備，因此產(chǎn)生大量水蒸汽。抽霧風(fēng)機(jī)正常時(shí)，可將蒸汽排出，旦出現(xiàn)故障，蒸汽就沿著平臺(tái)蓋板的縫隙涌入澆鋼操作平臺(tái)，使?jié)蹭摴o(wú)法看清結(jié)昌器內(nèi)液面的高低，便不從而降低系統(tǒng)阻力，提高霧氣排出量。，選用流量較大的風(fēng)機(jī)。具體參數(shù)如下風(fēng)機(jī)型號(hào)472如12轉(zhuǎn)速20，動(dòng)機(jī)型號(hào)28034；電動(dòng)機(jī)功率75賈。 　　能根據(jù)鑄坯拉速很好地控制中間包水口的關(guān)閉。 　　1859Pa；旋向左0.；電動(dòng)機(jī)型號(hào)250肘4；電動(dòng)機(jī)功率55讓賈。 　　1問(wèn)的提出及對(duì)策該風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，噪音很大，并伴有劇烈的振動(dòng)，抽霧效果差，葉輪更換頻繁，嚴(yán)重的影響了生產(chǎn)。主要現(xiàn)在如下幾個(gè)方面抽霧效果差?，F(xiàn)為霧氣抽不出去或抽不完全，針對(duì)這種現(xiàn)象，從以下幾個(gè)方面予以改進(jìn)。，改善霧氣室氣流流動(dòng)狀態(tài)?，F(xiàn)在的霧氣室多為開(kāi)放狀態(tài)，風(fēng)機(jī)系統(tǒng)做部分無(wú)用功，霧氣滯留于霧氣室。措施為密封霧氣室，合理組織氣體流動(dòng)。，改變風(fēng)機(jī)管路的走向。由于風(fēng)管中多達(dá)個(gè)90.彎管，般個(gè)彎頭給系統(tǒng)增10的阻力。改進(jìn)措施為選用45.角機(jī)殼，同時(shí)將進(jìn)葉輪磨損嚴(yán)重，更換頻繁。據(jù)統(tǒng)計(jì)，僅1999年就更換了7個(gè)葉輪，多為動(dòng)平衡失效，葉輪鉚釘松動(dòng)，輪盤變形，嚴(yán)重的制約著連鑄生產(chǎn)。經(jīng)過(guò)對(duì)損壞的葉輪加以分析，主要有以下兩個(gè)方面原因；0霧氣中主要為高溫水蒸汽，水霧在葉輪高速旋轉(zhuǎn)過(guò)程中與葉片和輪盤摩擦，天長(zhǎng)日久，形成水蝕，472系列風(fēng)機(jī)葉片為葉空機(jī)翼形，在這種環(huán)境中，葉片極易產(chǎn)生水洞，從而異致葉輪平衡失效。，風(fēng)機(jī)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，硬度并伴有尖利棱角的鋼渣以高速?zèng)_擊葉片面，造成葉片面磨損，當(dāng)沖擊角度較大時(shí)，磨損片面有定的硬度和，性。根據(jù)以上現(xiàn)象，采取如下措施，改進(jìn)葉輪結(jié)構(gòu)和材質(zhì)。葉片根部工作面，加護(hù)板，輪盤采用16，1鋼板。優(yōu)選熱噴涂技術(shù)強(qiáng)化葉片面，選擇硬度高耐磨粒磨損，耐沖蝕磨損的噴焊材料。我們選擇了，2自溶性合金粉沫，它完全能滿足上述要求，并且有較好的噴焊工藝性。 　　出氣管作改動(dòng)。 　　改造前1支架2傳動(dòng)部分1葉輪4出風(fēng)管5進(jìn)風(fēng)管6霧氣室振動(dòng)不穩(wěn)。主要原因?yàn)槿~輪的動(dòng)平衡失效，具體措施前面己經(jīng)產(chǎn)述。另外，該風(fēng)機(jī)的基礎(chǔ)為鋼制結(jié)構(gòu)，鋼制結(jié)構(gòu)吸振性能差，且有共振傾向，為此，我們采用了混凝土結(jié)構(gòu)，并且在傳動(dòng)部分下面增加了減振支座，以增加風(fēng)機(jī)的平穩(wěn)性。 　　2改造效果天鐵集團(tuán)煉鋼廠自2000年5月份改造以來(lái)，風(fēng)機(jī)抽霧效果良好，年故障率為零，保證了抽霧風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)行，同時(shí)每年可節(jié)約維修費(fèi)兩萬(wàn)余元。

(一)飛輪力矩的一般概念 從理論力學(xué)得知:要使一個(gè)物體圍繞一個(gè)軸轉(zhuǎn)動(dòng),需要加上一定的力矩,這個(gè)力矩的大小等于物體獲得的角加速度與物體的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量的乘積;要使不同的物體獲得同一角加速度,則轉(zhuǎn)動(dòng)慣量大的物體,所需的力矩亦大。因而轉(zhuǎn)動(dòng)慣量(慣性矩)是表示轉(zhuǎn)動(dòng)物體慣性大小的量。 轉(zhuǎn)動(dòng)慣量可按下式計(jì)算: J=R2m(公斤?米?秒2）…………………(1) 式中R一物體的回轉(zhuǎn)半徑(米),R=D/2,D為回轉(zhuǎn)直徑; 物體的質(zhì)量(公斤?秒2/米),m=G/g，G為物體的重量(公斤)。 如將回轉(zhuǎn)半徑R=D/2,物體質(zhì)量m=G/g代入式(1),可得: J=(D/2)2.G/g= GD2/(4g) ……………………（2） 或            GD2=4gJ(公斤?米2) GD2在工程上叫回轉(zhuǎn)力矩或飛輪力矩。飛輪力矩和轉(zhuǎn)動(dòng)慣量一樣,也是表示物體慣性大小的量。 離心通風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)過(guò)程,就是葉輪由靜止到正常轉(zhuǎn)速的加速過(guò)程。因此對(duì)大型風(fēng)機(jī)的飛輪力矩要進(jìn)行計(jì)算,以便在選擇電動(dòng)機(jī)時(shí)考慮其啟動(dòng)問(wèn)題。 (二)葉輪的飛輪力矩計(jì)算 GD2=(G1D12+G2D22+G3D32+G4D42)?K      

一)改進(jìn)除塵器 1.水膜式除塵器調(diào)整與改進(jìn) 水膜式除塵器必須建立穩(wěn)定的水膜,才能保證正常運(yùn)行。為此可采取以下的揹施: (1)每次檢修時(shí),對(duì)噴咀進(jìn)行調(diào)整,保證水流暢通,射水角度合適,使射水和壁面 相切而不飛。 (2)保持穩(wěn)定的水壓。水壓太大或太小對(duì)形成正常水膜都有影響。 (3)各相鄰噴咀都不缺水,使水膜完整。 (4)保持水源清潔,防止噴明堵塞。 (5)瓷磚若有掉落或不平整,檢修時(shí)及時(shí)更換。 (6)環(huán)形噴水裝防水罩。 (7)消除漏風(fēng)。 很多單位采用上述措施后,水膜除塵器運(yùn)行都比較正常。但要提高水膜式除塵器的效 率還必須對(duì)水膜式除塵器作進(jìn)一步改進(jìn)。例如某電廠改進(jìn)了水膜式除塵器頂部結(jié)構(gòu),加裝 了屋橋、裙邊,采用防腐噴咀等一系列措施,結(jié)果使用效果很好;有的電廠改進(jìn)了除塵器 水封裝置,原為重錘式水封裝置,除塵器放灰時(shí),經(jīng)常由于底部漏風(fēng)而破壞除塵效率,現(xiàn) 改為“落地式&dquo;水對(duì)裝置,放灰時(shí)保持水封,使除塵器底部不漏風(fēng),保證了除塵器的效率 有的電廠將原有水膜式除塵器加高1.2米,并減輕了除塵器的負(fù)荷,使除塵器效率相應(yīng)提 高等等?？傊?通過(guò)維護(hù)與改進(jìn),可使水膜式除塵器的效率進(jìn)一步提高。 2.干式多管除塵器 加強(qiáng)對(duì)干式多管除塵器的維修工作是提高除塵效果的主要方法之一。因?yàn)闊煔庵械娘w 灰,會(huì)磨損除塵器的各部件(如導(dǎo)向板、消旋片、旋風(fēng)筒、頂板等),引起各部件變形及煙 氣串流現(xiàn)象,從而大大降低了除塵效果,使引風(fēng)機(jī)磨損嚴(yán)重。如果檢修時(shí)發(fā)現(xiàn)除塵器部件 有磨損或串流現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)更換修復(fù)。 為了使干式多管除塵器在使用中達(dá)到預(yù)期效果,還得注意以下幾點(diǎn): (1)多管式除塵器底部加裝水封沖灰裝置 針對(duì)多管式或百葉窗式除塵器在放灰時(shí),由于底部風(fēng)、鎖氣器不嚴(yán)等,造成除塵器 效率下降的現(xiàn)象,將鎖氣器重錘裝置改為水封沖灰裝置,消除了漏風(fēng),從而保證了除塵器 可靠運(yùn)行。如某電廠多管式除塵器,原底部套用水膜式除塵器的底部水封裝置(見(jiàn)圖5-18 ),運(yùn)行中經(jīng)常出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。后改用下灰管及水封沖灰裝貴(見(jiàn)圖5-18b),運(yùn)行效果良 好。又如某電廠將九臺(tái)煤鍋爐的除塵器底部重錘放灰裝量全部改為水封沖灰裝量,幾年來(lái)運(yùn)行一直很好。 (2)鍋爐排煙溫度不能過(guò)低,否則容易造成空氣預(yù)熱器、除塵器堵灰,而影響鍋爐 出力及除塵效果。 (3)多管式除塵器的旋風(fēng)子、排煙管、導(dǎo)向器、消旋裝置等制造要精確,各組盡可 能大小一致,相互配合間隙越小越好,內(nèi)壁要求光滑,以提高除塵效果。 (4)多管式除塵器的旋風(fēng)子采用陶瓷材料 某電廠采用陶瓷的錐體代替鑄鐵旋風(fēng)子下部錐體,運(yùn)行實(shí)踐證明,防磨比較有效。若 將旋風(fēng)子的進(jìn)出口部分均改為陶瓷材料,可進(jìn)一步延長(zhǎng)除塵器的使用壽命。 3.采用新式高效除塵器,如漫式文丘里、大旋風(fēng)子(900-C型),布袋式及電氣除塵 器等可得到更好的效果,這些除塵器運(yùn)行效率可達(dá)90~95%以上。 二)采用石或鐘鐵襯板防止上機(jī)堯損 目前國(guó)內(nèi)外采用詩(shī)石作為防磨襯板,已取得顯著的效果。鏈?zhǔn)捕群蜁r(shí)磨性能好、通 常比金屬高幾倍以至幾十倍。采用鑄石代替鋼材,可減少因磨損而造成的金屬損耗。如某 電廠原引風(fēng)機(jī)機(jī)殼運(yùn)行不到半年就被磨穿,焊補(bǔ)工作量大,不僅威脅鍋爐安全運(yùn)行,而且 影響環(huán)境衛(wèi)生;采用了鑄鐵村板后,運(yùn)行兩年多來(lái),尚未發(fā)現(xiàn)機(jī)殼磨損。若采用錛石襯板, 使用壽命會(huì)更長(zhǎng)。 三)葉片滲碳 滲碳的目的是為了使金屬表面形成硬而耐磨的碳化鐵層,同時(shí)保持鋼材內(nèi)部柔韌性。 由于鋼材在組織狀態(tài)呈奧氏體時(shí)吸收碳的能力最強(qiáng),因此在滲碳過(guò)程中,必須把葉片加熱 到能使內(nèi)部組織轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體所要的溫度。但滲碳溫度過(guò)高易引起晶粒變大和表面層含 碳過(guò)高而出現(xiàn)跪性,致使葉片容易產(chǎn)生裂紋,因此一般控制加熱溫度在900℃左右。滲碳 層越深,防磨效果越好,但脆性也越大,葉片易斷裂。因此,具體滲碳多厚及部位,要看 葉片的厚度和磨損情況及滲碳工藝來(lái)決定。 如某廠廣對(duì)引風(fēng)機(jī)葉片進(jìn)行滲碳處理后,葉片表面硬度可達(dá)到洛氏硬度50以上,磨損速 度由過(guò)去每月1毫米減少到0.1毫米,使用壽命延長(zhǎng)10倍。 (四)障低風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速 在改進(jìn)或新設(shè)計(jì)引風(fēng)機(jī)時(shí)合理選擇轉(zhuǎn)速,是提高風(fēng)機(jī)耐磨性的一個(gè)有效措施。如某廠 引風(fēng)機(jī)(原為瑞典MMBR型風(fēng)機(jī)),轉(zhuǎn)速為80轉(zhuǎn)/分,平均運(yùn)行70天就需焊補(bǔ)或挖補(bǔ)葉片; 后來(lái)改為5-29型風(fēng)機(jī),將轉(zhuǎn)速降至730轉(zhuǎn)/分(直徑由1800毫米增至2230毫米)后,運(yùn)行了 五個(gè)多月才焊補(bǔ)葉片,基本上符合磨損與轉(zhuǎn)速的平方成正比的規(guī)律。 大家知道,風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速是由鍋爐所需的風(fēng)量、風(fēng)壓和風(fēng)機(jī)本身特性所決定的,要降低 風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速就要選用低比轉(zhuǎn)數(shù)的風(fēng)機(jī)。近年來(lái)低比轉(zhuǎn)數(shù)風(fēng)機(jī)出現(xiàn)不少 (五)風(fēng)鳳機(jī)防磨方面的其它措施 (1)在風(fēng)機(jī)易磨損的葉片部位,噴鐨硬質(zhì)合金(如三氧化二鋁、鐵鉻硼硅、碳化鎢等); (2)一般葉片表面磨損都在工作面,因此可在葉片工作面上雄焊硬質(zhì)合金(如T-590 合金鋼,高碳鉻錳鋼等硬質(zhì)合金); (3)空心葉片內(nèi)部充填塑性材料;在直板型葉片工作面上嵌鋃或粘結(jié)剛玉 (4)將機(jī)翼型葉片的頭、尾部制成實(shí)心對(duì)輪轂及后盤局部易磨區(qū)加保護(hù)板;采用 16錳鋼作葉片材料;增加葉片厚度; (5)選擇合理的葉型以減少積灰和振動(dòng),如采用雙凸弧面葉型的4-73型風(fēng)機(jī)作引風(fēng) 機(jī),則比其它機(jī)翼型風(fēng)機(jī)為好; (6)采用5-48及6-30等后彎直板型葉片來(lái)代替機(jī)翼型; (7)焊突起橫條小鐵塊(或圓鋼). 為了增強(qiáng)排粉風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)葉片的防磨性能,可在葉片工作面上沿軸向加裝突起橫條 (如圖5-19a),因而在工作面上形成一空氣墊,不少?gòu)V使用后壽命延長(zhǎng)1~2倍。在葉片 工作面上加裝錯(cuò)列的突起小塊,也能起到防磨的作用。為了減少制造工作量, 突起的橫條或突起的錯(cuò)列小塊有些廠改用φ10毫米的圓鋼. (8)采用前彎式葉輪,可以在相同的參數(shù)下,降低其轉(zhuǎn)速; (9)加強(qiáng)燃燒調(diào)整,改善煤粉細(xì)度,降低飛灰可燃物,減輕引風(fēng)機(jī)磨損 (10)采用雙引風(fēng)機(jī)。這種風(fēng)機(jī)可以降低固體微粒由于分離作用而產(chǎn)生濃聚程度。 關(guān)于風(fēng)機(jī)的時(shí)磨問(wèn)題,很多廠做了大量工作,積累了許多經(jīng)驗(yàn)。例如,有的在煙氣凈 化方面提高了現(xiàn)有除塵器的效率,有的在葉片的易磨損部位堆焊或噴鍍一層硬質(zhì)合金磨 材料;有的對(duì)除塵器加強(qiáng)日常維護(hù)管理;有的保證除塵器撿修質(zhì)量,使除塵效率有所提高, 相應(yīng)地減輕了風(fēng)機(jī)磨損;有的加強(qiáng)燃燒調(diào)整,改善煤粉細(xì)度,降低飛灰可燃物:有的在改 造風(fēng)機(jī)或選型上做了大量工作;有的在改進(jìn)新型高效率除塵器下功夫等等,從而減少了鼓 風(fēng)機(jī)的磨損,大大延長(zhǎng)了引風(fēng)機(jī)的使用壽命。    

 引風(fēng)機(jī)是工作條件比較差的鍋爐輔助設(shè)備。眾所周知,它是在含塵氣流中工作的。燃煤鍋爐煙氣中的飛灰對(duì)引風(fēng)機(jī)產(chǎn)生磨損,也會(huì)沉積在引風(fēng)機(jī)葉片上。由于積灰和磨損是不均勻的,從而使風(fēng)機(jī)的平衡破壞,引起振動(dòng),有的鍋爐甚至因此而不能正常運(yùn)行。一般地說(shuō),對(duì)于使用干式除塵器的鍋爐,引風(fēng)機(jī)比較容易磨損,而對(duì)于使用濕式除塵器的鍋爐,引風(fēng)機(jī)則比較容易積灰,尤其是除塵器工作不良時(shí),水點(diǎn)飛濺,煙氣帶水,引風(fēng)機(jī)葉片積灰更為嚴(yán)重。影響引風(fēng)機(jī)暦損和積灰的主要因素。 一)除塵器運(yùn)行工況 除塵器運(yùn)行工況的好壞,對(duì)引風(fēng)機(jī)積灰及磨損影啊很大。 例如某廠有一臺(tái)煤粉爐,過(guò)去由于除塵器工作不良,引風(fēng)機(jī)僅用三個(gè)月就必須更換葉輪;現(xiàn)在自己設(shè)計(jì)制造了一臺(tái)水膜式除塵器,引風(fēng)機(jī)已使用了兩年還不見(jiàn)磨損很嚴(yán)重。 二)風(fēng)機(jī)形式 風(fēng)機(jī)形式對(duì)瘤損的程度也有著顯著的影響。一般反映IDM型風(fēng)機(jī)比7-29型風(fēng)機(jī)耐磨單直板型5-48、6-30風(fēng)機(jī)比4-72、0.6-160°-Ⅱ機(jī)翼型尉磨。我們認(rèn)為風(fēng)機(jī)形式對(duì)磨損的影響主要是由于空氣動(dòng)力的原因。如果風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)合理,使氣流中的微粒均勻分布,不導(dǎo)致集中磨損,則風(fēng)機(jī)的使用壽命就長(zhǎng)。如某廠IDM型風(fēng)機(jī)磨損均勻,因此其使用時(shí)間長(zhǎng)。另外,IDM型鳳機(jī)為后彎?rùn)C(jī)翼型風(fēng)機(jī),氣流與葉片的作用不如前彎式葉片的7-29型風(fēng)機(jī)強(qiáng)烈,因此其磨性也較好。一般來(lái)說(shuō),在直徑相同時(shí)前彎式風(fēng)機(jī)比較易磨損。這里需要指出,后彎式機(jī)翼型風(fēng)機(jī)用于排粉風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)時(shí),必須考慮到當(dāng)機(jī)翼前緣磨穿后,易發(fā)生葉片內(nèi)部積灰引起振動(dòng)的問(wèn)題。在選型、設(shè)計(jì)和制造中,應(yīng)予以充分的重視。 三)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速 據(jù)排粉風(fēng)機(jī)試驗(yàn)指出,排粉風(fēng)機(jī)的金屬磨耗量與轉(zhuǎn)速的平方成正比,即W&l;Gn2,W 為磨耗量,G為送粉量,n為轉(zhuǎn)速。 (四)磨損件材質(zhì) 風(fēng)機(jī)的磨損速度隨磨損部件材料的硬度增加而減小。但是耐磨性不僅取決于它的硬度,而且還與它的成分有關(guān)。如經(jīng)熱處理的各種不同成分的鋼,雖有相同的硬度,卻有不同的耐磨性。還應(yīng)指出,碳鋼由于淬火提高硬度而提高的耐磨性是比較小的。如40號(hào)碳鋼誶火后,其硬度由163增加到730,增加了3.5倍,而其耐磨性僅增加69%。又如某廠鼓形鋼球磨煤機(jī)直吹系統(tǒng)用0,4-90°型排粉風(fēng)機(jī),其葉片用普通磯鋼表面滲碳并溶火后,其硬度至RC=60以上;硬度值提高4倍,但其耐磨性僅提高1~2倍。因此,為提高材料的時(shí)磨性還必須改變其成分。   (五)氣體中含微粒濃度 據(jù)資料介紹,排粉風(fēng)機(jī)實(shí)祘使用壽命 T&pop;&dela;g/c/u3 式中C——含粒濃度(克/米3) &Dela;——葉片厚度(米); U——葉片平均圓周速度(米/秒)。 G——重力加速度,9=9.81米/秒2 此關(guān)系是由徑向直板式排粉風(fēng)機(jī)的實(shí)際調(diào)查和實(shí)驗(yàn)得出的。從此關(guān)系中可知,風(fēng)機(jī)的磨損與輸送氣體中含微粒的濃度成正比。 (大)微粒性質(zhì) 我們知道,風(fēng)機(jī)的磨損是由微粒對(duì)金屬的撞擊和擦傷兩個(gè)作用構(gòu)成的。徵粒對(duì)鋼磨損不僅取決于鋼的硬度,而且還與微粒的幾何形狀有關(guān)。大家知道,具有棱錐或其它刃尖的凸形表面的物體,就比具有球形表面的物體對(duì)金屬的磨損嚴(yán)重。微粒的硬度和形狀主要取決于它的成分。在煤和煤灰中,SiO2的含量對(duì)磨損起著十分重要的作用。 據(jù)資料介紹,我國(guó)大部分煤種灰分中的SiO:含量均在40%以上,且多數(shù)是在50~60%之間。從調(diào)查的燃媒電廠來(lái)看,目前燃煤的灰分多在25%以上,由此推算我國(guó)電廠目前燃煤的SiO2含量大多在12~15%以上,這就是目前排粉風(fēng)機(jī)磨損快的重要原因之一。值得注意的是,隨著我國(guó)動(dòng)力事業(yè)的發(fā)展,今后燃用的煤質(zhì)下降,媒中灰分將進(jìn)一步增高,如第臺(tái)935噸/時(shí)鍋爐設(shè)計(jì)煤種的灰分為AC=37.5%,發(fā)熱量為QPH=3898大卡/公斤。因此,防磨措施的研究今后更應(yīng)當(dāng)?shù)玫街匾暫图訌?qiáng)。 (七)微粒粒度 磨耗量與微粒的尺寸大小成正比,但當(dāng)粒度在50~100微米以上時(shí),磨耗量不再增加而趨于一定值。在排粉風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)中,微粒的尺寸均小于上述定值,故其磨耗量與嬿粉或媒灰的大小成正比。在鍋爐超出力運(yùn)行時(shí),如果煤粉細(xì)度變粗,飛灰可燃物增加,則將使排粉風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)的磨損加劇?；伊?duì)風(fēng)機(jī)運(yùn)行壽命的影響,曾在兩臺(tái)鍋爐上進(jìn)行了測(cè)定,其結(jié)果是:灰粒大約40%大于45微米者,運(yùn)行壽命為2500小時(shí);灰粒大約6~8%大于45徽米者,運(yùn)行壽命為3200小時(shí)。可見(jiàn)大顆粒對(duì)風(fēng)機(jī)的運(yùn)行壽命起著重要影響。另外,機(jī)翼型風(fēng)機(jī)由于其風(fēng)壓系數(shù)H較低,葉輪直徑較大,圓周速度較高,其磨損程度較低效風(fēng)機(jī)為大。同時(shí)由于機(jī)翼型空心葉片,磨穿后灰粒即進(jìn)入葉片空腔內(nèi)和粘在非工作面上的飛灰,在運(yùn)行中不均勻地落下,這些都將引起葉輪平衡的破壞,發(fā)生振動(dòng)。高效機(jī)翼型風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速高(n=980或1450轉(zhuǎn)/分)、葉片數(shù)目少,在同樣不平衡條件下,更容易發(fā)生振動(dòng)。風(fēng)機(jī)振動(dòng)嚴(yán)重時(shí)將被迫停爐,甚至風(fēng)機(jī)軸承座及主軸遭到破壞。總之,磨損與流體的性質(zhì)、流動(dòng)工況(流速、素流或?qū)恿?、壓力、溫度?有關(guān),也與風(fēng)機(jī)的形式、尺寸材質(zhì)、轉(zhuǎn)速等有關(guān)。

  確保有效通風(fēng)一直是煤礦生產(chǎn)管理的重中之重。煤礦一次次發(fā)生的瓦斯煤塵爆炸事故，無(wú)不和礦井通風(fēng)工作有著直接的聯(lián)系。作為通風(fēng)專業(yè)技術(shù)和安全管理的重要組成部分，局部通風(fēng)技術(shù)和裝備水平以及管理水平的高低，將會(huì)直接影響礦井通風(fēng)的整體質(zhì)量。 　　1問(wèn)題的提出輔助風(fēng)機(jī)，保證局部通風(fēng)的連續(xù)性的功能，還同時(shí)具有實(shí)現(xiàn)瓦斯自動(dòng)斷電、風(fēng)電閉鎖和斷電儀遠(yuǎn)程隔離控制等綜合控制功能，是一種符合煤礦安全要求，功能比較齊全的綜合斷電控制裝置。 　　設(shè)備經(jīng)井下實(shí)際運(yùn)行，各種功能滿足安全生產(chǎn)的需要，運(yùn)行狀況良好。設(shè)備的應(yīng)用，最大限度地杜絕了無(wú)計(jì)劃停風(fēng)事故的發(fā)生，取得了很好的應(yīng)用效果，保證了礦井“一通三防&dquo;的安全。 　　邢東礦井作為一個(gè)低瓦斯礦井，在局部通風(fēng)管理上，一段時(shí)間以來(lái)，一直堅(jiān)持采用雙風(fēng)機(jī)，雙電源，雙開(kāi)關(guān)，風(fēng)機(jī)一個(gè)運(yùn)行，一個(gè)備用。該運(yùn)行方式的一個(gè)缺點(diǎn)就是，當(dāng)主供風(fēng)機(jī)因故不能運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，需要由人員操作輔助風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)，向輔助風(fēng)機(jī)供電，才能保持正常供風(fēng)。 　　在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中，這種方法遇到了一個(gè)無(wú)法解決的問(wèn)題。有時(shí)候掘進(jìn)巷道進(jìn)尺達(dá)到1500多m，從發(fā)現(xiàn)主供風(fēng)機(jī)停風(fēng)，到員工從工作面出來(lái)給備用風(fēng)機(jī)送電，需要很長(zhǎng)的時(shí)間。并且在某些特殊的情況下，掘進(jìn)工作面無(wú)人作業(yè)，當(dāng)停風(fēng)后需要從其它地2DK―2型斷電控制器的工作原理2.1設(shè)備控制原理部通風(fēng)機(jī)，采用兩個(gè)風(fēng)機(jī)（可以是對(duì)旋風(fēng)機(jī)）、兩個(gè)開(kāi)關(guān)，要求兩個(gè)風(fēng)機(jī)的電源取自不同的移變。 　　DK*2型斷電控制器采用660V電源，一般取自給主風(fēng)機(jī)供電的移變。在使用過(guò)程中，風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)一路工作，一路必須熱備。當(dāng)主風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障停止運(yùn)行時(shí)，輔助風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)在控制器延時(shí)控制繼電器的控制下，被自動(dòng)切換，投入運(yùn)行，從而避免無(wú)計(jì)劃停風(fēng)方找人送電，停風(fēng)時(shí)間會(huì)更長(zhǎng)，超過(guò)了規(guī)定的時(shí)間。 　　邢東礦井雖然是低瓦斯礦井，但當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間的停風(fēng)，也會(huì)造成局部的瓦斯積聚，需要耗費(fèi)大量的人力、物力進(jìn)行瓦斯排放，在生產(chǎn)過(guò)程中，我們?cè)?jīng)有過(guò)這方面的深刻教訓(xùn)。這個(gè)問(wèn)題，作為礦井一個(gè)很大的安全隱患，需要盡快解決。 　　為解決這個(gè)存在的安全問(wèn)題，邢東礦井選擇DK一2綜合斷電控制器作為主、輔風(fēng)機(jī)的自動(dòng)換向裝事故的發(fā)生?？刂圃砣缢?。 　　置1該裝置不僅具備主風(fēng)機(jī)停電后聲動(dòng)切：換1、啟動(dòng)趾地House.Allighs7設(shè)備控2.2電氣原理與控制方法80開(kāi)關(guān)，將主供局扇開(kāi)關(guān)中間繼電器常開(kāi)輔助接點(diǎn)引出，通過(guò)電纜接到DK*2型斷電控制器T3、4接線柱，作為啟動(dòng)備用局扇的控制信號(hào)。DK―2型斷電控制器用于實(shí)現(xiàn)局扇自動(dòng)換向的控制輸出由繼電器J4、J5控制，由Tl、T2接線柱輸出，通過(guò)兩芯電纜引至備用局扇開(kāi)關(guān)的啟動(dòng)按鈕。電氣原理如所示。 　?、飘?dāng)主供局扇啟動(dòng)后，T3、T4接通，J4吸合，J4-1打開(kāi)，J4-2閉合，J5延時(shí)吸合，備用局扇不能啟動(dòng)。 　　3使用中的注意事項(xiàng)和故障分析3.1使用中的注意事項(xiàng)（）安裝完畢送電前，首先檢驗(yàn)備用局扇的正反轉(zhuǎn)。確定后做好標(biāo)記。 　　3.2使用過(guò)程中出現(xiàn)的主要故障及分析礦井的DK―2型斷電控制器在使用過(guò)程中，開(kāi)始使用時(shí)自動(dòng)換向可以正常切換，使用一段時(shí)間后，有3臺(tái)控制器出現(xiàn)了相同的問(wèn)題。 　　主要故障現(xiàn)象：當(dāng)主供風(fēng)機(jī)因故停轉(zhuǎn)時(shí)，輔助風(fēng)機(jī)不能正常啟動(dòng)。設(shè)備升井后，經(jīng)過(guò)分析、查找故障原因，發(fā)現(xiàn)是當(dāng)主供風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn)時(shí)，繼電器J4釋放，繼電器J5沒(méi)有經(jīng)過(guò)足夠的延時(shí)就釋放，其中有2臺(tái)就根本沒(méi)有延時(shí)。這導(dǎo)致控制器控制的輔助風(fēng)機(jī)啟動(dòng)按鈕沒(méi)有足夠的啟動(dòng)時(shí)間而不能啟動(dòng)。經(jīng)技術(shù)檢測(cè)分析，與繼電器J5并聯(lián)的電容C3，容量為2200uF，容量較大，電阻R6阻值為200A電阻R6被擊穿，電阻為零，致使繼電器J5沒(méi)有經(jīng)過(guò)延時(shí)而釋放，使備用局扇開(kāi)關(guān)的控制接點(diǎn)沒(méi)有足夠的行程時(shí)間來(lái)吸合，造成備用局扇不能啟動(dòng)。經(jīng)過(guò)分析測(cè)量，我們分析故障產(chǎn)生的原因，是由于電容和電阻的制造誤差，標(biāo)定的數(shù)值與實(shí)際數(shù)值誤差較大，電阻值小，易被擊穿。 　　后電阻R6選用阻值為330的電阻，替代200的電阻，將電阻值增大，經(jīng)維修后多次實(shí)驗(yàn)，可以使J5繼電器有足夠的延時(shí)時(shí)間，達(dá)到規(guī)定的4S，電阻并且不被擊穿，滿足了輔助風(fēng)機(jī)啟動(dòng)控制按鈕的行程要求，保證了備用風(fēng)機(jī)的順利啟動(dòng)。設(shè)備檢修后在井下運(yùn)行良好，啟動(dòng)可靠。

風(fēng)機(jī)的軟起采用交-直-交電流型變頻技術(shù)，利用目前技術(shù)成熟的負(fù)載反電勢(shì)換向技術(shù)與直流環(huán)節(jié)脈動(dòng)技術(shù)組合進(jìn)行可靠換向。 　　直流環(huán)節(jié)脈沖技術(shù)。由于電機(jī)定子繞組存在阻抗，當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)速較低于10%額定轉(zhuǎn)速時(shí)，電機(jī)定子感生出的反電勢(shì)將會(huì)過(guò)低而不能使晶閘管可靠關(guān)斷，導(dǎo)致逆變器無(wú)法正常換相。 　　低速時(shí)控制系統(tǒng)根據(jù)逆變器晶閘管可靠的穩(wěn)定極限，反過(guò)來(lái)控制整流器將逆變器的電流降低為零。在逆變器無(wú)電流期間，原來(lái)導(dǎo)通的可控硅將得到可靠關(guān)斷。本組晶閘管關(guān)斷之后，按順序下一組晶閘管被觸發(fā)，此時(shí)控制整流器恢復(fù)向逆變器供電，一組換向完成。 　負(fù)載反電勢(shì)換向技術(shù)。當(dāng)轉(zhuǎn)速高于額定轉(zhuǎn)速10%的時(shí)候可以利用負(fù)載反電勢(shì)進(jìn)行自然換相。 　　由于電機(jī)功率因數(shù)借助同步控制變頻器的觸發(fā)相位角來(lái)進(jìn)行控制，將功率因數(shù)角控制在超前位置，逆變器可以利用同步電動(dòng)機(jī)產(chǎn)生的容性無(wú)功電流來(lái)實(shí)現(xiàn)反電勢(shì)自然換向。

1PQ―8型軸封風(fēng)機(jī)振動(dòng)及噪音大原因分析石門電廠2X300MW機(jī)組為哈汽生產(chǎn)的N300―16.7―537/537型汽輪機(jī)，主機(jī)及小機(jī)軸封系統(tǒng)用的軸封抽風(fēng)機(jī)采用的是吉林鼓風(fēng)機(jī)廠PQ―8型離心式風(fēng)機(jī)，該型風(fēng)機(jī)技術(shù)參數(shù)如下：流量：全壓：功率：轉(zhuǎn)速：該型風(fēng)機(jī)自投產(chǎn)以來(lái)一直存在以下問(wèn)題：風(fēng)機(jī)振動(dòng)大，一般振動(dòng)幅值都在0.07mm以上，運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)時(shí)振動(dòng)會(huì)大到0.12―0.20mm.風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)不但基礎(chǔ)有強(qiáng)烈震感，連周圍地板都有明顯的振動(dòng)。 　　機(jī)組風(fēng)機(jī)運(yùn)行噪音很大，呈尖叫聲、刺耳。 　　軸封風(fēng)機(jī)的馬達(dá)頻繁損壞，葉輪與馬達(dá)軸拆卸不方便。給檢修人員維護(hù)及消缺帶來(lái)很大負(fù)擔(dān)。 　　一臺(tái)風(fēng)機(jī)基本上連續(xù)運(yùn)行不到一個(gè)月就得解體檢修一次，為確保機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行，常常通宵達(dá)旦地消缺，這樣不但花費(fèi)了大量人力、物力，還對(duì)安全生產(chǎn)及機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行帶來(lái)很大負(fù)面影響。 　　軸封風(fēng)機(jī)振動(dòng)及噪音大主要有以下幾種原因：型風(fēng)機(jī)為臥式、水平安裝，懸臂支承，葉輪直接裝在電機(jī)軸上，進(jìn)氣方式是軸向水平進(jìn)氣。該風(fēng)機(jī)葉輪由不銹鋼制成，直徑及體積大，重量約150kg左右。馬達(dá)與葉輪呈水示意圖：電機(jī)軸葉輪重力F前軸承后軸承平安裝，葉輪本身重量將產(chǎn)生一個(gè)垂直向下的作用力F，這樣機(jī)組在運(yùn)行中，總是產(chǎn)生一個(gè)向下的力偶。（見(jiàn)示意圖二）機(jī)組在運(yùn)行中，后軸承受到一個(gè)向下的徑向力，前軸承受到一個(gè)向上的徑向力。電機(jī)軸承處在惡劣的工作環(huán)境中，抗振能力差，造成風(fēng)機(jī)振動(dòng)大。同時(shí)軸承的工作壽命也大為縮短，導(dǎo)致電機(jī)檢修及更換頻繁。 　　加工質(zhì)量差，而該風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速高，對(duì)葉輪本身質(zhì)量不平衡要求較高。葉輪本身只要有一點(diǎn)質(zhì)量不平衡，運(yùn)行時(shí)會(huì)產(chǎn)生較大動(dòng)不平衡，風(fēng)機(jī)振動(dòng)就會(huì)加劇。 　　軸封風(fēng)機(jī)坐落在6.3米鋼架水泥基礎(chǔ)上，該基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)單薄，設(shè)計(jì)剛度不夠，運(yùn)行時(shí)基礎(chǔ)臺(tái)板也同時(shí)發(fā)生強(qiáng)烈的共振，進(jìn)一步加劇風(fēng)機(jī)的損壞。 　　與系統(tǒng)設(shè)計(jì)有很大的關(guān)系。機(jī)組在剛投運(yùn)的一段時(shí)間內(nèi)，由于PQ―8型離心式風(fēng)機(jī)的外殼為碳鋼，停運(yùn)的風(fēng)機(jī)容易生銹，導(dǎo)致風(fēng)機(jī)的底部排水口堵塞，風(fēng)機(jī)內(nèi)部水位侵沒(méi)葉輪，一旦該風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，變成了水輪機(jī)，馬達(dá)的負(fù)荷激，葉輪加劇變形，產(chǎn)生更大的質(zhì)量不平衡。 　　以上幾種原因，都會(huì)使風(fēng)機(jī)產(chǎn)生強(qiáng)烈振動(dòng)和刺耳的叫聲。 　　2軸封風(fēng)機(jī)的改進(jìn)過(guò)程及實(shí)施效果針對(duì)風(fēng)機(jī)存在的各種缺陷，大唐石門電廠技術(shù)人員根據(jù)風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了幾次改造。在97年的時(shí)侯，大唐石門電廠技術(shù)人員在軸封風(fēng)機(jī)原有的基礎(chǔ)上自行設(shè)計(jì)、制作、安裝了一軸承座及傳動(dòng)軸，進(jìn)行了第一次改造。（見(jiàn)示意圖三）仍然采用臥式、水平安裝，懸臂支承結(jié)構(gòu)，工作原理仍然與PQ一8型風(fēng)機(jī)一樣，但葉輪不是直接裝在電機(jī)軸上，而是裝在傳動(dòng)軸上。傳動(dòng)軸通過(guò)一對(duì)能承受重載荷的410軸承支承，與電機(jī)之間通過(guò)一對(duì)鋼性聯(lián)軸器傳遞動(dòng)力。這樣改造具有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)：1、采用重載410彈子盤，在較惡劣環(huán)境工作的410軸承代替電機(jī)軸承承受負(fù)載，延長(zhǎng)風(fēng)機(jī)使用壽命，確保風(fēng)機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定。2、風(fēng)機(jī)馬達(dá)以風(fēng)機(jī)分開(kāi)，檢修更方便，更具有針對(duì)性。通過(guò)以上改造，風(fēng)機(jī)的振動(dòng)有所減小，檢修及維護(hù)周期明顯延長(zhǎng)了，風(fēng)機(jī)能在較長(zhǎng)的一段時(shí)間里穩(wěn)定運(yùn)行。在一定程度上減輕了檢修及維護(hù)工作量，保證了機(jī)組安全運(yùn)行的需要。但機(jī)組較長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后，同樣的問(wèn)題繼續(xù)出現(xiàn)，這種改造還是沒(méi)有從根本上解決風(fēng)機(jī)振動(dòng)及噪音。 　　97年軸封風(fēng)機(jī)改造后，進(jìn)一步提高了機(jī)組的安全穩(wěn)定局面，但這種改造還是沒(méi)有從根本上解決問(wèn)題。大唐石門電廠技術(shù)人員在現(xiàn)有的改造基礎(chǔ)上進(jìn)一步調(diào)研，通過(guò)多方的了解及同一些風(fēng)機(jī)生產(chǎn)廠家溝通，設(shè)計(jì)了一種立式、垂直安裝的風(fēng)機(jī)，（見(jiàn)示意圖四）聯(lián)系廠家生產(chǎn)了這種ZJF―300―210型風(fēng)機(jī)來(lái)代替現(xiàn)行的PQ―8型風(fēng)機(jī)，于2002年進(jìn)行第二次改造。 　　3軸封風(fēng)機(jī)ZJF*300*210型與PQ*8型風(fēng)機(jī)分析對(duì)比3.1技術(shù)、結(jié)構(gòu)性能分析對(duì)比ZJF型風(fēng)機(jī)主要技術(shù)參數(shù)如下：進(jìn)氣該風(fēng)機(jī)為立式、垂直安裝，葉輪固定在馬達(dá)軸上，下方垂直進(jìn)汽。（見(jiàn)示意圖四）葉輪由鋁合金制作，直徑約900mm，葉輪的厚度約為PQ―8葉輪厚度的一半左右，重量約25kg左右，為PQ―8型風(fēng)機(jī)葉輪重量的六分之一左右。機(jī)殼也為不銹鋼制作，結(jié)構(gòu)緊湊，輕巧，拆卸簡(jiǎn)便容易，方便檢修，可大大減少檢修工期。這些都是它的顯著特點(diǎn)。恰巧這些都是PQ―8型風(fēng)機(jī)劣勢(shì)所在。另外，它還有一個(gè)顯著的優(yōu)勢(shì)，就是該風(fēng)機(jī)所耗功率比PQ―8型少一半，但流量還比PQ―8由于該風(fēng)機(jī)采用立式、垂直安裝技術(shù)，葉輪質(zhì)量輕且馬達(dá)只承受是軸向力，沒(méi)有彎矩作用在馬達(dá)的軸上，功率又小，因而作用在軸承上的力比較小，電機(jī)軸承完全能承擔(dān)起這點(diǎn)負(fù)載。且該型風(fēng)機(jī)葉輪直徑小，重量輕，對(duì)不平衡質(zhì)量不是很敏感，一點(diǎn)質(zhì)量不平衡對(duì)風(fēng)機(jī)振動(dòng)影響不大，風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)振動(dòng)及噪音當(dāng)然就很小了，風(fēng)機(jī)能穩(wěn)定運(yùn)行的周期相應(yīng)也就很長(zhǎng)了。完全能滿足長(zhǎng)周期安全穩(wěn)定運(yùn)行的需要。 　　3.2經(jīng)濟(jì)、效益與改造費(fèi)用分析ZJF型風(fēng)機(jī)節(jié)能、省電效果顯著PQ*8型風(fēng)機(jī)功率15kW，ZJF型風(fēng)機(jī)功率7.5kW，比PQ*8型少耗電7.5kW.按機(jī)組一年運(yùn)行5000小時(shí)，電費(fèi)按1千瓦時(shí)0.3元計(jì)算，ZJF型比PQ*8型一年節(jié)約廠用電量37500千瓦時(shí)，折算為成本一年可節(jié)約開(kāi)支11250元。節(jié)能、降耗及經(jīng)濟(jì)效益顯著。 　　PQ*8型風(fēng)機(jī)更換機(jī)殼需要不少費(fèi)用PQ*8型風(fēng)機(jī)外殼由普通鋼板制成，厚約2.5mm，經(jīng)過(guò)幾年運(yùn)行以后，己嚴(yán)重銹腐，有的地方銹穿。機(jī)殼急需更換。如果不改造換型，需將機(jī)殼換成不銹鋼外殼，更換所需資金約15000元，是一筆不少的費(fèi)用。 　　3.2.3檢修維護(hù)費(fèi)用對(duì)比PQ*8型風(fēng)機(jī)由于檢修及更換備品頻繁，檢修維護(hù)費(fèi)用較高。風(fēng)機(jī)功率大，相應(yīng)旋轉(zhuǎn)力矩也大，葉輪與軸之間的傳動(dòng)鍵側(cè)面有很大的剪切、擠壓力。 　　剪切力較大，鍵容易變形，造成葉輪卡死在軸上拆不下來(lái)，每次檢修時(shí)只得采取割軸來(lái)取出葉輪。一根軸需1000多元，這無(wú)形中加了檢修成本。再加上更換墊子及軸承的費(fèi)用，造成檢修及維護(hù)成本居高不下。一年下來(lái)，一臺(tái)風(fēng)機(jī)平均只按四次計(jì)算，費(fèi)用也超過(guò)5000元。 　　ZJF型風(fēng)機(jī)工作平穩(wěn)可靠，一般三至四年才檢修一次，檢修時(shí)一般也只是給電機(jī)軸承加點(diǎn)油或更換軸承，不用花多少成本。因而檢修維護(hù)費(fèi)用遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于PQ*8型風(fēng)機(jī)。 　　購(gòu)買一臺(tái)ZJF型風(fēng)機(jī)需30000元，加上改造費(fèi)用約2000元，共需32000元。PQ*8型檢修維護(hù)費(fèi)用11250+15000+5000=31250元。改造一臺(tái)風(fēng)機(jī)基本上一年就能收回投資。以后每年能創(chuàng)純效益節(jié)能費(fèi)與檢修維護(hù)費(fèi)合計(jì)約16250元。因而，從經(jīng)濟(jì)角度考慮，也是一個(gè)效益明顯，是值得投入的一個(gè)項(xiàng)目。 　　電機(jī)3.3安全性、可靠性評(píng)價(jià)PQ―8型風(fēng)機(jī)振動(dòng)及噪音大，故障頻繁，一年平均檢修次數(shù)不少于6次，可靠性差，給安全生產(chǎn)帶來(lái)十分不利的影響。ZJF型風(fēng)機(jī)振動(dòng)及噪音小，振動(dòng)最大也不到2絲，運(yùn)行平穩(wěn)可靠，基本上沒(méi)有什么故障，設(shè)備工作可靠性好。從而能有效保障安全生產(chǎn)的需要。從安全性、可靠性方面考慮，ZJF型風(fēng)機(jī)同樣具有極大的優(yōu)勢(shì)，安全效益可觀。 　　綜合上所述，用ZJF型風(fēng)機(jī)代替PQ―8型無(wú)論從經(jīng)濟(jì)上、檢修維護(hù)上，還是安全性、可靠性方面，都具有明顯的優(yōu)勢(shì)。 　　4結(jié)束語(yǔ)從現(xiàn)在ZJF型風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況來(lái)看，風(fēng)機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定可靠，振動(dòng)和噪音都很小，到目前為止，基本上還沒(méi)有故障，檢修維護(hù)工作量大大減少。節(jié)省了大量人力，物力。同時(shí)該型風(fēng)機(jī)還具有顯著的節(jié)能降耗效果，且保證了安全生產(chǎn)的需要。這次軸封風(fēng)機(jī)的改造很達(dá)到了預(yù)期的效果，改造得很成功。

   引風(fēng)機(jī)鍋爐旁路擋板出口擋板囁收塔K1——進(jìn)口擋板吸收劑脫硫副產(chǎn)物無(wú)增壓風(fēng)機(jī)的脫硫系統(tǒng)示意圖溫至80°C（或以上），通過(guò)WFGD裝置出口擋板返回到煙道并通過(guò)煙囪排放在煙道上需加裝旁路擋板當(dāng)WFGD裝置停運(yùn)時(shí)，全部煙氣進(jìn)行旁路經(jīng)煙囪排放，不影響鍋爐機(jī)組的正常運(yùn)行。 　　2個(gè)擋板及旁路擋板進(jìn)行煙氣的切換當(dāng)WFGD裝置啟動(dòng)時(shí)先打開(kāi)進(jìn)、出口擋板，再關(guān)閉旁路擋板，煙氣進(jìn)入吸收塔脫硫；當(dāng)WFGD裝置停運(yùn)、事故或維修時(shí)，入口擋板和出口擋板關(guān)閉，旁路擋板全開(kāi)，煙氣通過(guò)旁路煙道經(jīng)煙囪排放煙氣擋板均配有密封風(fēng)機(jī)及其加熱器，以保證擋板門的零泄漏率2無(wú)增壓風(fēng)機(jī)的WFGD對(duì)鍋爐的影響在WFGD系統(tǒng)正常運(yùn)行中，脫硫系統(tǒng)煙氣壓力穩(wěn)定，系統(tǒng)有無(wú)增壓風(fēng)機(jī)都能保證整個(gè)機(jī)組安全穩(wěn)定的運(yùn)行。當(dāng)WFGD啟、停時(shí)，煙氣進(jìn)行旁路和主路的切換，由于兩路煙道的阻力不一樣，此時(shí)會(huì)對(duì)鍋爐的爐膛負(fù)壓產(chǎn)生明顯的影響。脫硫系統(tǒng)中無(wú)壓風(fēng)機(jī)，僅依靠引風(fēng)機(jī)提供動(dòng)力，當(dāng)脫硫系統(tǒng)煙氣阻力變化過(guò)快，引風(fēng)機(jī)調(diào)整不及時(shí)，會(huì)導(dǎo)致鍋爐爐膛的壓力波動(dòng)影響燃燒，嚴(yán)重時(shí)甚至發(fā)生鍋爐MFT1WFGD系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)對(duì)鍋爐運(yùn)行的影響WFGD系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)，打開(kāi)進(jìn)、出口擋板，再關(guān)閉旁路擋板，由于煙道阻力加，使得鍋爐爐膛負(fù)壓變小，數(shù)值從負(fù)變正。如果煙氣擋板投入過(guò)快，會(huì)導(dǎo)致?tīng)t膛壓力波動(dòng)過(guò)大，造成瞬時(shí)爐膛負(fù)壓過(guò)低，以致引起鍋爐MFT因此，擋板開(kāi)啟和關(guān)閉過(guò)程應(yīng)盡可能慢，以減少煙氣壓力的波動(dòng)對(duì)爐膛負(fù)壓的影響例如廣東連州電廠WFGD系統(tǒng)煙氣擋板程控開(kāi)啟時(shí)間約為305s，爐膛的負(fù)壓波動(dòng)為300Pa，鍋爐正常運(yùn)行時(shí)負(fù)壓為±50Pa，而鍋爐MFT的負(fù)壓保護(hù)定值為+2000Pa和-1過(guò)程對(duì)鍋爐運(yùn)行稍有影響，但不會(huì)引起鍋爐MFT浙江錢清電廠WFGD系統(tǒng)旁路擋板開(kāi)啟時(shí)間約為5min，爐膛負(fù)壓最大為124Pa，最小為WFGD系統(tǒng)啟動(dòng)前，送、引風(fēng)機(jī)全部手動(dòng)運(yùn)行，爐膛負(fù)壓在WFGD進(jìn)煙氣前5min左右調(diào)至-200Pa左右，WFGD啟動(dòng)的整個(gè)過(guò)程要密切監(jiān)視爐膛負(fù)壓的變化，隨時(shí)做好調(diào)整爐膛負(fù)壓的準(zhǔn)備，使之維持在正常范圍內(nèi)運(yùn)行。 　　2WFGD停運(yùn)時(shí)對(duì)鍋爐的影響WFGD系統(tǒng)停運(yùn)時(shí)，打開(kāi)旁路擋板，再關(guān)閉進(jìn)、出口擋板，由于煙道阻力減小，使得鍋爐爐膛負(fù)壓變大同樣，擋板開(kāi)啟和關(guān)閉過(guò)程應(yīng)盡可能慢，以減少煙氣壓力的波動(dòng)對(duì)爐膛負(fù)壓的影響例如廣東連州電廠WFGD系統(tǒng)煙氣擋板程控停止時(shí)間約為150s，爐膛的負(fù)壓波動(dòng)約400Pa浙江錢清電廠WFGD系統(tǒng)煙氣擋板投入時(shí)間約為5min，爐膛負(fù)壓波動(dòng)約200Pa備，應(yīng)快速打開(kāi)旁路擋板連州電廠WFGD旁路擋板通過(guò)預(yù)拉彈簧在2s之內(nèi)打開(kāi)。錢清電廠當(dāng)再循環(huán)泵全部跳閘、進(jìn)出口擋板關(guān)或鍋爐MFT情況下，為保護(hù)脫硫設(shè)備，旁路擋板在28s內(nèi)快速全開(kāi)，以斷開(kāi)脫硫系統(tǒng)當(dāng)煙氣從WFGD主路快速的波動(dòng)更大若燃燒的煤質(zhì)差，在很短的時(shí)間內(nèi)運(yùn)行人員無(wú)法將負(fù)壓調(diào)整過(guò)來(lái)，極有可能造成鍋爐滅火因此WFGD旁路擋板的開(kāi)關(guān)并不是越快越好，根據(jù)實(shí)際運(yùn)行情況設(shè)定旁路擋板某一開(kāi)度是一個(gè)選擇為保護(hù)WFGD系統(tǒng)設(shè)備，防止高溫?zé)煔庵苯舆M(jìn)入吸收塔，在其入口處加裝事故噴水設(shè)施會(huì)更妊鍋爐按照WFGD啟、停要求調(diào)整好燃燒，穩(wěn)定運(yùn)行。在WFGD停運(yùn)前5min左右將爐膛負(fù)壓調(diào)至+200Pa左右，以保持鍋爐穩(wěn)定運(yùn)行23再循環(huán)泵切換時(shí)對(duì)鍋爐的影響在脫硫系統(tǒng)運(yùn)行中不是所有的再循環(huán)泵都投入運(yùn)行，隨著煤種、負(fù)荷等的變化，為了保證脫硫效率，應(yīng)及時(shí)切換再循環(huán)泵越是上層的再循環(huán)泵，脫硫效率越高，引起的煙氣阻力也越大切換再循環(huán)泵時(shí)，脫硫系統(tǒng)煙氣阻力會(huì)發(fā)生一定的變化，這時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整引風(fēng)機(jī)以穩(wěn)定爐膛負(fù)壓錢清電廠2號(hào)機(jī)組有3臺(tái)再循環(huán)泵，當(dāng)2臺(tái)運(yùn)行時(shí)開(kāi)1臺(tái)，煙氣阻力加200500Pa；當(dāng)3臺(tái)運(yùn)行時(shí)停運(yùn)1臺(tái)，煙氣阻力降低250爐爐膛負(fù)壓波動(dòng)的最大值為+120Pa和-183Pa這表明，再循環(huán)泵的切換對(duì)鍋爐爐膛的負(fù)壓影響不大，只要調(diào)整引風(fēng)機(jī)即可保證鍋爐的穩(wěn)定運(yùn)行3結(jié)論脫硫系統(tǒng)正常啟動(dòng)和停運(yùn)過(guò)程中，只要整個(gè)啟動(dòng)和停運(yùn)過(guò)程盡可能慢，減少煙氣壓力波動(dòng)對(duì)爐膛負(fù)壓的影響，并及時(shí)調(diào)整引風(fēng)機(jī)，鍋爐爐膛的負(fù)壓不會(huì)發(fā)生急劇變化在WFGD系統(tǒng)實(shí)際運(yùn)行中，電廠運(yùn)行按要求操作至今未發(fā)生過(guò)因WFGD運(yùn)行而引起鍋爐MFT事件。從系統(tǒng)安全性、運(yùn)行可靠性以及經(jīng)濟(jì)性綜合考慮，WFGD不采用壓風(fēng)機(jī)而利用鍋爐的引風(fēng)機(jī)克服脫硫系統(tǒng)的阻力綜合比較具有更大的優(yōu)越性。

  　　利用調(diào)節(jié)門這種調(diào)節(jié)方式就是風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速不變，通過(guò)改變進(jìn)口擋板的開(kāi)度，人為的改變通風(fēng)系統(tǒng)阻力特性曲線，從而改變風(fēng)機(jī)的流量及風(fēng)壓，而此時(shí)風(fēng)機(jī)消耗的軸功率卻變化不大，造成了節(jié)流損失，浪費(fèi)大量的能源。風(fēng)機(jī)的變速調(diào)節(jié)是風(fēng)門擋板開(kāi)度最大，通過(guò)改變風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，在其管路阻力特性曲線不變的情況下，改變風(fēng)機(jī)的運(yùn)行曲線達(dá)到控制風(fēng)機(jī)的流量和壓力，使風(fēng)機(jī)處于高效率工作區(qū)，減少附加阻力損耗，達(dá)到節(jié)能的目的。 　　常用的調(diào)速方法很多，各有優(yōu)缺點(diǎn)。如：變頻調(diào)速節(jié)電效果雖然不錯(cuò)，不需要更換電機(jī)，調(diào)速平滑，精度高，易實(shí)現(xiàn)自控和軟啟動(dòng)，這種變頻調(diào)速裝置只適應(yīng)中小型低壓電機(jī)，但是對(duì)于大容量的高壓變頻器來(lái)說(shuō)，關(guān)鍵元件不過(guò)關(guān)，易損壞，對(duì)電網(wǎng)產(chǎn)生高次諧波，且投資大，目前變頻器在大型風(fēng)機(jī)上應(yīng)用受到限制。液力調(diào)速離合器屬于新型技術(shù)產(chǎn)品，生產(chǎn)廠08家較少，在推廣應(yīng)用上仍需進(jìn)步探索。由于液力近年來(lái)，隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，各地的用電日趨緊張，甚至部分地區(qū)出現(xiàn)拉閘限電的局面。由于煤價(jià)不斷上漲，又進(jìn)一步加發(fā)電企業(yè)負(fù)擔(dān)。為此，節(jié)能降耗，是每個(gè)電廠急需解決的重要課題。風(fēng)機(jī)是鍋爐的主要輔機(jī)之一，又是重要的耗能設(shè)備。降低風(fēng)機(jī)電耗，提高風(fēng)機(jī)運(yùn)行效率是電廠節(jié)能降耗的有效手段。 　　風(fēng)機(jī)的選擇需要考慮系統(tǒng)的最大風(fēng)阻、最大風(fēng)量、設(shè)備磨損等。根據(jù)有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)程，風(fēng)量的富裕系數(shù)為1153風(fēng)壓的富裕系數(shù)為125.而電廠鍋爐大部分是在低于額定負(fù)荷的狀況下運(yùn)行，致使許多風(fēng)機(jī)的實(shí)際負(fù)荷偏離額定工作點(diǎn)運(yùn)行，能耗加，效率下降。目前鍋爐風(fēng)機(jī)負(fù)荷調(diào)節(jié)大部分采用節(jié)流調(diào)節(jié)，就是通過(guò)改變風(fēng)機(jī)進(jìn)口擋板的開(kāi)度偶合器技術(shù)成熟，一次性投資少，節(jié)電效果明顯，故障率低，傳輸功率大等特點(diǎn)，所以具有很大的推廣價(jià)值。 　　2液力偶合器的調(diào)速原理32采用傳統(tǒng)的節(jié)流調(diào)節(jié)風(fēng)量保持風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速不變，調(diào)節(jié)擋板的開(kāi)度，加管網(wǎng)阻力。風(fēng)機(jī)的風(fēng)量Q，變?yōu)镼2，由于系統(tǒng)的阻力加，此時(shí)的阻力曲線由Ri變?yōu)镽a風(fēng)壓由Hi變調(diào)速型液力偶合器是以液體為工作介質(zhì)來(lái)傳遞功率，主要由背殼、渦輪、泵輪等構(gòu)成。它相當(dāng)于離心泵與渦輪機(jī)的組合，當(dāng)動(dòng)力機(jī)通過(guò)輸入軸帶動(dòng)泵輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，充入工作腔的液體介質(zhì)在離心力作用下，沿泵輪葉片向外緣流動(dòng)，使液體的動(dòng)量矩大。當(dāng)工作液體由泵輪沖向?qū)γ娴臏u輪時(shí)，工作液體便沿渦輪葉片流道向心流動(dòng)，同時(shí)釋放能量，驅(qū)動(dòng)渦輪旋轉(zhuǎn)并帶動(dòng)工作輪做功，靠著液體的傳動(dòng)使工作機(jī)和動(dòng)力機(jī)柔性聯(lián)結(jié)在一起。改變液力偶合器工作腔的充滿度，便可以調(diào)節(jié)輸出轉(zhuǎn)速。充滿度升高，輸出轉(zhuǎn)速升高，反之降低，實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速。 　　3風(fēng)機(jī)調(diào)速運(yùn)行的節(jié)能原理改變風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速可以調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的風(fēng)量及風(fēng)壓，從而改變風(fēng)機(jī)所需軸功率。由風(fēng)機(jī)的相似定律可知：風(fēng)壓H與轉(zhuǎn)速n的平方成正比，即：風(fēng)機(jī)的軸功率P與轉(zhuǎn)速n的立方成正比，即：為Ha，如此時(shí)，風(fēng)機(jī)的軸功率一部分用來(lái)克服通風(fēng)的阻力而被浪費(fèi)掉了。 　　所以，采用擋板調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的流量時(shí)，雖然風(fēng)量下降了，但風(fēng)壓卻上升了，風(fēng)機(jī)需要的軸功率變化不大。此時(shí)，風(fēng)機(jī)的能耗降低很少。 　　33節(jié)能比較曲線Ri、R2代表風(fēng)機(jī)的擋板在不同開(kāi)度時(shí)的阻力曲線。H（ni）、H（na）為不同轉(zhuǎn)速時(shí)，風(fēng)機(jī)的運(yùn)行特性曲線，如。 　　風(fēng)機(jī)的軸功率P與風(fēng)量風(fēng)壓H的乘積成正比，即：其中：i、K2、K3為常數(shù)，n為風(fēng)機(jī)的效率。 　　31采用液力偶合器調(diào)節(jié)風(fēng)量風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速由ni變?yōu)閚a時(shí)，風(fēng)量也由Qi變?yōu)镼a風(fēng)壓也由Hi變?yōu)镠a風(fēng)機(jī)的軸功率也由Pi變?yōu)镻2，如圖i陰影部分即為風(fēng)機(jī)減少的軸功率消耗值。所以，轉(zhuǎn)速越低，其節(jié)能效果越明顯。 　　可以看出，兩種不同情況下消耗的軸功率：采用節(jié)流調(diào)節(jié)，當(dāng)QiQa時(shí)，軸功率QiXHi與Q2XH2基本不變；采用液力偶合器調(diào)節(jié)，當(dāng)Qi―Q2時(shí)，所需軸功率為Q2XHS比QiXHi小得多；節(jié)能效果非常突出。 　　4節(jié)能實(shí)例分析41節(jié)能分析某熱電廠5臺(tái)i30/h循環(huán)流化床鍋爐，單臺(tái)鍋配電機(jī)的有關(guān)參數(shù)為：風(fēng)機(jī)采用擋板調(diào)節(jié)時(shí)的運(yùn)行情況：鍋爐的負(fù)荷在125h擋板的開(kāi)度為30%，此時(shí)風(fēng)機(jī)的風(fēng)量為/h風(fēng)壓為30800Pa電機(jī)電流47A.由前面的相關(guān)公式計(jì)算可得：風(fēng)機(jī)消耗的軸功率為從電機(jī)的工作電流計(jì)算電機(jī)輸出功率為P==37X/XcosdXn兩種計(jì)算結(jié)果基本一致。 　　采用液力偶合器調(diào)速來(lái)調(diào)節(jié)流量時(shí)的情況：流量為60000m3/h則風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓為Hi23700=10430Pa此時(shí)風(fēng)機(jī)所需要的軸功率為P=HXQ同樣是鍋爐負(fù)荷在125/h用擋板調(diào)節(jié)流量時(shí)，風(fēng)機(jī)所需的功率為6261W；而用液力偶合器調(diào)速調(diào)節(jié)風(fēng)量時(shí)，風(fēng)機(jī)所需的功率為2121W.單臺(tái)風(fēng)機(jī)改造費(fèi)用約需20余萬(wàn)元，該廠共有5臺(tái)130/h循環(huán)流化床鍋爐，全年因節(jié)電而產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益約合800萬(wàn)元，節(jié)能效果十分明顯。 　　42系統(tǒng)優(yōu)化分析液力偶合器應(yīng)用于系統(tǒng)中，除節(jié)能外，同時(shí)產(chǎn)生了下列優(yōu)越效果：實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速：通過(guò)液力偶合器與鍋爐負(fù)荷信號(hào)相連，液力偶合器隨鍋爐負(fù)荷變化而自動(dòng)調(diào)節(jié)輸出轉(zhuǎn)速，實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，調(diào)速范圍很寬，同時(shí)實(shí)現(xiàn)自控，易于調(diào)節(jié)。特別是風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速越低，其節(jié)能效果越明顯。 　　實(shí)現(xiàn)空載啟動(dòng)：電機(jī)可以在空載或輕載下啟動(dòng)，減少對(duì)電網(wǎng)的沖擊，縮短啟動(dòng)時(shí)間。 　　隔離震蕩：液力偶合器的泵輪與渦輪是通過(guò)工作液來(lái)傳遞功率的，是柔性聯(lián)結(jié)。所以具有良好的隔震效果。 　　過(guò)載保護(hù)：由于液力偶合器是柔性傳動(dòng)，其泵輪與渦輪之間有轉(zhuǎn)速差。當(dāng)風(fēng)機(jī)的負(fù)荷有卡死或制動(dòng)時(shí)，電機(jī)仍可運(yùn)行而不至燒壞，風(fēng)機(jī)也可以受到保護(hù)。 　　由于風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速降低，減少了磨損，大大地延長(zhǎng)了風(fēng)機(jī)的使用壽命。 　　降低噪聲：風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速降低，整個(gè)系統(tǒng)噪聲明顯降低，減少了環(huán)境污染。 　　工作平穩(wěn)：可以平穩(wěn)啟動(dòng)，加速、減速和停止。 　　液力偶合器應(yīng)用于系統(tǒng)中應(yīng)注意的問(wèn)題：防止風(fēng)機(jī)的喘震：一般來(lái)說(shuō)，風(fēng)機(jī)的運(yùn)行速度越低，風(fēng)量風(fēng)壓越小，其節(jié)能效果越明顯，但風(fēng)機(jī)越容易出現(xiàn)喘振現(xiàn)象。喘震對(duì)風(fēng)機(jī)系統(tǒng)破壞性較大，因此必須在節(jié)能與防喘振兩個(gè)方面找到最佳的結(jié)合點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)的最優(yōu)化的控制。 　　加強(qiáng)設(shè)備管理：由于液力偶合器是與電機(jī)風(fēng)機(jī)直接相連，一旦其出現(xiàn)故障，將會(huì)導(dǎo)致鍋爐停機(jī)，影響生產(chǎn)。所以應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備的管理，減少設(shè)備的故障率。 　　5結(jié)論理論與實(shí)踐都證明：用液力偶合器調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)風(fēng)量，能產(chǎn)生顯著的節(jié)能效果。 　　用液力偶合器調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)風(fēng)量，能實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，系統(tǒng)隔離震蕩，降低噪聲，工作平穩(wěn)。 　　用液力偶合器調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)風(fēng)量，應(yīng)根據(jù)風(fēng)機(jī)的特點(diǎn)設(shè)計(jì)控制程序，避免風(fēng)機(jī)在喘振點(diǎn)工作。